如何搞好煤矿的通风管理工作

如何搞好煤矿的通风管理工作,第1张

1、矿井通风系统必须独立、完整、稳定可靠,严禁相邻矿井出现串风、漏风现象。各生产水平及采区必须实行分区通风。

2、矿井必须根据各用风地点风量要求,设置相应通风设施进行风量调配。

3、矿井主要进、回风巷之间的联络巷,必须设置两道联锁的正向风门和两道反向风门,不使用的必须永久密闭。

4、井下交叉通过的进、回风巷必须设置风桥,并将进、回风流隔开,保证新风、乏风互不影响。

5、井巷贯通必须编制安全技术措施,并组织学习考核;贯通后根据要求立即调整通风系统。

6、高瓦斯矿井严禁串联通风,低瓦斯矿井确需串联一次的必须制定安全技术措施。

7、恢复密闭、老巷、废巷、停工区域的通风时,必须制定瓦斯排放措施。

8、主要进、回风巷道应布置在岩石中,做到断面光滑、规格符合要求。在布置巷道时,各用风点之间应采用并联网络连接方式。

9、矿井各用风点、行人巷道的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》规定。

10、严格控制矿井漏风,主要进、回风巷道失修率不高于7%。井内任何地点的有效断面积不得小于设计的2/3;矿井有效风量率不低于85%。

11、矿井必须应优先选用负压通风方式,矿井各用风点必须用主要通风机全风压通风。

12、矿井必须严格执行测风制度,每月计划配风,每旬测风,按需调风。

13、矿井在安排生产布局、组织生产、采掘接续时,

首必须要考虑通风能力,做到以风定产、定头、定面,

严禁出现因生产过于集中、追求产量进度,

造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。

14、矿井必须采用正规采煤方法,采煤工作面必须煤壁笔直,畅通无阻,工作面最小断面0.6m(高)×2m(宽);尽量减少通风阻力。

15、不得在采空区及冒顶区布置采掘工作面的进、回巷。对沿空作巷的应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。

16、安装主要通风机井口必须封闭严密,回风井安全出口必须安设不少于2组风门,必须保证外部漏风率不超过5%。

17、主扇风机供风能力必须满足生产需要,且备用风量不低于20%(风机功率至少不得低于15KW),必须配置同等功率、同型号的两台风机(一台使用,一台备用)。

18、主要通风机必须经检测合格,各种仪表必须保持正常使用,每月定期检修。

19、主要通风机必须24小时连续运转,专人值守,主扇司机必须持证上岗。

20、主要通风机必须采用双回路供电。

21、主要通风机必须有反风装置,每年进行一次反风演习,反风量不低于正常通风量的40%。

22、装有主要通风机的井口必须安装防爆门,设置行人的安全出口。

27、所有掘进工作面(含风眼、开切眼掘进等)必须采用局部通风机通风;

28、临时停工的掘进工作面不得停风,掘进作业过程中严禁局部通风机时停时开;

29、局部通风机及其开关安装地点、安装方法必须符合《煤矿安全规程》要求,该点全风压供风量必须大于局部通风机吸风量,杜绝循环风;

30、所有掘进工作面局部通风机功率必须不小于5.5KW,风筒直径不小于300mm;

31、严禁使用漏风严重的破损风筒及非抗静电非阻燃风筒,风筒必须逢环必挂,做到平、稳、直;

32、严禁风筒出口距碛头超过5m;严禁使用空压机压风进行掘进通风。

33、掘进工作面必须使用“三专两闭锁”、双风机双电源并能自动切换;

34、严禁3台及以上风机向一个工作面供风,严禁一台局部通风机通过各种形式向2个及以上地点供风。

矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下,增加氧气浓度,以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘。

井下必须进行通风,不通风就不能保证安全和维持生产。故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环,它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。

矿井通风的基本任务是:

1、供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要;

2、稀释并排除井下有毒有害气体和粉尘,保证安全生产;

3、调节井下气候,创造良好的工作环境;

4、提高矿井的抗灾能力。

扩展资料:

矿井通风的方式:

1、中央式通风

中央式通风方式又可分为中央并列式和中央分列式(又称中央边界式)两种。

(1)、中央并列式通风方式是进风井和回风井都布置在矿区井田的中央,两风井相隔很近(一般相距30~50米)。

(2)、中央分列式通风方式是进风井布置在矿区井田中央,而回风井则布置在矿区井田上部边界沿走向的中央,回风井相隔一定距离。

2、对角式通风

对角式通风方式又可分为两翼对角式和分区对角式两种。两翼对角式是进风井布置在矿区井田的中央,两个风井分别布置在矿区井田两翼上部.分区对角式是各个采区的上部都开回风井,不开主要回风巷,这种方式叫分区对角式

3、区域式

在井田的每个生产区域各布置进、回风井,分别构成独立的通风系统。

4、混合式通风

混合式通风方式是中央式和对角式组合成的一种混合式通风方式,例如中央并列式与两翼对角式组合;中央分列式与两翼对角式组合等。

参考资料来源:百度百科-矿井通风

(一)矿井通风的目的和任务

地面新鲜空气进入矿井后,由于凿岩、爆破、装矿、运矿和卸矿等作业的进行而被污染,形成井下污浊空气。井下污浊空气的组成成分与地面新鲜空气差别较大,主要表现为混入了粉尘、增加了有害气体、降低了氧的含量。

所谓矿井通风就是不断地将地面新鲜空气送入矿井内,并将矿井内的污浊空气排至地面的过程。矿井通风的目的和任务主要是:

