电脑绗绣机总是出现主轴故障是怎么回事?

2 主轴电机控制方面
故障现象
分析与判断方法
故障排除方法
错误显示：
……主轴电机超时：
1 检查电源进线端是否缺相，如果缺相→
用电压表测量进线电源电压并检修。

2 空气开关动作保护。
首先关机，然后检查电源进线是否缺相；查看电机是否负载过重，检查完毕再次上电。

3 伺服控制器报错
检查主板的连接器与伺服控制器的信号线是否连接可靠。

4 伺服控制器损坏
伺服驱动器参数设置是否正确。根据伺服驱动器显示错误类型机代码，查阅伺服驱动器维修手册，更换伺服控制器。

5 主轴电机损坏
更换主轴电机

6 机械故障
上轴机械部件卡住
下轴机械部件卡住
主轴皮带断裂、脱落
关断电源，用手柄转动主轴，查找机械故障点
更换皮带

7 MCB主轴控制板上3A熔断器熔断。
更换熔断器。

8 检查MCB主轴控制板上的连接器连接是否牢固，如有连接器插芯损坏→
检修并更换连接器插芯。

9 MCB主轴控制板有问题。
更换MCB主轴控制板。

10 主控制板有问题。
更换主控制板。

滑差主轴电机慢动时为80转，若不足80转。
顺时针调整主轴控制板上电位器VR2，达到80转为止。

滑差主轴电机慢动时为80转，若超出80转。
逆时针调整主轴控制板上电位器VR2，达到80转为止。

滑差主轴电机设定最高转速700转，若不足700转。
顺时针调整主轴控制板上电位器VR2，达到700转为止。

滑差主轴电机设定最高转速700转，若超出700转。
逆时针调整主轴控制板上电位器VR2，达到700转为止。

注：主轴控制板上电位器VR3是在出厂前调试过程中的一个标准值，这个值在出厂前已确定好，因此VR3电位器禁止现场调整。主轴板MCB-4、MCB-5已将VR3电位器用精密电阻代替。

滑差主轴电机爬车：
1 逆时针调整主轴控制板上电位器VR1。
VR1出厂设置30K（此值为用万用表电阻挡测量芯片U2第2脚与16脚数值）如果测量此值，必须断电后进行。

2 经过VR1的调整后仍爬车，检查主轴控制板上电容C6是否有问题？→
更换电容（C6为22uF/35V钽电容）。

3 检查光电编码器与轴连接的顶丝是否松动？→
对准零位后紧固顶丝。

4 检查机械传动部分是否正常？→
调整皮带或链条。

5 MCB主轴控制板本身存在问题。→
更换MCB主轴控制板。

6 以上调整后还存在爬车现象，进一步检查滑差式电机刹车片是否损坏？若损坏→
更换滑差式主轴电机刹车片。

7 BECS-95/XX2/XX88机型还可进行参数调整→
使用键盘 *** 作键进入辅助方式，改变“停车位置补偿”和“主轴电机参数”的设置。停车位置补偿参数数值越大，停车位置越靠后，数值越小，停车位置越靠前。

伺服控制系统报错：
1、检查主控制板到伺服控制器信号连接线是否有问题？→
2、根据伺服驱动器显示错误类型查阅伺服控制器维修手册
更换损坏插针
数字电机控制器/（FV-01）红灯报警
1、检查数字控制器进线电压是否正常？→
2、检查主控制板到数字电机控制器信号连接线是否接触良好→
3、干扰
标准电压值：220V±10%
更换损坏插针
FV-01良好接地，建议FV-01外壳与主轴电机外壳良好连接，以减少对其控制系统的干扰。

4、FV-01数字电机控制器故障
更换FV-01数字电机控制器。
主轴电机不能准确停在100度：
1 光电编码器与轴连接的顶丝松动
机械调整100度后，调整光电编码器，电脑显示字符100度不闪烁，紧固顶丝。

2 参数设置存在问题
进入参数设置，找到停车位置补偿，修改参数：
当停车后指针在1025度，需减小停车补偿数值。
当停车后指针在975度，需增加停车补偿数值。
（注 Note：初始化数值为5）

主轴飞车：
1 BECS－XX2/XX8机型电脑，通过菜单进入机器及设备自检来检查光电编码器零位脉冲、连续脉冲是否正确→
光电编码器零位脉冲
0PL=14
光电编码器连续脉冲
APL=1000
BPL=1000

更换光电编码器。

检修电缆并使其可靠连接。

更换主控制板

1200转就是每分钟做1200针，但实际上，有剪线，剪线时，机器要先减速，再停下剪线，然后再加速到1200。还有换色，也是这样。再就是如果平包针很宽，机器也会降速跳针处理。所以，具体要根据版面来。版要尽量避免剪线，通过藏线，绕线等来处理避免掉，来提高机器效率。这版这方面，我们可以教你。希望能帮到你，请采纳。谢谢。

