ERP与MES的区别

ERP与MES的区别,第1张

制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构。 概 述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要的一点,就是以信息化带动工业化,加快信息化进程,走新型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。 纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有d性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 返回 企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层,用于整合企业现有的生产资源,编制生产计划。在下层的生产控制层,企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。所以,ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”,对于用户车间层面的调度和管理要求,它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题,它们就难以给出完善的解决手段: 1、 出现用户产品投诉的时候,能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、 *** 作机台、 *** 作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数? 2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和 *** 作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误? 3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少? 4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货? 5、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理? 6、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中? 7、 能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码? MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

1广州通利:越秀中路
销售琴:WARWICK巡洋舰标准,WARWICK巡洋舰前线(绿色),FENDER 豪华P型,5弦,FENDER HIGHWAY P型四弦,白色FENDER 013-6500墨绿色其他的全部是ROCKBASS琴的价格都很高
2广州威臣:东川路口
销售琴:WARWICK 拇指 BOLT-ON四弦,16800FENDER-013-6200(红色),SQUIER P(黑色)其他的全部是ROCKBASS和VENSON贝司WARWICK的价格高,FENDER 013-6500开价是6100元,是我见过的,开的最牛比的价格其他的琴都不怎么样的
3广州怡富琴行:天河正佳广场4楼
销售琴:是WARWICK代理。有WARWICK 巡洋舰2005年纪念款(两对P拾音器),WARWICK 驱谴舰艇(巡洋舰,装了两个双线圈拾音器),其他的全部是ROCKBASS这里的ROCKBAG的话品种比较齐全,建议可以选购
4广州中雅乐器:天河北路
销售琴:YAMAHA和CORT为主YAMAHA有款BEX,电箱贝司其他的全部是CORTA5的标价是6800
5广州长城琴行:四家分店,建议去文德路和东山分店看
销售琴:基本全部是IBANEZ BASS,在年鉴上看到的,近2年的IBZ BASS基本都能够找到而且也是DIGITECH和达达里奥的总代理,是相对来说,贝司以及周边配件最全面的琴行价格公道
文德路分店最好的琴:IBANEZ DWB-1
东山分店最好的琴:GWB-1
6广州康乐琴行:鹭江牌坊对面
销售内容:没有任何名牌琴,最大的特色是销售的不是物品而是服务琴行以维修乐器为主,只要你的琴坏了,这里基本上都能够修复还能够改装你的琴,以及做一些CUSTOM的小东西,例如雕花指板等等
7广州柏斯琴行:总店,豪贤路
销售内容:唯一值得看的只有一把原木色的YAMAHA TRB-4,标价11000其他的有FENDER 019-2100还有些国产琴

以下内容全部从互联网收集得来,有些可能虽然是厂商的用户但不是MES的用户,有些可能并不能称为MES案例,仅供大家参考,欢迎大家修正和补充。

(以下排名不分先后)

易往信息技术有限公司:以大型制造企业作为主要服务对象,业务遍及全国。先后为奔驰、北汽、东风、一汽大众、上汽通用等数十个全国主要汽车生产制造厂商提供各类解决方案。主要涉及汽车整车、汽车零配件、食品、制药、太阳能/半导体、轮胎制造等行业。

中浩控制技术有限公司:广东汤臣倍健生物科技股份有限公司,箭牌糖果(中国)有限公司,深圳南方中集东部物流装备制造有限公司。

摩尔软件:飞毛腿(福建)电子有限公司,欧朗科技(苏州)有限公司,中国长城计算机深圳股份有限公司等代表客户,主要以电子行业、五金行业及包装印刷行业为主类厂商。

锦湖软件:南京锦湖轮胎有限公司,锦湖轮胎(天津)有限公司,锦湖轮胎(长春)有限公司

西门子:青岛卷烟厂南通醋纤武汉卷烟厂达能集团经纬纺机成飞中国罗氏制药公司华北制药倍达公司

南京比邻:南京依维柯南京菲亚特金城摩托扬州亚普上汽三电贝洱海尔集团方正科技施耐德电气横河电机强生医疗马鞍山钢铁金光集团

甲上科技:海信集团(扬州)、康佳集团、京东方集团(苏州、厦门)、美的集团(小天鹅)、韩国LG(泰州)、空调国际集团(上海)等等行业标杆客户,主要以流程电子组装及离散汽车类厂商

启明信息技术股份有限公司(MES项目):客户为解放大众轿车丰田铸造等汽车类厂商

Apriso:大众汽车

明基逐鹿:雅新电子夏新电子顶嘉电子利华科技

CIMNET:郑州飞机装备有限责任公司

宝信:上海一钢公司上海益昌薄板公司马钢涟钢邯郸钢铁包头钢铁吉林通钢及梅山公司上海氯碱化工湘钢宽厚板宝钢股份武钢衡阳钢管江阴兴澄特钢新城特钢本钢华菱管线沙钢安阳钢厂上海柴油机股份有限公司宝钢机械厂

