PE工程师个人求职简历模板
个人信息
姓名: 未婚 民族: 汉族
户籍: 广东-珠海 年龄: 26
现所在地: 广东-深圳 身高: 168cm
希望地区: 广东
希望岗位: 工业/工厂类-工程经理/主管
工业/工厂类-工艺工程师
工业/工厂类-新产品导入工程师
寻求职位: PE主管、 高级工艺工程师、 高级制程工程师
待遇要求: 9500元/月 可面议 要求提供住宿
最快到岗: 1个月之内
求职意向
发展方向: 希望能够在电子通讯行业,从事电子产品或网络通讯产品制程的优化和改善,提高产品的良率。
其他要求:
教育经历
2004-09 ~ 2008-07 陕西科技大学 电气工程及其自动化 本科
培训经历
2011-10 ~ 2011-10 BV国际检验集团 EHS内审员培训 EHS内审员资格证书
工作经验至今3年4月工作经验,曾在2家公司工作
公司名称 (2010-10 ~ 至今)
公司性质: 外资企业 行业类别: 其它生产、制造、加工
担任职位: PE工程师 岗位类别: 工艺工程师
工作描述: 1主要负责思科网络服务器和IP电话新产品的导入和量产。
2新产品导入时,与RD,客户和内部部门沟通,协调新产品顺利导入。
3新产品组装工艺流程的制定,工装夹具的制作,SOP的制作,产线作业员的培训。
4新产品试制的跟踪,指导,试制问题的解决和反馈。
5BOM的维护和ECO的处理。
6产线UPH的评估和提高,产能报告的制作。
7产线工艺流程的优化,产线平衡率和产品良率的提升。
8产线异常问题的处理。
9客户投诉的分析和改善。
10SAP和各种生产控制系统参数的设置和维护。
11物料进口备案和成品出口备案。
12与TE,QE,PM,采购和生产部门进行良好的团队合作,促进新产品的顺利导入,提升产品良率和客户满意度。
13曾负责过3个服务器项目的NPI导入(在其中的两个项目中身兼PE和PM),以及很多IP电话项目的导入。
离职原因: 寻求更好发展
公司名称 (2008-07 ~ 2010-10)
公司性质: 外资企业 行业类别: 其它生产、制造、加工
担任职位: PE工程师 岗位类别: 工艺工程师
工作描述: 1手机产品和无线网卡产品组装制程工艺改善和优化。
2能够独立负责新产品的试制(NPI),包括NPI文件(SOP)和夹具的准备,试制现场指导,试制报告以及量产可行性分析。
3产品良率的提升与改善:分析不良品的根本原因,并给出有效的改善措施,直到问题解决。对于物料问题及客户的设计问题提供分析和改善报告。
4客户投诉的处理和改善。
5分析和解决生产线异常问题以及生产线突发情况。
6改善生产线平衡,提升产能(UPH)。
7分析和控制物料的报废:改善组装生产流程的报废,参与因SMT工艺引起的不良品报废。
8工装夹具的制作,调试,优化和保养。
9技术员的安排与监督 、技术人员技能的提升及培训、各部门的沟通合作和出色完成上级安排的工作。
10曾在两个项目分别负责无线网卡和卡西欧手机的组装,负责的华为的无线网卡产品直通良率平均达995%以上,负责的卡西欧手机直通良率平均达94%以上。
离职原因: 寻求更好发展
项目经验
思科网络服务器Cardinal和Tahoe项目导入 (2011-02 ~ 2011-07)
担任职位: 工艺工程师兼项目工程师
项目描述: Cardinal和Tahoe是富士康为思科独立研发的网络安全服务器,DF site主要负责和富士康RD,PCBA部门以及思科进行沟通和协调,保证后段组装能够按时顺利进行试制,并导入量产。
责任描述: 1项目计划,资源统筹和项目进度管控。
2和内部RD部门衔接,获取新产品的信息和技术制造规范,项目导入的进度和要求,反馈产品设计在制造方面存在的问题。
3每周和思科客户进行电话会议,了解和传达客户的需求,交流和回顾NPI导入各方面的准备情况,并反馈内部部门需要解答的问题。
4督促PE,TE,QE,采购以及生产部门按照项目进度做好各自部门的工作,如SOP,SIP,组装夹具,测试设备,测试程序,物料,系统维护等,保证项目按照进度顺利进行。
5准备物料清单,提供给采购部门,保证物料能够及时采购。
6NPI产品报价,组装,测试设备报价。
7NPI生产工单的准备,试制的安排,试制的跟踪,试制问题的整理和反馈。
8试制时每天向客户以及内部部门反馈试制的状况和进度。
9成品出口备案,成品出货。
10PE相关工作的处理。
技能专长
专业职称:
计算机水平: 高校非计算机专业二级
计算机详细技能: 熟练使用word,excel,powerpoint等office软件;能够使用AutoCAD绘图;掌握C语言和C++语言,能够利用C语言编程。
技能专长: 1手机产品,无线网卡以及网络服务器产品组装制程工艺改善和优化。