一般新机器出厂都贴了加油标示。你可以按照加油标示提示加油，然后其他是针杆架里面针杆处加点白油啊，当然你在加的时候必须是机器空跑的时候，防止油滴到绣品上，梭箱体上面的毛毡也加点白油，其他就按照提示加吧。

您好 请调整扣线叉 扣线越紧底线越短 面线越长 2，调整面线夹（紧）线夹越紧勾线越长，3检查锁针数和起针加速 （慢了不利于勾线）4检查面线松紧 根据不同情况作相应调整 有时候是底线紧或者底线夹持紧了

1 电脑绣花机的工作原理及主要特征
1．1 电脑绣花机的工作原理
电脑绣花机是在电脑缝纫机的基础上发展起来的。多年来一直由机械技术占统治地位的缝纫机领域，自1975年以来引入了电子技术，从此缝纫机开始进入了电脑控制的机电一体化时代。电脑缝纫机是以微处理器进行四轴数控。数控系统控制x及y方向的两个步进电机带动工作台作平面运动，同时监视检测使针进行上下运动的电机（主轴电机）的回转，从而对x-y工作台及针的摆动完成间断运动的控制。在此基本原理上，电脑缝纫机还加入了断线检测、数据存储等功能模块，是其工作稳定便捷。
电脑绣花机在电脑缝纫机的基础上加入了刺绣的功能特性，对电脑缝纫机的软硬件进行适当的改变以适应刺绣的需要。
电脑绣花机的主要特性
电脑绣花机具有结构简单、工作稳定、功能多、自动化程度高、 *** 作简便及噪声小等特点，图1为电脑绣花机样机。其主要特征如下：
a优异的可 *** 作性 该机大多采用了键盘式 *** 作，相应处理软件的使用使刺绣工作变得简单易于掌握。显示设备在一定程度上的使用使 *** 作的可视化得到了加强，从而便于一般从业人员的使用。在工作台面下设有长杆开关，启动停机都有十分方便。绷架的任意方向可手控运行，从而非常容易找到所需要的定位点。中高档机还设有高速、低速空走功能，使补绣、定位都非常快捷，灵便。
b具有很强的编辑和存储功能 计算机的使用使绣花机能记忆近百种花样，记忆针数达到30多万针，如用户需要可额外增加扩充配置，满足不同的需要。一般可以对花样进行缩放、旋转及组合分割等编辑处理，以适应刺绣的实际需要。内装式软磁盘驱动器，可直接读取田岛格式盘上的二进制（DSB）、三进制（DST）、Z进制（DSZ）磁盘花样及百灵达FDR格式盘文件上的二进制三进制、Z进制磁盘花样至内存，并可把内存花样以二进制格式输出到磁盘。
c完善的控制系统 多种先进自动控制技术的应用，使绣花机拥有优异的调速性能，主轴可以获得300～650转／分的无级变换；在一种花样绣完以后，按照所给予的指令自动地再在下一位置反复绣上这一花样实现自动反复绣；当绣品超出刺绣范围时，机器将会自动停止以保护棚框越程；当机械出现故障时， *** 作面板会显示错误头型，并高知故障。此外，在刺绣过程中可以实现自动剪线、自动挖孔绣、自动检测断线、停电保护、指令性跳针、出错自动停机、针迹补偿、循环绣作、花样输出等功能。
2 国内绣花机的发展现状
中国既是世界缝制设备最大消费国，也是最大生产国。目前，中国工业缝纫机产量已占世界总产量的40%，出口量占世界销售量的20%。其中，高速平缝机、高速包缝机、圆头平缝机、电动裁剪机、电脑刺绣机等产品已完全可替代进口。如“上工”、“标准”、“华南”、“飞跃”、“达美”等品牌。在内外已具有很高的声望。另外，合资企业的产品，也已大量返销世界各国，使我国有望发展成为世界缝制设备制造、销售中心。
在绣花机领域，目前世界上著名的电脑绣花机品牌有日本田岛（TAJIMA）公司TMEF-H620型、日本百灵达(BARUDAN)公司BEMRH-YS-20型 、日本兄弟(BROTHER)公司BAS-423型、德国蔡斯克(ZSK)公司174-12型、德国百福(PFAFF)公司的KSM221\12/260型等。与这些大型国际公司相比，我国目前电脑刺绣机与他们还存在较大的差距，尤其是在机械加工方面，在结构、精度、寿命以及噪音等方面亟待提高和改进。
目前国内绣花机产业的现状是生产厂家多、标准不统一、生产混乱、竞争无序。这些主要表现在以下几个方面：
a企业组织上 国内电脑绣花机生产企业约八十多家，主要分布在北京、上海、山东、江苏、浙江、广东和福建一带，年产多头电脑刺绣机总量约10000台。在这些企业中，除了中国标准缝纫机公司、中国长城光学仪器厂、上海协昌缝纫机厂、青岛电脑刺绣机总厂、武汉美佳服装机械厂等部分厂家具有较大生产和开发规模外，其他很多都是简单的组装生产，技术和服务都很难得到保证，从而造成市场一定程度的混乱。