华铁海兴:大连机车车辆有限公司东北特钢集团大连金牛股份有限公司洛阳机车厂

鞍山聚龙集团大连船舶重工工具实业公司戚墅堰机车车辆工艺研究所

四方机车车辆有限责任公司

精诚智博(精诚软件):施耐德电器(北京)施耐德电器(宝鸡)中铝河南铝业松下能源(珠海)

aotuolifu奥托立夫东方久乐秦皇岛烟草机械厂巨力新能源晶科能源

佳诚太阳能四川宏华石油设备厂山东亚太中彗集团深圳捷顺科技

海尔电脑沐泽电脑慈溪骏马带业天津鼎盛天工华泰汽车浙江首科新能源

北京电力设备总厂天津经纬电材北京国地源农业东方豪威食品武汉虹信通信

李宁体育用品宝迪沃医疗器械北京天彩燃气深圳捷顺科技武汉华工正源东京制纲

中控软件:柳钢山东海化大连石化锦州石化锦西石化岳阳纸业湘潭钢铁

AspenTech:九江石化燕山石化

石化盈科:中石化荆门分公司中石化安庆分公司中石化茂名分公司中石化金陵分公司中石化济南分公司

和利时:四川美丰化工股份公司中国铝业山东分公司昆明醋酸纤维厂天野化肥公司

长沙艾特:上海卷烟厂宁波卷烟厂广州卷烟二厂广西卷烟总厂南宁分厂宝鸡卷烟厂

中科久辉:济南卷烟厂兰州卷烟厂

wonderware:昆明卷烟厂石林天合烟叶复烤有限责任公司中油公司华油分公司大港油田北京粮食中心库汤姆逊广东显示器件有限公司奇瑞汽车

讯泰科技:Fujitsu(富士通)中国装配中心兰普源LAPIN照明有限公司

万友软件:东莞明门东莞明生东莞贯新东莞华翰中山隆成中山乐美达深圳蔚冠广州金发上海金发广州东风江森广东统将

联欣:广州长胜东莞裕元广州本田艾诺思华达湛江包装材料广东科龙电器北海攀钢江苏双良集团

淇信:杭州士兰集成电路有限公司福日电子

Brooks:华润安盛

百时宜(PSI):太原钢铁

杰瑞科技:华卫电子华春电子

UGS:飞利浦移动显示屏UT斯达康

中科润泽:深圳新福克斯深圳德福油漆东莞建兴五金九江船用机械东莞华升家俱

广州华光电器广州保丽礼品深圳速极通讯广州丰邦鞋业佛山丽芝电器

东莞正芳电子东莞向尚玩具深圳维华模具

华磊迅拓(Orbitmes):NFP光通讯PCH计算机装配香港嘉利集团芜湖恒隆汽车转向系统卡尔蔡司(光学)碧辟(BP)太阳能国人通讯日森科技系统电子海润太阳能深南电路