2能够独立负责电子产品和网络通讯产品的NPI导入,以及后续量产。
3电子产品和网络通讯产品良率的提升与改善。
4分析和解决生产线疑难问题以及生产线突发情况。
5BOM的维护和ECO处理。
6产线UPH的评估,产线平衡的提升。
7工艺文件(SOP,WI)的`制作,作业员的培训。
8熟知SMT工艺流程,包括丝印,贴片﹐AOI检查,回流焊接,以及回流曲线的优化和工艺参数的控制。
9熟悉FMEA,SPC,以及IE和QA方面的知识。
10能够用英文熟练的表达电子产品生产流程,以及用英语沟通。
11技术员的安排与监督 、技术人员技能的提升及培训、各部门的沟通合作和出色完成上级安排的工作。
语言能力
普通话: 流利 粤语: 差
英语水平: CET-6
英语: 熟练
自身情况
自我评价: 1具有35年大型EMS企业PE工作经验。
2精通电子产品和网络通讯产品的组装,具有提升和优化制程工艺的能力。
3善于不良品的分析,找出不良的根本原因,提出改善措施。
4具有迅速处理产线异常的能力,能够使产线顺利生产。
5精通产线人力,工时的评估以及产线平衡的提升。
6精通BOM的维护和ECO的处理。
7熟知SMT工艺流程,包括丝印,贴片﹐AOI检查,回流焊接,以及回流曲线的优化和工艺参数的控制。
8熟知SPC,FMEA和QC七大手法。
9良好的英语听说读写能力。
10工作努力认真负责,吃苦耐劳,能够不断学习上进,并能够与内部团队及客户进行良好的沟通和合作。
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;拥有一个属于自己的网站似乎是一件挺不错的事情,你可以做个公司类型网站宣传业务,也可以做个个人类型的网站展示自我。那么对于完全没有建站经验的人来说,如何做网站呢?自己做网站有两种方式。
第一种:网站整套都由自己搭建
建站流程如下:
1、注册域名
现在注册域名比较简单,一般是到新网、阿里云或腾讯云上注册,费用一般在50-100元。
2、选择服务器(网站空间)
选择服务器要考虑这些参数:带宽、单/双/多线、内存、硬盘、硬防、价格,需求不同选择的标准也不同。同时服务器分为国内服务器和国外服务器,选择国外服务器不需要备案,关于备案详情见下文。服务器可以到阿里云、腾讯云、AWS上选择
3、网站备案
网站备案指的是:根据国家法律法规需要网站的所有者向国家有关部门申请的备案(详情见百度百科)。域名指向到国内网站空间,就都必须要备案;指向到国外无需备案。不过小智建议大家网站最好备案,不备案的网站会受到越来越多的限制,比如:域名分享微信朋友圈受限制;微信支付接入不了等等。其实备案的流程并不复杂,只是审核通过的时候不可控,一般在15-30天,所以要需要备案的话,那把审核时间也考虑进去,以免影响网站上线。
5、页面设计
设计出网站的所有页面(首页、内页),一般常用PS来做,如果没有设计经验的人,可以先去学习一些PS知识,前期建议仿站。
6、程序开发
程序开发分为:前端开发及后端开发。前端指的是:页面设计好了是静态的,这时需要给页面加上一些“动态的效果”,比如说:按钮可以点击、各个页面串联起来、留言功能可以使用等等。后端指的是:搭建网站管理后台,比如可以上传新闻、产品、公司介绍等数据。这两者一般是用aspnet+sqlserver数据库、PHP+MySQL数据库、jsp+oracle数据库。
7、网站开通(域名绑定、解析)
一般的域名服务商都会提供解析入口,登入后台去 *** 作就可以了。
优势:网站源代码属于自己的,能力OK的话要新增任何功能都自己决定。
不足:没接触过PS、程序的人需要钻研/学习一段时间才能上手;服务器安全要自己把握,防止被黑。
第二种:基于又快又好自助建站平台自己搭建
建站流程:
1、注册域名
2、域名备案
注:以上与第一种一样
3、页面制作
在又快又好自助建站上挑选喜欢的模板,一键复制,接着上传自己的产品、介绍等。 *** 作简单、最快30分钟完成。
4、网站开通(绑定域名)
一键绑定域名,快速开通网站
优势:不用设计页面,也不用写程序;网站安全问题不用 *** 心;平台性质,专业开发人员迭代功能更升级,技术能力优于个人建站者。
不足:大部分自助建站平台是SAAS模式,一般无法提供网站源代码。
总结:如果想自己做网站的话,这两种各有各的优劣。具体选择哪种方式,要看自己的喜好。如果你愿意沉下心来花时间学习整套建站的,那么不妨选择第一种。如果你需要快速建站的,推荐你用又快又好自助建站。
浪潮集团有限公司浪潮集团是中国领先的行业IT应用解决方案提供商,同时,也是中国最大的服务器制造商和服务器解决
