富士驱动器报警初始化错误

富士驱动器报警初始化错误,第1张

富士驱动器错误原因有如下几个: 一是硬件问题,包括: 1灰尘过多,接触不良,机器内部器件松动,导致死机。 2CPU、显卡、主板过热 3内存条松了或者不兼容,内存不足等原因 4也有可能是硬盘问题,检测硬盘

富士变频器常见故障及判断1、富士变频器常见故障及判断(1) OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警 一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题 模块也可能已受到冲击(损坏) 有可能复位后继续出现故障 产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量( 75G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警 此时主板上的24V风扇电源会损坏 主板其它功能正常。若出现“1、OC 2” 报警且不能复位或一上电就显示“ OC 3” 报警 则可能是主板出了问题 ;若一按RUN键就显示“OC 3” 报警 则是驱动板坏了。 (2) OLU报警 键盘面板LCD显示:变频器过负载。 当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3) OU1报警 键盘面板LCD显示:加速时过电压。 当通用变频器出现“OU”报警时 首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化 直流中间环节的电解电容是否损坏 同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压 若测量仪表显示电压与 *** 作面板LCD显示电压不同 则主板的检测电路有故障 需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时 变频器做OU报警;当低于350VDC时 变频器做欠压LU报警。 (4) LU报警 键盘面板LCD显示:欠电压。 如果设备经常“LU欠电压”报警 则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认) 然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位 则是(电源)驱动板出了问题。
(5) EF报警 键盘面板LCD显示:对地短路故障。 G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6) Er1报警 键盘面板LCD显示:存贮器异常。 关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片 上电、一直按住RESET键 直到LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电 看看“ER1不复位”故障是否解除 若通过这种方法也不能解除 则说明内部码已丢失 只能换主板了。 (7) Er7报警 键盘面板LCD显示:自整定不良。 G/P11系列变频器出现此故障报警时 一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器 30G 11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的 1A 保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。(8) Er2报警 键盘面板LCD显示:面板通信异常。 11kW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系列机器 一般是显示面板的DTG元件损坏 该元件损坏时会连带造成主板损坏 表现为更换显示面板后上电运行时立即OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“ER 2” 报警 则是驱动板上的电容失效了。 (9) OH1过热报警 键盘面板LCD显示:散热片过热。 OH1和OH3实质为同一信号 是CPU随机检测的 OH1(检测底板部位)与OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给CPU 而CPU随机报其中任一故障。出现“OH 1” 报警时 首先应检查环境温度是否过高 冷却风扇是否工作正常 其次是检查散热片是否堵塞 (食品加工和纺织场合会出现此类报警)。若在恒压供水场合且采用模拟量给定时 一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障;给定电位器的容量不能过小 不能小于1kΩ;电位器的活动端接错也会出现此报警。若大容量变频器( 30G 11以上)的220V风扇不转时 肯定会出现过热报警 此时可检查电源板上的保险管FUS2(600V 2A )是否损坏。 当出现“OH 3” 报警时 一般是驱动板上的小电容因过热失效 失效的结果 (症状)是变频器的三相输出不平衡。因此 当变频器出现“OH 1” 或 “ OH 3” 时 可首先上电检查变频器的三相输出是否平衡。 对于OH过热报警 主板或电子热计出现故障的可能性也存在。G/P11系列变频器电子热计为模拟信号 G/P9系列变频器电子热计为开关信号。
(10) OH2报警与OH2报警 对G/P9系列机器而言 因为有外部报警定义存在(E功能) 当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该短路片虚接时 会造成OH2报警;当此时若主板上的CN18插件(检测温度的电热计插头)松动 则会造成“1、OH 2” 报警且不能复位。检查完成后 需重新上电进行复位。 (11) 低频输出振荡故障 变频器在低频输出(5Hz以下)时 电动机输出正/反转方向频繁脉动 一般是变频器的主板出了问题。 (12) 某个加速区间振荡故障 当变频器出现在低频三相不平衡(表现电机振荡)或在某个加速区间内振荡时 我们可尝试一下修改变频器的载波频率(降低) 可能会解决问题。 (13) 运行无输出故障 此故障分为两种情况:一是如果变频器运行后LCD显示器显示输出频率与电压上升 而测量输出无电压 则是驱动板损坏;二是如果变频器运行后LCD显示器显示的输出频率与电压始终保持为零 则是主板出了问题。 (14) 运行频率不上升故障 即当变频器上电后 按运行键 运行指示灯亮(键盘 *** 作时) 但输出频率一直显示“ 000” 不上升 一般是驱动板出了问题 换块新驱动板后即可解决问题。但如果空载运行时变频器能上升到设定的频率 而带载时则停留在 1Hz左右 则是因为负载过重 变频器的“瞬时过电流限制功能”起作用 这时通过修改参数解决;如F09→3 H10→0 H12→0 修改这三个参数后一般能够恢复正常。(15) *** 作面板无显示故障 G/P9系列出现此故障时有可能是充电电阻或电源驱动板的C19电容损坏 对于大容量G/P9系列的变频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成。对于G/P11小容量变频器除电源板有问题外 IPM模块上的小电路板也可能出了问题; 30G 11以上容量的机器 可能是电源板的为主板提供电源的保险管FUS1损坏 造成上电无显示的故障。当主板出现问题后也会造成上电无显示故障。