打造贴身MES系统
对企业来说,要创造利润只有2种方式,降低成本与增加销售,对自动化设备来说,透过良好的质量控管来增加销售,虽然有其必要,不过其效益需要长期累积才能显现,但多数企业主对自动化设备的要求,除了提升良率外,降低成本也是其重点之一。
良率的提升主要是靠硬件设备的精准度,至于降低成本就需由管理软件着手,利用管理软件所来提升工作效率、降低人为错误,并产生制造现场数据,来缩短生产周期、降低生产成本、减少资料输入错误与人为错误。
放大放大
目前产业的制造管理软件,主要是以MES(制造执行系统)为主,由于MES之前多为整套销售,对企业而言不但价格过于昂贵,其功能也未必全都需要,在成本考量下,MES过去多为大型制造业所用。
不过如今中小企业需求渐起,适合中小企业的架构也逐一出现,因此现在的MES厂商多将系统设计为模块式,企业只需按照本身需求选择,即可打出最适合的制造执行系统,利用MES来提升生产速度与良率,并降低生产成本,成为中小企业面对竞争激烈的市场环境中的选择之一。
中小企业吸引厂商目光
以制造业为经济命脉的台湾,业者导入MES已有一段时间,不过囿于价格,多以大型制造商为主要导入对象,现在MES并没有标准报价,由于涉及现场生产流程,MES贴合导入企业作业而有所不同,必须采用客制化设计,产品无法标准化生产,价格自然不可能降低,企业要建置一套完整的MES架构,价格都在新台币千万元以上,即使只有部分功能模块,价格也都不斐,高价格筑起了高门槛,中小企业不易跨越,自动化制造厂商就只能找寻资源雄厚的大型制造业。
不过,台湾的大型制造业数量终究有限,另一方面,台湾经济命脉的主要支撑仍是中小企业,因此在大型企业开发殆尽之后,厂商开始将目光转往中小企业,并针对中小企业族群开发出对应产品。
现在MES厂商所提供的产品,都是将各个功能设计成单独模块,列成选项提供给需求者参考,企业再依照需求选购组成系统,各厂商的功能选项不一,不过大致来说相差不远,不同厂牌之间的产品差异在于接口设计、系统稳定度与日后维修升级的细腻度,至于主要功能选项则相去不远,包括生产追踪系统、质量管理系统、机台预修保养、物料控管系统、载具管理系统、报表入口网页、零配件管理系统等,以下将就这些功能选项逐一简单介绍。
功能模块架构自动化制造系统
生产追踪管理是利用建置在产在线的读取器,读取每个产品批号,记录每批产品的进出产线时间,目前的产品批号以条形码为主,作业人员持扫描仪读取资料,未来若RFID成为供应链主流技术,则货品读取会更快。
生产追踪管理读取产品讯息后,就可利用网络将讯息实时送往后端系统,厂管人员可即刻在计算机上追踪工单(Work order)进度,也可利用此系统进行生产顺序排程,掌握出货顺序。
质量管理系统是在生产过程中搜集资料,并运用统计的分析方式,实时发现异常的现象加以处理,以降低生产损失。质量管理系统可区分为几个部分,包括资料搜集、统计检验、呈现、处置等,资料搜集由生产追踪管理负责,统计检验则代表质量管理系统所能提供的检验规则,当系统检验出不良品趋势增高后,便通知生产工程师进行处理。
零配件管理主要负责工厂中所有机台与零配件的管理,并建立与生产过程之间的互动关系,因此关于生产中的零配件及零配件库存管理都是相关的项目。零配件的系统规划目标,应该包括机台基本资料维护、生产追踪管理模块集成、零配件进出与库存管理。在后端计算机上,也可将所有机台进行颜色管理,利用不同颜色标示机台状况,让管理者不在现场也能实时监控生产状况。
物料管理系统在整个生产控管中是相当重要的一环,虽然不是主要的控管产品,但是却关系著整个生产顺畅与否和产品成本高低等问题。物料管理系统必须囊括了几个物料管控作业,提供完整的历史纪录及单据打印等功能,主要的作业包括物料维护、物料发退、生产过站自动扣料、结合ERP之库存模块。
载具管理顾名思义即是管理生产线中的载具,这个功能的重要性,虽不如前述几个系统,不过若长期未加管理,也有可能造成物料损失。例如曾有某制造商的产品出货后迭生污损,遭客户退回,经层层检视MES系统仍无所获,后来才发现是因载具脏污造成,这类小细节平时并不会引起太大注意,不过一旦发生仍然败事有余。载具管理包含了载具属性管理、载具状态控管、载具动作控管、载具查询等。
价格与流程之间的取舍
报表入口网页多设计成属于可独立的单一模块,功能为单纯的报表呈现接口,提供1个入口来透过连结的方式外挂MES标准、客制化报表,另也有厂商设计成利用网页超级链接方式来外挂其它系统的报表,并透过使用者权限的设定,让不同权限的使用者可以看到不同权限设定后的报表。
上述的功能是目前各软件厂商针对中小企业所设计,由于采模块方式设计,因此企业可依本身所需挑选,就重要性来选择。生产追踪管理为核心模块,是必然选择的项目,再加上质量管理系统、物料控管系统、报表入口网页,就成为现在中小企业最主要的自动化制造管理架构。
前述功能几乎每家软件厂商都会提供,真正报价还端视专案其它配合事项,大致而言,价格都在新台币500万~800万之间,除了客制化架构外,现在也有厂商针对中小企业推出标准化架构,以标准化生产来压低产品价格,让中小企业在价格上较有空间。
不过标准化的产品调整d性较低,企业可能要牺牲本身某一部分作业流程来配合,因此若采用此一产品,也可能就要在价格与流程之间,做某一程度的取舍考量。
系统加上管理策略 架构方见其功
不过制造业因产品有别,所需的专业技术也不尽相同,再加上MES不像消费性电子产业般,信息丰富且透明,因此多数企业对其了解并不深,获得信息的管道除了同业间耳闻的成功案例外,就只有导入前厂商的介绍。然而自动化架构庞大、价格昂贵,如果未于导入前有深入了解,将有可能被厂商牵著鼻子走,当实际运行时发现解决不了问题,届时骑虎难下,将反受其害。
花了大钱导入MES系统的企业主,多半会认为系统建置完成后,不必怎么去管理便会自动运行,而且会认为只要系统一导入,便可立即看到惊人改变,过去的弊病将马上一扫而空。事实上,自动化软件只是企业经营的辅助工具之一,还是要配合管理策略才能奏效,依一般的建置经验,套系统为企业所带来的绩效,至少需要半年才能见其功效。
目前MES系统所提供的自动化系统基本功能包括生产追踪、质量管理、机台保修、物料控管、报表制作、警示管理等,都只是提供制造现场的各项数据,企业主与厂管人员可以藉此数据作为管理时的参考,提升厂管质量,而不是只要导入后,就奢望能一举解决所有问题,因此企业导入后,还必须配合管理策略来处理系统所产生的数据,MES方能发挥效能。


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