方案提供商。2002年,浪潮连续7年蝉联国产服务器第一品牌。浪潮集团拥有"浪潮信息"和"浪潮软件"
两家上市公司,业务涵盖以服务器、行业电脑为主的网络终端设备、大型行业应用软件、分行业ERP与
通信运营系统解决方案等领域,用户遍及中国金融、通信、政府、教育、制造业、烟草行业等重要领域
。2002年,浪潮集团的销售收入达到64亿元人民币。
浪潮是中国最早从事电子信息产业的企业之一,这段历史可以追溯到1968年,山东电子设备厂(浪潮的
前身)在那时开始生产计算机外围设备和低频大功率三极管。浪潮三十余年的风雨历程,就是中国IT产
业发展的缩影。作为领先的行业IT应用解决方案提供商,浪潮的想法很简单:把尖端技术产业化,使之
成为最广泛的用户价值。
浪潮对中国信息产业的贡献,不仅因为他是中国IT产业的启蒙者,更重要的是浪潮始终以超前的技术、
出色的管理和独树一帜的产品引导着中国信息产业的发展,满足行业用户对信息处理的全方位需求。
1983年,第一台浪潮微机在济南诞生。由此,浪潮将中国的PC产业带入了一个变被动为主动的新时期。
1985年,大名鼎鼎的浪潮0520A使浪潮在中国三大计算机厂商中位列第二。当时的三大厂商占据了中国
个人计算机市场大部分的市场份额。
1992年,浪潮开发出全球第一台中文寻呼机,并开发制定了全球第一个汉字寻呼标准,这一标准沿用至
今。
90年代初,国际互联网络蓬勃发展。时任浪潮集团副总工程师的孙丕恕先生大胆地预测:个人计算时代
将逐渐向网络计算时代转变,服务器作为网络的核心,将是21世纪左右网络信息技术的关键所在。
1993年,浪潮在新加坡的技术人员成功开发出了中国第一台基于10颗CPU的小型机服务器,孙丕恕先生
是这次开发的主持者。在接下来的10年中,浪潮在中国率先开始了服务器的生产与研发,打破了国外服
务器厂商在中国多年的垄断,进而开创了中国服务器产业。自1996年开始,浪潮服务器一直蝉联国产服
务器第一品牌,2000年,浪潮服务器超越了众多国际品牌,晋身中国市场前三甲。浪潮率先拥有中国最
先进、产能最大的年产10万台的服务器生产线,2000年3月成功开发出"网泰"网络安全服务器,2002年
全球率先推出了64位开放式架构服务器 - IA-64。2002年11月,旨在推动"大协同运算体系"的浪潮"天
梭工程"正式启动。2002年,浪潮连续第7年蝉联国产服务器第一品牌,并获得2002年中国服务器市场唯
一"年度最成功企业"称号。
浪潮电脑专注行业应用市场,并对行业用户的需求有深刻的理解和技术积淀。每个行业都将有相应的"
行业PC","行业PC"应用者将从浪潮电脑的产品和方案中得到最大的实惠和应用价值。浪潮电脑相信,
随着用户需求的进一步细分化,"行业PC"将是"商用PC"最终的发展趋势。
在信息产业迅速发展,激烈竞争的时代,软件与IT服务的重要性日益提高,方案提供与IT服务能力成为
IT企业的发展趋势。软硬件综合发展,注重方案的提供能力,逐步向IT服务转型是浪潮发展策略之一。
事实上,从上世纪80年代末开始,浪潮软件就伴随着浪潮电脑走向神州大地,为行业用户提供量身定做
服务。同时,浪潮的软件人员也为国产服务器的成功推广做出了不可磨灭的贡献。2000年,浪潮集团整
合了内部软件资源,并吸纳外部软件力量,实施软件产业化的发展战略,成立了浪潮齐鲁软件公司,并
于2001年在上海证券交易所挂牌上市,其后更名"浪潮软件"。"浪潮软件"定位于通信、政府、分行业
ERP等行业或领域大型应用软件开发和集成服务提供商,"浪潮软件"在通信、金融、电子政务、烟草等
领域享有声誉。在2002年"浪潮软件"被评为最具竞争力中国软件企业10强之一,并位列"中国电子政务
IT 100强"第4名。
浪潮通软是中国三大财务软件提供商之一,是最早从财务软件转型为ERP管理软件的提供商。2001年,
浪潮集团通过增持股份将浪潮通软纳入浪潮软件的一体化经营体系。2002年7月,浪潮与韩国LG-CNS公
司合资成立浪潮乐金信息系统有限责任公司,为行业用户提供行业综合解决方案。同时,浪潮软件致力
于为通信领域客户提供整体解决方案,全面提升服务,为客户赢得客户。通信领域已经成为浪潮三大产业
之一。
新世纪的浪潮提出了专注化的发展战略,浪潮集团将结合自身优势,紧紧围绕因特网,专注于两个产业
发展方向:一是以服务器为核心的嵌入式软件化硬件产品,包括服务器、PC和面向行业的解决方案;二
是以通信行业软件、分行业ERP软件为主综合应用软件,兼顾OA、金融软件。浪潮专注于以上两个目标
,致力成为中国最优秀的行业IT应用解决方案提供商。
所谓ERP是英文EnterpriseResourcePlanning(企业资源计划)的简写。