b机械的生产上 电脑绣花机属于机电结合的高科技产物，其电路部分主要是对机械部分进行控制，从而产品精度很大程度上取决于机械生产及装配的精度。由于当前国内大部分绣花机生产厂家并不直接生产全部零部件，而是采取外协的方式，在一些配件厂订购，这样就很难对零部件的质量进行很好的控制。在装配过程中，由于电脑绣花机在精度上的严格要求，很难实现装配的自动化，只能由熟练装配师手工 *** 作。这也就是说，装配的质量完全取决于装配师的技术水平，在这种情况之下装配的精度也比较难于控制。
c电路控制部分 绣花机的电路部分相当于人的大脑及神经，绣花机的诸多功能很大程度上都是由电路部分决定。当前国内有能力开发电控部分的厂家寥寥无几，这当中以北京精大豪电脑控制设备有限公司的产品为最，其产品在国内外已处于较为先进的地位。大部分电脑绣花机厂家产品的电控部分均为精大豪的产品。
近年来，从国际大型的展览会上可以看到，国内外电脑刺绣机的品种和技术的发展也越来越快，质量水平也越来越高，竞争也越来越激烈。随着加入WTO，日本、德国和韩国的电脑刺绣机将对我国电脑刺绣机发展构成一定的威胁，作为中国电脑刺绣机行业如何定位，如何抓住发展的机遇，缩短与国际水平的差距，都是我们当前面临的重大课题。在市场竞争中，如何规范国内市场秩序，维护行业整体利益，也需要我们电脑刺绣机企业共同作出努力，通过有序竞争，来促进我国电脑刺绣机行业的健康发展。
3 国内绣花机应予以注意的方面
3．1 大力加强机械质量控制
目前我国的绣花机品质问题最突出的就出现在机械部分。机械部分的重点在于零件的品质控制和装配的精度控制。
在零件的品质方面，由于绣花机企业的大部分零部件均为外部购进，要控制这部分品质关键就在于控制采构件的质量。面对该产品从高利润回报到低利润竞争的无情事实，在经济利益的驱使下国内还大量存在大量伪劣零部件，这就要求企业以长远经济利益和品牌效益为重，严格执行零件采购奖惩制度，提高采购人员素质，从源头上保证进厂零部件的质量。
在装配精度方面，企业应在努力培养熟练装配师上下功夫。同时应完善质量检测设施，在装配过程中配备专用仪器仪表以提高装配精度。
3．2 新产品新功能的开发
一个企业一个产品想要有长远的生命力就必须花大力气注重创新工作。就绣花机企业而言，可以参加国内外绣花机的交易会、展示会、技术博览会，走出去了解该类产品的发展趋势。采用新技术、新工艺、新结构、新材料的特点。开阔视野，追踪二十一世纪前进的步伐。同时根据销售人员的介绍及对客户的跟踪联系，了解本企业产品有待改进的部分，不断完善设计。绣花机由最初的简单的工业缝纫机发展到现在这样的机电一体的高科技产品的过程就是不断完善与创新的过程。
绣花机的发展趋势总的来说就是高效、稳定、多功能。在此基础上，生产企业在产品 *** 作的人性化、刺绣过程的安全性、维护的便利性等方面还可以大做文章。
3．3 重视企业管理组织
现代社会市场竞争日趋激烈，企业产品之间的竞争在企业内部演化为企业管理的竞争。企业能否有效地组织本企业的生产、能否充分利用企业各方面的资源成为企业能否合理控制产品成本，顺利占领市场的重要因素。
就绣花机企业而言，最重要得就是源材料及零部件的采购及管理
3．4 增进厂家间的合作与交流
绣花机企业之间不仅仅是竞争关系，同时也需要一定的合作交流。只有通过行业间的相互交流，沟通信息，加速技术进步和建立创新机制。在中国缝制机械协会的领导下，通过建立专业委员会组织，发挥行业整体优势，规范国内市场秩序，维护行业整体利益，通过有序竞争，来促进我国电脑刺绣机行业的健康发展。
专业委员会组织应采取相应的措施制定本行业的“游戏规则”，加强质量检测、评审及型号管理，宣传、扶植优秀品牌，打击伪劣产品，以提高产品档次水平，赶超国际先进水平。
加强企业之间的互相交流和学习，定期开展新产品新技术展示会。在必要的条件下，有关企业可以组织联合攻关，充分利用各自资源，提高整个行业的技术水平。
3．6 注意与国际社会接轨
随着中国加入WTO，国内绣花机企业与国际同行交流日趋频繁，在这样的情况之下，我们当前就存在与国际社会接轨的问题。目前行业标准中，一些技术指标需要研究，可以进行适当的调整，努力与国际通行标准接轨，而有利于产品质量提高和行业整体技术进步。

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