s7-300编程软件里cpu库的问题

西门子PLC S7-300/ S7-400加密/解密软件

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随着现代工业设备自动化，越来越多的工厂设备将采用PLC、变频器、人机介面等自动化器件来控制，因此设备自动化程度越来越高。对设备的维护人员的技术要求越来越严格。作为一名合格的技术员，需要掌握的技能也越来越多，越来越全面性，以此来满足自动化的发展及要求，因此设备相关的资料及软件，对我们技术员来说是必需具备的，为了满足大家的要求。经过多年的积累，整理出四种最常用的三菱、OMRON 、AB、及西门子公司的相关资料及软件，特向大家提供，详细软件资料清单见下面。

A盘：包含：西门子新版LOGOV40控制器编程软件，LOGO新版使用手册大全。新版S7-200PLC中文版编程软件，s7_200_sim模拟软件汉化版，S7-200的中文系统手册大全。S7-200上位机软件PC_Access_V10。OP、TP系列中文版编程软件及编程手册大全，WINCC中文版编程手册，Protool中文手册，西门子STEP5教程中文版（NEW），PG702编程器 *** 作手册，所有西门子公司自动化设备相关的中文资料，S7-200与S7-300的应用论文集，S7-200的应用实例（中文注释），S7-400S7-300梯形图(LAD) 中文版编程手册等。 (共650M，详细清单见A盘说明)

B盘：包含：三菱FX、A、Q系列GX-Developer V708中文版PLC编程软件及中文使用手册。三菱FX20GM位置控制器编程软件、三菱PLC程序调试离线仿真软件GX-Simulator6中文版、三菱PLCFX最新FXGPWINV330（中文版），三菱FX系列仿真软件LTT-C简体中文版、三菱PLC可编程控制器教材、FX2N、FX2NC、FX1N、FXNS、FX0N、FX0S系列中文编程手册大全，FX随机手册及模块手册大全，FX-10P、20P编程器中文使用说明，三菱FR系列变频器使用手册大全。 (共650M，详细清单见B盘说明)

C盘：包含：OMRON-SSS中文版PLC编程软件，OMRON全系列中文版编程软件CX-P V32、Cx-simulator离线仿真软件，人机介面NT系列设计软件，SysWin34OMRON最新开发的智能控制器的编程仿真软件，最新CS1-CJ1-CJ1M系列PLC中文版 *** 作手册、指令参考手册、编程手册大全、高速计数器、 *** 位置控制、通信单元、温度控制等模块中文手册大全，CX-P中文版软件手册，OMRON PLC培训教材（编程器 SSS使用、CPMIA基础及CPMIA系统）。可编程控制器CQM1H中文编程手册等相关资料， 。(共650M，详细清单见C盘说明)

D盘：包含：西门子最新S7-400编程软件SETP7 V52（不含授权）， S7_PLCSIM V52PLC离线仿真软件，S7_SCL V52高级编程软件, S7_GRAPH图形编程软件, 新版的S7-200编程软件。含百事可乐公司生产线PLC程序，辉瑞制药公司生产线PLC程序（两组），吉百利公司自动化生产线PLC程序（两组），以上程序为大型网络PLC程序（由4-6台S7-400CPU、两百多台西门子变频器、德国SEW变频器、德国SEW伺服器、丹佛斯变频器、十多台人机介面组成MPI网、PROFIBUS控制网络），均是德国工程师编写，程序有相当高的技术水平，是大家学习西门子PLCS7-400PLC编程最佳的参考资料。 (共650M，详细清单见D盘说明)

E盘：包含D盘的所有内容, (详细清单见E盘说明)

F盘：西门子PLC S7-300/ S7-400培训教材 (详细清单见F盘说明)