是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。
GartnerGroup提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:
1超越MRPⅡ范围的集成功能
包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。
2支持混合方式的制造环境
包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。
3支持能动的监控能力,提高业务绩效
包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。
4支持开放的客户机/服务器计算环境
包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成
的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成(EDI)。
ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时
间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
进一步地,我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义:
1.是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupInc提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRPII(ResourcesPlanning,“制造资源计划”)基础上进一步发展而成的面向供应链(SupplyChain)的管理思想;
2.是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品;
3.是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
它是从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP的功能,其核心思想是供应链管理,它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业的资源,是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。ERP是在20世纪80年代初开始出现的。从90年代开始,以SAP、Oracle为代表的国际著名ERP产品进入中国,并迅速扩展。接着,国内也相继出现了一些早期ERP产品,例如开思ERP、利玛ERP、和佳ERP及博科ERP等。
ERP系统的特点及核心内容包括有:
企业内部管理所需的业务应用系统,主要是指财务、物流、人力资源等核心模块。
物流管理系统采用了制造业的MRP管理思想;FMIS有效地实现了预算管理、业务评估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本财务管理方法;人力资源管理系统在组织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的理念。
ERP系统是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统。数据在各业务系统之间高度共享,所有源数据只需在某一个系统中输入一次,保证了数据的一致性。对公司内部业务流程和管理过程进行了优化,主要的业务流程实现了自动化。采用了计算机最新的主流技术和体系结构:B/S、INTERNET体系结构,WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系统中来。集成性、先进性、统一性、完整性、开放性。
具体来讲,ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下:
1企业资源与ERP
厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源,人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中,这些资源相互作用,形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础,反映企业在竞争发展中的地位。
ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素,通过ERP的使用,使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单,最大程度地发挥这些资源的作用,并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
2调整运用企业资源
企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源,在没有ERP这样的现代化管理工具时,企业资源状况及调整方向不清楚,要做调整安排是相当困难的,调整过程会相当漫长,企业的组织结构只能是金字塔形的,部门间的协作交流相对较弱,资源的运行难於比较把握,并做出调整。信息技术的发展,特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的,成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。
3信息技术对资源管理作用的阶段发展过程
计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统,甚至对改变管理思想起著不可估量的作用,管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。
信息技术最初在管理上的运用,也是十分简单的,主要是记录一些数据,方便查询和汇总,而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系,初略可分作如下阶段:
AMIS系统阶段(ManagementInformationSystem)
企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。
BMRP阶段(MaterialRequirePlanning)
企业的信息管理系统对产品构成进行管理,借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力,实现依据客户订单,按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存,优化库存的管理目标。
CMRPⅡ阶段(ManufactureResourcePlanning)
在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理,以实现计算机进行生产排程的功能,同时也将财务的功能囊括进来,在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统,这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。
DERP阶段(EnterpriseResourcePlanning)
进入ERP阶段后,以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟,系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。
E电子商务时代的ERP
Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力,从而强化了企业间的联系,形成共同发展的生存链,体现企业为达到生存竞争的供应链管理思想。ERP系统相应实现这方面的功能,使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。
由此可见,ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化,适应竞争日益激烈的市场要求,它的导入,已经成为大势所趋。
F:无产阶级时代的ERP
将整个国家纳入统筹的ERP,将形成一门新的社会主义计划经济学。
通过深度整合信息技术和制造业,智能化生产线将成为未来工厂的标配,助力企业提升生产效率、降低成本、提高产品质量,并推动企业向智能制造和高端制造转型升级。在智能制造时代,企业需要紧跟技术发展趋势,积极推动工业互联网与智慧工厂的融合,不断提升数字化和智能化水平,以保持竞争力,实现可持续发展。
体系框架组成
①业务指南:体现工业互联网产业目标、商业价值、数字化能力及业务场景。
②功能框架:明确支持业务实现的功能包括基本要素、功能模块、交互关系和作用范围。
③实施框架:描述实现功能的软硬件部署,明确系统实施的层级结构、承载结构、关键软硬件和作用关系。