二、富士变频器维修技术要点富士变频器故障显示oc1,oc2,oc3,这是富士变频器最常见的故障之一了,它包括了变频器加速中过电流,减速中过电流和恒速中过电流,此故障产生的原因主要有以下几种:1)加速时间过短,这是我们过电流现象中最常见的。依据不同的负载情况我们相应的调整加减速时间,就能消除此故障。2)大功率晶体管的损坏也可能引起oc报警,富士变频器的大功率晶体管随着半导体技术的发展经过了几次换代,从早期的用于g2(p2),g5(p5),g7(p7)系列的gtr模块,到g9(p9)系列的igbt模块,直到现在使用的ipm模块,无论从封装技术还是保护性能,都有了很大的提高,高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。富士变频器大功率晶体管模块的损坏主要可能有以下几种原因造成:①输出负载发生短路;②负载过大,大电流持续出现;③负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起oc报警,损坏功率模块。3)驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流报警的一个原因。富士g7s,g9s分别使用了pc922,pc923两种光耦作为驱动电路的核心部分,由于内置放大电路,线路设计简单,被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。驱动电路损坏表现出来最常见的现象就是缺相,或三相输出电压不平衡。4)检测电路的损坏也会导致富士变频器显示oc报警,检测电流的霍耳传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致富士变频器0c报警3 应用中的一些参数设置 (1) 当现场应用中需要一台三相220V输出(50Hz)的变频器 而手头只有一台同功率的380V变频器时 我们可以根据V/F变频器的基本原理将参数F04(基本频率1)修改为90Hz 参数F03(最高频率1)修改为50Hz 参数F05(额定电压)保持出厂设定 这时就可以满足现场需要。在应用此设置时 注意要将自动节能运行(参数H10)关闭 且转矩提升(参数F09)设置成0。
(2) 当G/P9系列变频器出现在某个频率区段内电机振动问题(轻微三相不平衡)时 可调整转矩提升曲线的参数设置 这时能够减轻振动或改变振动的频段;再通过调整载波频率,降低为2kHz 基本可以解决问题。 (3) 低压通用变频器一般都具有“瞬时过电流限制”功能 即当负载过重 变频器的电流上升过快时 变频器自动降低(或限制)频率输出 而这种情况在某些使用场合是不允许发生的自动降频运行的情况 只能将这种功能关掉;为了保护电动机和变频器 通过参数设置尽量减小突变电流 如将F09先设成00(也可先设成20再比较两种设定电流的大小) 节能运行关掉(H10设成0) 为了防止恒转矩负载低电压启动时造成过电流 我们还要选择合适的加/减速度曲线 如将H07设成0。 (4) 当变频器出现“OL 1” 报警时 直接解决为调整过载的动作值 (不建议使用) 为了从根本上解决问题 又能起到过载的保护作用 我们可调整参数F09设为2(风机的合适点为01 水泵的合适点为08; 一般设为2时电流要比设为00时要小) 另外将节能运行关掉(参数H10设为0)。 (5) G/P11系列变频器在拖动大惯量负载时 很容易报OU2恒速过电压故障 适当修改减速时间参数F08 制动转矩参数F41设成0 节能运行参数H10设成0。 (6) 在希望设备以点动频率输出时 注意要先将JOG—CM置为ON 且在JOG—CM变为OFF之前 置FWD—CM或REV—CM为ON 设备才能按C20参数设定的点动频率运行。其特点是:在设备点动运行(无论匀速、升速或降速)期间 即使JOG—CM信号为OFF 变频器点动运行的状态按给定的Run、Stop信号为准。4 故障判断实例 实例一、一台FRN11P11S-4CX设备故障为上电立即(有时为几秒)显示OC3报警 并且复位动作不正常(有时能复位有时不能复位)。将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后 该设备故障情况为上电立即显示OC1报警—可以复位 几秒后又显示OL2报警—不能复位;而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体(75P11)上时 能正常运行也不报警。说明该设备的主板末坏是电源驱动板坏了;而显示OH1、OH3报警的75P11的机器为主板有问题 驱动板没问题。
实例二、富士5000G11S变频器运转一直很正常 突然 *** 作面板显示 OH1(散热片过热 报警 开机观察内部散热风扇工作正常 没有发现过热的地方 报警无法解除变频器无法正常工作 不知道是什么原因 我进行了如下 *** 作 1。使用 *** 作面板上的RESET键 报警无法解除。2。使用接点输入端子 X1--X9)的功能 把其中一端子的功能设为8报警复位 RST) 再RST和CM之间进行OFF--ON--OFF *** 作 报警无法解除。 问题解决了 控制电路有问题。风扇的测速线断了并使用了第二种方法 X1--X9)的功能。FUJI的G11S变频器新增风扇工作检测功能 其机内直流风扇是三线风扇 其中线是反馈线 当风扇不转或反馈信号出现问题 变频器立即OH1报警且不能复位。如风扇旋转正常 可将黄线与黑线短接排除故障实例三、富士G9变频器维修富士G9变频器 故障现在为上电无显示。接到手估计可能是变频器开关电源损坏 打开变频器检查开关电源线路 但是经检查开关线路都无损坏 在DC正负处上直流电压也无显示 这个时候要估计到可能是驱动问题 将驱动电路初所有电容拆下 发现有个别电容漏液 更换新的电解电容 再次上电后正常工作。实例四、富士P11变频器维修一台FRN11PS-4CX设备故障为上电立即 有时为几秒 显示OC3报警 并且复位动作不正常 有时能复位有时不能复位 。将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后 该设备故障情况为上电立即显示OC1报警-可以复位 几秒后又显示OL2报警-不能复位 而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体 75P11 上时 能正常运行也不报警。说明该设备的主板末坏 是电源驱动板坏了 而显示OH1、OH3报警的75P11的机器为主板有问题 驱动板没问题。实例五、富士变频器无显示故障原因检测分析 这台富士(frn55g一4ce)55kw变频器通电开机时无任何反应,用仪器测量时根本无电压输出,初步诊断为电源部分有故障存在或cpu基板电源对地短路问题,拆开机壳重新通电测量cpu基板无短路问题,这样就确定在电源部分出现故障,检查电源部分时发现有“吱吱”的响声出现,仔细辨认后发现是在开关电源部分里变压器所发出此种声音,由此判断开关电源启动电压阀值低所造成,用万用表测量时发现只有13v左右的电压还不断下降,检查电源启动ic时发现基准电压已经低于最低要求值16v,属于那种欠压锁定阀值低现象导致开关电源无法激活整机不能正常工作的情况。测量限流电阻时没有发现开路或变值,开关管也没有坏的迹象,更换电源启动ic后故障仍然存在没有任何变化。处理 经过周思考虑后画下该电路的开关电源部分,通过电路分析时发现原来在限流电阻后供给启动ic电压有一个15uf/25v电解电容,它的作用重要是激活开关电源启动并使它正常工作,由此怀疑是这个电解电容变值所引起,更换一个同型号的电解电容后故障仍然没有解决,再换一个比原来容量耐压大一点的电解电容22uf/50v,果真解决了问题,有电压输出,显示器有显示了,后分析发现原来电解电容用来激活开关电源启动。

