opc与plc关系

没有关系，曾经有人问卡巴斯基和巴基斯坦有什么关系，回答是“有基巴关系”。PLC与OPC有“P“关系。OPC是一种依赖DCOM（COM）服务的工业通信协议。PLC是控制器硬件，有些PLC厂家提供相应的OPC软件读写PLC的上数据，仅此而已。

一是，开关量控制
就传统的控制系统而言，大多会对电磁性继电器进行使用，但是，其在实际使用的过程中，一旦出现大量触点故障的时候，就会对整个系统中的可靠性以及稳定性造成一定的不利影响。
二是，顺序控制。就现在的电气辅助系统而言，它的主要控制方式分为，顺序控制以及开关量控制。在其在实际开展的时候，由于节能减排以及降耗增效等相关要求的提出，从而使生产作业中的自动化水平受到了人们越来越多的关注。
三是，闭环控制。在相关系统的使用过程中，对泵类电机的使用存在着很多中的启动方式，其中，在电气系统实际运行当中，对PLC技术进行运用就可以对泵类电机的自动启动技术进行实现。

主站通常具有CPU模块能够进行运算处理、通迅处理等功能。从站不具备这些功能，只提供与现场设备的接口和主站的通迅，可以认为是CPU与现场设备之间的桥梁。

可编程逻辑控制器系统的通信网络主要形式有下列几种形式：PC为主站，多台同型号可编程逻辑控制器为从站，组成简易可编程逻辑控制器网络；1台可编程逻辑控制器为主站，其他同型号可编程逻辑控制器为从站，构成主从式可编程逻辑控制器网络。

扩展资料：

通常情况下，哪个站为主站，哪个站为次站，是由每个通信系统自己指定的。例如，在面向终端的通信网中．普遍方案是由计算机作为主站，而终端设备为次站。

在非集中控制的多点链路中，允许控制站与辅助站、辅助站与辅助站之间交换信息。控制站向辅助站发出探询命令，被探询的辅助站就成为主站，即可对控制站或其他辅助站进行选择，向它们发送信息。在这种场合下，主站被定义为发送信息的站。次站被定义为接收信息并发出响应的站。

参考资料来源：百度百科-数据站

参考资料来源：百度百科-可编程逻辑控制器

工控机、PLC和交换机都是工业自动化领域中常见的设备，分别承担着不同的任务和功能：

工控机是负责控制工业生产过程的计算机系统，可以执行数据处理、算法应用、图像识别、通信协议等多种任务，提供高可靠性和稳定性的运行环境。

PLC（Programmable Logic Controller）是一种可编程逻辑控制器，被广泛应用于各种工业控制系统中。它能够根据预先定义的程序和输入信号，进行逻辑运算和控制输出信号，实现对工业设备、机器人和生产线的控制。

交换机是一个网络设备，主要用于建立局域网（LAN）或数据中心内的网络连接，它可以将来自不同端口的数据包转发到目标地址，以满足不同设备的通信需求。

这三种设备在工业自动化控制系统中常常需要联合使用，它们之间的关系如下：

工控机可以连接不同位置的PLC，通过预先定义的程序和算法向PLC发送控制指令，使工业设备和生产线完成相应的 *** 作。

PLC还可以通过与交换机连接，实现各种设备和工控机之间的数据传输和通信，有时甚至可以通过网络远程监测和控制工业设备。

交换机则通常被用于建立统一的局域网，连接多个工控机和PLC，实现这些设备之间的流畅通信和数据传输，保障工业生产过程的稳定性和高效性。

因此，工控机、PLC和交换机是相互协作、相互支持的关键设备，在工业自动化控制中都具有至关重要的作用。

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