④技术框架:汇聚支撑工业互联网业务、功能、实施所需要的软硬件技术。
工业互联网平台架构是一种基于互联网技术和工业领域的融合应用,旨在通过数字化、智能化和互联网化的方式,实现工业生产、设备、资源和信息的高效集成、协同运营和优化管理。
①设备层
主要为智慧工厂生产和运营中涉及的各种设备和系统,包括 CNC、AGV、六轴机器人、抛光设备、称重设备、物流线、立库、激光刻字等生产设备,以及传感器、工控系统、SCADA 系统(监控、控制和数据采集系统)、PLC(可编程逻辑控制器)等。设备层是工业互联网平台的基础,负责采集、传输和处理实时的生产数据和设备状态信息。
②边缘层
位于生产现场或离设备较近的一层,用于处理实时数据、实现本地决策和执行控制,并提供边缘计算能力。边缘层可以看作是设备层的一部分,负责在设备端进行数据处理、计算和控制,减少对云端的依赖,从而降低数据传输延迟、提高数据处理效率,并支持实时的生产监控、智能诊断和预测分析等应用。
③基础设施层
是支撑整个平台运行的底层基础设施,包括服务器、存储设备、网络资源、虚拟化和云计算等。基础设施层提供了支持工业互联网平台运行的物理和逻辑基础,并为上层的平台层和应用层提供了运行环境和支持。
④平台层
作为工业互联网平台的核心,提供了丰富的功能和服务,支持各类应用场景和业务需求,包括大数据管理平台、设备管理平台、互联网应用平台和集成应用平台等,它为上层的应用层提供了丰富的资源和工具,实现了智能制造和数字化转型的目标。
⑤应用层
作为工业互联网平台架构中的顶层,是直接面向用户的层级,负责提供各类应用和解决方案,主要包括订单管理、设备管理、产线管理、异地协同管理、设备健康监管、数字孪生等应用,满足企业在生产、制造、物流、质量管理等方面的具体业务需求。
智慧工厂与工业互联网的融合实现了设备、生产线和整个生产过程的互联互通,实现数据驱动的生产优化、智能化生产决策、设备和生产线的智能管理,支持数字化供应链管理,并促进智慧工厂生态系统的建设,从而提高生产效率、质量和灵活性,推动制造业向更加智能、高效和可持续的方向发展。
打造轻量化智慧工厂管理系统。借助传感器、物联网、大数据和云计算等先进技术,将工厂分布及各个生产过程的数据、信息、状态等实时呈现在可视化大屏幕上,实现对生产数据的实时监测和分析,让企业管理者对生产情况有更好的了解,从而提升生产效率和质量,降低生产成本和能源消耗,推动企业的可持续发展。
另外利用 Web 3D 技术,将智能工厂的工业互联网平台架构和全生命周期的生态平台架构,以三维可视化的方式构建出来,与传统的二维平面图相比,可以更加直观、全面、效果更好、交互性更强,将不同对象之间的空间关系和相互作用表现得更好。该场景采取网络式分布模式,将工厂分布在多个城市,结合三维地图,形成构建一幅完整的企业分布地图。可通过点击交互事件,直观了解各个工厂的生产情况。通过互联网技术和物流配送等形式,实现生产流程的大幅优化,达到降低成本、提高效率的目标。
同时通过集成工厂的生产数据和运营数据,采用图表、表格、仪表盘等形式,将工厂的仓库总位、质检结果、产线情况、订单量等关键数据指标,以一种视觉化的方式进行展现,帮助管理者和生产人员迅速掌握工厂的实时生产状态和运营情况。实现对生产过程的精细管理和实时干预,及优化生产计划和资源实时调度。
该场景通过 3D 建模和虚拟仿真技术,将实际生产线的设备、工艺和工作流程等对象,进行数字化建模,创建生产线的数字孪生模型。通过在生产线上安装的传感器和监控设备,实时采集生产线的运行数据,包括设备状态、工艺参数、产品质量等信息。将实时采集的生产线数据传输到数字孪生模型中,利用大数据处理与分析技术,可以对生产线的运行状况进行实时监测与数据分析,方便生产管理人员进行实时决策与调度。
工艺视图
多维动态展示智慧工厂生产工艺流程,让用户更加直观地了解在生产过程中的每一道工序、每一步 *** 作,以及各个工序之间的关联和依赖关系,Hightopo 2D、3D 图形渲染引擎勾勒精准数据模型。同时支持与其他信息系统(如ERP、MES 等)进行集成,实现生产过程的数字化管理和智能化控制,达到生产过程的高效、精确、灵活管理。
能效视图
基于实时数据采集和处理技术,将能源消耗数据和生产效率指标以可视化的方式呈现出来(红色-高能效设备,蓝色-低能效设备),有助于企业对各种设备的能效转化情况进行直观的了解。
随着科技的不断进步和数字化转型的推动,智能制造时代已经到来。工业互联网与智慧工厂的融合,为企业带来了前所未有的机遇和挑战。
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