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富士变频器常见故障及判断报告
富士变频器常见故障及判断
1、富士变频器常见故障及判断
(1) OC报警 键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。 对于短时间大电流的OC报警 一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题 模块也可能已受到冲击(损坏) 有可能复位后继续出现故障 产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。 小容量( 75G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警 此时主板上的24V风扇电源会损坏 主板其它功能正常。若出现“1、OC 2” 报警且不能复位或一上电就显示“ OC 3” 报警 则可能是主板出了问题 ;若一按RUN键就显示“OC 3” 报警 则是驱动板坏了。

1:外部原因,电机确实发生过载现象,负载过重引起。
2:内部原因,变频器内部检测电流的器件或者电路出现问题,比如霍尔等。
3:外部负载偏重导致保护。
4:电动机缺相引起过载保护。
5、电磁干扰导致的变频器误报警。
出现这种现象,建议实际观察变频器显示电流,以及用钳流表实际测一下负载电流,看看是内部问题还是外部问题,正对问题来处理

英威腾变频器故障代码ol2原因如下:
1、机械设备负荷过重。主要特征表现为电动机发热,可通过变频器面板显示屏上读取运行电流来判断。
2、变频器内部的电流检测部分发生误过载故障,检测出的电流信号偏大,导致跳闸。
3、输出三相不平衡,其中某相的运行电流过大,导致过载跳闸。其特点是电动机发热不均衡。

可能的原因和解决方法:

1,电源电压异常,重现连接电源线。

2,负载惯性较大。此时需安装制动电阻(小于等于7.5KW),或者是制动单元+制动电阻,功率大于11KW时。

3,变频器电压检测回路故障,导致变频器误报警道,这种情况需要请专业人士版来解决。

4,变频器遭遇电磁谐波干扰导致的误报警,此时,需在变频器的电源上采取滤波措施,比方说变频器输入滤波器,或者是变频器输入电抗器,或者是滤波磁环,或者是隔离变压器等。另外,需要做好变频器的接地。

扩展资料:

富士变频器故障代码。

OC1:加速时过电流电动机过电流,输出电路相间或对地短路,变频器输出电流瞬时值大于过电流检出值时,过电流保护功能动作。

OC2:减速时过电流。

OC3:恒速时过电流EF对地短路故障检测变频器输出电路对地短路时动作。

OU1:加速时过电压由于电动机再生电流增加,使主电路直流电压达到过电压检出值时,保护动作。但是,变频器输入侧错误地输入过高的电压时,保护不动作。


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