一:循环式
循环式是现在市场上最常见的一种回收方式,通常是将空压机的高温油品从油气分离灌引 进换热器作为热源与水进行热交换。水侧用循环泵循环加热,水温升高后排走,再补进相应量的冷水。换热器大多都用钎焊板式,材质304居多,品牌繁杂。
循环式的优点:制作成本低廉。只需一台循环泵和一个板式换热器,在加上简单的控制电器。
缺点是:1低廉的成本限制了换热器的可靠性,直接威胁空压机的使用寿命。
比如换热面积小,流道少,油压降大,空压机得不到应有的润滑,主机经常处于软故障运行,一定时期内提前失效。空压机运行温度波动大,油品易失效。2产水量小:因为是循环式,很小的换热面积要把水温升高到50度以上时,空压机的冷却风机早已启动,这样会把一部热量散失掉,相应的水量也会减少。3抗腐蚀能力差,使用寿命短。4抗脏堵能力差。
二;直热式
直热式的热源引入方式和循环式相同,不同的是在换热器水侧不是循环的,水侧不用循环泵,冷水直接进入换热器,出来就能达到80度。换热器通常使用钎焊或可拆式,材质SUS316L。
直热式优点:换热面积大,出水温度高,油压降小,100%热量回收,优化了空压机的冷却系统,完全可以替代空压机的冷却系统,真正实现风机停用。空压机的运行温度也非常稳定,无波动,对润滑油无低温威胁。抗腐抗污能力强。
缺点:配置高,成本高。
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