将焊机的输出端子连接到桥式整流器上,它就变成了一个充电器。
两个半桥可以用来形成一个桥式整流电路,一个半桥也可以用来形成一个中心抽头的全波整流电路。
利用正负极间短路产生的高温电弧将焊料和待焊材料熔化在电极上,达到两者结合的目的。
扩展资料:
为了保证焊接过程中经常发生短路(电极与焊件接触),应自动将电压降为零,以限制短路电流无限增大而烧毁电源。
电流信号作为电流负反馈信号从整流器直流输出端的分流器中取出。随着直流输出电流的增大,负反馈也增大,晶闸管导通角减小,输出电流和电压降低,从而获得减小的外部特性。
当推力回路的输出电压低于15V时,输出电流增大,特别是在短路情况下,形成外部阻力的外部特性,使电极不易粘住。
参考资料来源:百度百科——桥式整流器
找出24-36伏的绕组,然后对其整流、滤波,整流管用IN系列就可以,最好用IN4002不过不建议这么做,因为电焊机的降压绕组并不是高能变压器,损耗大不经济且电磁干扰大。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。是利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。1000W的变压器,如果输入电压是220V,电流都不到5A,你接通电源就有3A,加上你在点几下,电流肯定远远超过5A。
根据你的描述分析,1000W的变压器空载电流不会达到3A,产生的原因:1输入电压过高;2不是工频变压器;3变压器损坏。
如果执意想做电焊机要满足以下条件:1变压器是工频;2使用焊条是2MM;空载电流小于1A;3焊接电压空载大于55V(高了好点火但费线),焊接时的电压28V。
如果不是为了研究,还是买个把,现在网上买的变频焊机,32焊条,600元左右。
变频器输出端可以接MLAD-SW正弦波滤波器,把变频器变成变频电源,然后,再去接电焊机,这样会比较好一些。因为变频器本身输出的电压波形是pwm波或者是spwm波,这种波形类似于方波,里面含有较多的谐波,这些谐波,可能会导致电焊机无法正常运行,另外,电焊机本身也是谐波源,在电焊机运行过程中,也会产生谐波,这些谐波会顺着线路往上走,也就是进入变频器中,导致变频器出现一些问题。通过MLAD-SW正弦波滤波器,将变频器输出的pwm/spwm波,转变成较为纯正的正弦波,就可以实现系统的正常工作。
变频器
扩展资料
一、变频器输出谐波
通用变频器的主电路形式一般由整流、逆变和滤波三部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,中间滤波部分采用大电容作为滤波器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输入为PWM波形。输出电压中含有除基波以外的其它谐波,较低次谐波通常对电动机负载影响较大,引起转矩脉动;而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加,使电动机出力不足,因此变频器输出的高低次谐波都必须抑制,可以采用以下方法抑制谐波。
二、变频器谐波抑制措施
1、增加变频器供电电源内阻抗
通常电源设备的内阻抗可以器到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用,内阻抗越大,谐波含量越小,这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。因此选择变频器供电电源时,最好选择短路阻抗大的变压器。
2、安装电抗器
在变频器的输入端与输出端串接合适的MLAD-VR电抗器,或安装MLAD-GFC谐波滤波器,滤波器的组成为LC型,吸收谐波和增大电源或负载阻抗,达到抑制目的。
3、采用变压器多项运行
通用变频器为六脉波整流器,因此产生的谐波较大。如果采用变压器多相运行,使相位角互差30°,如Y-△、△-△组合的变压器构成12脉波的效果,可减小低次谐波电流,很好地抑制了谐波。
4、设置有源滤波器
设置MLAD-APF有源滤波器用来检测变频器和相位,并产生一个与谐波电流的幅值相同且相位正好相反的电流,通到变频器中,从而可以有效的吸收谐波电流。
不可以,这是电路设计特点所决定的。让你这一说,电焊机也可以把低压直流电逆变转换为交流动力电和市电了,你见过吗?这是大家都没见过的。也就是说DC12V转为AC220V/1000W的电路,回过来就能AC220V/1000W转为DC12V,没有这个道理。逆变电源内部的逆变电路主要是由驱动电路推动后级多个三极管或是场效应管或是由IGBT逆变模块组成的电路,从而转换为需要的电压电流。DC12V转AC220V/1000W的逆变电源是直流低压逆变转为交流高压的过程,而电焊机是高压交流转为低压直流电。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)