① 向井下送入足够的新鲜空气,以保证人员呼吸;

② 吹散和冲淡井下的有害气体及粉尘,并把污浊空气排至地面,以保证人员的健康和安全;

③ 调节矿井的温度和湿度等,以创造比较舒适的劳动条件。

(二)矿井通风系统

进行矿井通风时,风流流动路线一般是:新鲜风流由进风井送入矿井内,经石门、阶段运输平巷、横巷、天井等到达工作面以供需要,冲洗工作面后的污风经天井、上部的阶段回风巷道、回风石门等最后由出风口排至地表。为了合理地分配风量以及使风流按规定的路线流动,还必须在设计规定的地方设置风门、风墙、风窗、风桥等风流控制设施。风流所流经的全部通风路线及设施(包括通风设备)就组成矿井通风系统。

进行矿井通风时,可以整个矿井是一个统一的通风系统(图5-7-1);也可以把矿井划分为几个相互独立的分区,每个分区为一个独立的通风系统(图5-7-2)。前者称为矿井统一通风,后者称为分区通风。地下金属矿山的矿井开采范围不是很大,所以矿井统一通风应用较广泛,但对所需风量大、通风线路长的矿井,分区通风则更为有利。

图5-7-1 统一通风或中央式布置通风系统示意图

图5-7-2 分区通风或对角式布置通风系统示意图

无论是矿井统一通风还是分区通风,通风系统按进风井与出风井的位置可分为中央式和对角式两种类型:

中央式布置是进风井与出风井的位置大致在井田(或分区)走向方向的中央(图5-7-1);对角式布置有双翼对角式(中央对角式)和单翼对角式(侧翼对角式)两种。双翼对角式是一个进风井(或出风井)大致位于井田(或分区)走向方向的中央,而两个出风井(或进风井)分别位于井田(或分区)走向两端的边界附近。单翼对角式是进风井位于井田(或分区)走向一端的边界附近,而出风井位于井田(或分区)走向另一端的边界附近。对角式布置如图5-7-2所示。由于对角式布置安全出口分散、通风简单可靠,易于管理,所以被我国金属矿山广泛采用。生产能力大的矿山常用双翼对角式,生产能力不大或侧翼开拓的矿山常用单冀对角式。

(三)矿井通风方法

矿井内的空气之所以能够流动是由于进风井口与出风井口之间存在着压力差,我们把造成进风井口与出风井口之间的压力差,促使矿井内空气流动的动力称为通风动力。按通风动力可将矿井通风方法分为自然通风和机械通风。

1.自然通风

自然通风是靠自然因素(主要是进风井与出风井空气柱的重量不同)所形成的压力差来促使矿井空气流动。出风井与进风井的空气柱重量之所以不同是由于存在着高差以及温度、湿度不同而产生的。自然通风的风流方向及风量随季节变化难以调节,压差小,通风困难,不可靠,故仅有少数高山地区的小型矿山采用。

2.机械通风

机械通风是利用专门的机械设备(扇风机)造成进风井口与出风井口之间的压力差来促使井下空气流动。机械通风受季节变化影响不大,风流方向及风量均可调节,是一种可靠的通风方法,因此被矿山广泛采用。机械通风所用的扇风机有两种,即离心式扇风机和轴流式扇风机。

离心式扇风机由于风量较小,笨重等原因,目前已很少采用,仅使用在小型矿山。

轴流式扇风机是我国金属矿山广泛采用的一种扇风机。它有效率高、重量轻、动轮叶片可调整等优点,但它噪音大,维修较复杂。

扇风机一般都设置在井筒附近,利用风峒把扇风机与井筒连接起来。如果扇风机工作时,从井下抽出污浊空气,这种通风方式(或称扇风机的工作方式)叫抽出式;如果扇风机工作时,把地面新鲜空气压入井下,这种通风方式叫压入式。我国金属矿山采用抽出式通风较多。

(四)矿井通风要素

矿井通风有两个基本要素,即风量和风压。它们也是选择扇风机时的两个重要参数。矿井通风的风量(全矿总风量)是指送入井下的新鲜空气的数量或从井下排至地面的污浊空气的数量,单位为m3/min。金属矿山所需风量主要根据井下各工作面除尘和排除炮烟的要求确定。

矿井通风的风压(或通风压力)是指扇风机(或自然风力)在进风井口与出风井口之间造成的压力差。它是用来促使井下空气流动,克服井巷通风阻力的。所谓井巷通风阻力是井下空气在井巷中流动所遇到的阻力。井巷通风阻力主要有:风流与井巷周壁互相摩擦,以及空气分子间互相碰撞而产生的摩擦阻力;风流流经井巷中突然扩大、突然缩小、转弯等处时,空气分子间有冲击而产生的局部阻力;井巷中有障碍物(堆积物、矿车等)风流流经时而产生的正面阻力。

井巷通风总阻力(h阻)与风量(Q)有如下关系:

固体矿产探采选概论

式中:h摩、h局为井巷摩擦阻力和井巷的局部阻力,其单位为毫米水柱;R摩、R局为摩擦风阻和局部风阻、单位为千缪;R总称为总风阻。

风阻的大小与通风系统中线路的长短,井巷断面的大小、形状及其变化情况,弯道的多少以及井巷周壁的粗糙程度等有关。因此,风阻是综合表明整个矿井通风网络特征的物理量。风阻越大通风越困难,风阻越小通风就越容易,所以风阻R总是选择扇风机和确定扇风机工作的重要参数。


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