西门子plc的web服务器怎么使用

西门子PLC的各状态
每家的PLC指令不同，结构不同，但工作原理方面基本是一样的，看看硬件说明说，再看看指令说明，软件 *** 作说明，工艺要求等等
状态’这一术语指显示程序在西门子PLC中执行时有关西门子PLC数据当前值和功率流的信息。您可以使用状态图和程序状态窗口读取、写入和强制西门子PLC数据值。
在控制程序的执行过程中，西门子PLC数据的动态改变可用三种不同方式检视：
图状态
在一表格中显示状态数据：每行指定一个要监视的西门子PLC数据值。您指定一个内存地址、格式、当前值及新值（如果使用写入命令）。趋势显示 用随时间而变的PLC数据之绘图跟踪状态数据：您可以就现有的状态图在表格视图和趋势视图之间切换。新的趋势数据亦可在趋势视图中直接赋值。
程序状态
在程序编辑器窗口中显示状态数据：当前PLC数据值会显示在引用该数据的STL语句或LAD/FBD图形旁边。LAD图形也显示功率流程序状态和图状态 (或趋势视图) 窗口可以同时运行：
在状态图窗口写入或强制PLC数据将PLC数据改动应用于程序状态窗口。
在程序状态窗口写入或强制PLC数据还会将新PLC数据改动应用于状态图窗口。

一、给PLC远程模块插上4G天线，sim卡，然后接通电源，模块就会自动连接互联网并连上思普云。
二、给PLC设置IP、子网掩码和路由器地址
华辰智通工业网关实现plc远程编程和程序上下载的安装使用过程
1、HiNet智能网关与plc相接；通过普通网线，一端接入PLC的编程口，另一端接入HiNet网关的LAN口；
2、通过Hinode连接管理工具查看网关、PLC设备是否在线，实时连接所管控的PLC；连接云服务器，并查看现场通讯质量，打通编程软件或上位机软件与PLC之间的 over P2P通道；

PLC数据要通过串口编程或socket编程来获取。PLC一般通过RS232串口或RS485串口，与电脑进行数据通讯，或者扩展以太模块（总线扩展，或串口加装），通过以太网进行数据通讯。对应于不同的接口，通讯程序也不一样，RS232可直接接入电脑，RS485要通过特定装置转换为RS232。总线扩展的或串口加装的以太模块可以直接接入局域网交换设备，与电脑组网通讯。以太通讯模式，电脑和PLC都可作为服务器或客户端。与PLC通讯，还要弄清楚PLC的通讯协议，与TCP协议不同，TCP协议是较底层的协议，PLC数据通讯协议属于高级的对话协议，也就是读写数据的指令格式，以及数据交换的格式规范。现在最通用的协议是Modbus工业控制协议，很多PLC都支持，还有就是各大厂商自己的协议，比如西门子的PPI协议等。不管是串口，还是以太，按照协议与PLC对话就能获取PLC数据或进行控制。
PLC通讯编程还是有难度的，涉及到串口或socket，socket叫做TCP套接字，用于以太组网通讯，程序设计使用C#或C++都可以，电脑做客户端和做服务器，建立数据连接的方法不一样，收发数据的方法一样。C#中都有相关的类来解决，这里不便详细叙述。

可以远程的。因为plc支持通过rs485接口下载程序，然后可以直接连接网络，就可以进行远程plc了。
：可以远程plc的方法
第一种，用电脑远程软件，比如TEAMVIEW，向日葵，TODESK，这种方式只能修改PLC的程序，改局域网的上位机监控软件。这种方式缺点，是现场需要有人配合，实现 *** 作电脑联网，如果客户提供的电脑没有工控软件，还要预先安装调试软件，像博图这种软件非常大，且安装对电脑要求高，现场客户不一定配合。
第二种，在国内可以和网络运营商申请一个专网，让PLC和监控室形成一个专用的网络通道，这种费用和成本非常高，也只适合固定的点。工程是不能再专网以外的设备端远程修改PLC
第三种，采用花生壳的方式，利用花生壳在网络上配置一个动态域名，形成网络通道，这种方式花生壳配置复杂，网络掉线后下次连接，可能节点会发生变化，又需要重新配置，这种方式现在对随时随地差，办公地址不固定的工程师来说，每次还要配置IP，做各种设置，也非常不方便。
第四种，是目前用得最多的，采用PLC远程终端+云服务器的方式，这种方式，一般是前端终端
硬件内置服务器的域名，终端联网后自动依据域名寻址服务器，服务器收到网关连接申请后，会和网关保持心跳握手，保障网络畅通。工程师的客户使用终端厂家提供配套通讯软件即可自动实现和前端PLC的网络通讯。广州巨控就是做PLC远程控制终端很早的厂家，2010年就开始专门从事PLC远程控制和网络通讯这块。

选带以太网的PLC,AB ABB,西门子，三菱的都有，最好是无线的路由器，与笔记本连接不用接线，调试方便。

买周立功的串口服务器，与PC是以太网，与PLC是485通讯；
根据成本你自己选择吧。

也可以选带以太网的触摸屏，经过触摸屏的网口与电脑连。

现在做一个项目，需求是这样的，因为部分计算任务比较复杂，PLC难以完成，希望借助PC来实现；因此，需要PLC与PC之间做通讯，由PLC上传数据给PC，然后PC对数据进行处理，最后再从PC发回给PLC。因为PLC选了315-2PN/DP，希望基于以太网通讯。另外，因为PC上的处理程序需要调用外部的C++库，希望基于C++实现程序。我的问题是：针对上面的情况，可以选择什么方式来实现PLC与PC的通讯（要求实时性好），希望最好有可供参考的示例或代码？诚心求教，非常感谢！

1、首先在电脑中安装施耐德驱动，点击setupexe安装。

2、使用编程电缆连接PLC和电脑。

3、在电脑设备管理器中找到刚连接的PLC。

4、在电脑上打开unity pro软件，在菜单栏中找到PLC>设置地址，如果之前知道pLC的IP地址，在此处填上即可，如果是显示是“No conf”的PLC,地址设为空或者sys即可，

5、下载程序到PLC，点击 PLC>将项目传输到PLC。

6、上传程序，点击 PLC>从PLC中上传项目。

[编辑本段]PLC编程简介 1、PLC的基本概念可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC 2、PLC的基本结构PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，如图所示： a 中央处理单元(CPU) 中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。 为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。 b、存储器 存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。 存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。 C、电源 PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去 3、PLC的工作原理一 扫描技术 当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 (一) 输入采样阶段 在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。 (二) 用户程序执行阶段 在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。 即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 (三) 输出刷新阶段 当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。 4、plc目前的主要品牌松下，西门子，三菱，欧姆龙，台达，富士，施耐德，AB 等 [编辑本段]PLC培训及证书 PLC培训情况目前，PLC应用人才供应主要依靠高校（设相关专业的有267所）、高职（600多所）和技校（2000多所）。其相关的专业一般名
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