1 西门子PLC S7-300/ S7-400培训教材（共650页，中文版）

2 西门子PLC S7-300/ S7-400培训教程 （共250页，中文版）

3 北京西门子PLC S7-300/ S7-400培训教材（电子版）

4 西门子STEP5培训教程中文版（NEW）

G盘：（可电邮，不需邮寄费）

(组织块,功能块, 功能保护加密/解密软件)

H盘：电气专业绘图软件PCschematic V60软件（解密版），多种pcschematic数据库, PCschematic绘图软件多媒体教学（中文），电气专业绘图软件PCschematic V40/V50使用手册, PCschematic V50附加手册,PCschematic V50工具手册。创建一个自动化方案，创建一个PLC控制方案，创建一个电气安装方案，创建一个平面图形方案等实例教程。 (共660M) (详细清单见H盘说明)

I盘：西门子自动化资料大全：

包含SIMATIC S7 / SIMATIC C7 / SIMATIC M7 / SIMATIC HMI / SIMATIC WINCC / SIMATIC PC / SIMATIC PG / SIMATIC NET / SIMATIC Software /Programming Devices/ SIMATIC PC-Based Automation / SIMATIC Distributed I/OS / Process Control Systems / Industrial Software / LOGO! Logic Module General / Image Analysis System等全部自动化资料。 (共500M,有200多本资料书)

J盘：三菱MITSUBISHI_A系列PLC使用手册大全 (详细清单见J盘说明)

1 ACPU 编程手册 (公共指令篇)(共450页 中文版)

2 ACPU 编程手册 (基础篇，中文版)（共320页，中文版）

3 CC-Link数字模拟变换模块中文版使用手册 76页

4 CC-Link远程IO模块中文版使用手册 184页

5 ACPU MITSUBISHI Ans系列PLC 特殊功能组件：模拟数字变换模块、数字模拟变换模块、网络模块、以太网模块用户手册 中文PDF版

K盘： MITSUBISHI(三菱)_FX全系列PLC密码解读软件，该解密软件能在05秒钟内解读FX0 、FX0S 、FX0N 、FX1N 、FX1S 、FX2 、FX2N、 FX2NC PLC密码，正常的读出PLC程序，不破坏任何寄存器数据，100%可靠。该解密软件不受使用次数限制，可完全的复制。是不可多得的三菱PLC软件解密技术。 （可电邮，不需邮寄费）

L盘：西门子上位机组态软件WINCC50+SP2/WINCC51软件(中文版)，(详细清单见L盘说明)

M盘：西门子STEP7_V51_V52 编程相关中文版手册大全 （详细见M盘说明）

1 STEP7 V51入门使用手册中文版 (共110页,介绍STEP7_51基本知识,简单 *** 作内容,新生可读)

2 STEP7_V51 编程使用手册中文版 (共500页,详细介绍STEP7_51使用,从安装软件,硬件组态,程序设计到下载调试,自动化项目组成的全过程)。

3 STEP7_V52 编程使用手册中文版 (共480页,详细介绍STEP7_52使用,从安装软件,硬件组态,程序设计到下载调试,自动化项目组成的全过程)。

4 S7-300 /400 系统和标准功能块SFC参考手册。(共491页, 详细介绍STEP7编程软件所有系统块的引脚功能、叁数定义、叁数内型、叁数使用方法，系统块应用事例。)

5 STEP7 Lite V20使用手册中文版（共170页）

6 STEP7_V53 编程使用手册（共538页）

7 c7-613控制系统手册(中文)

8 c7_613控制系统调试初步(中文)

9 c7_635控制系统手册(中文)

10 S7-300 M7-300模板规范-参考手册 368页

11 S7-300可编程控制器硬件和安装手册

12 S7-300模板规范

13 S7-400可编程控制器CPU及模板规范手册(中文)

14 S7-300/ S7-400梯形图(LAD)编程手册

15 S7-300/ S7-400语句表(STL)编程手册

N盘：西门子STEP5_V72 编程相关中文版手册 （详细见N盘说明）

1 西门子STEP5使用手册(上,下册)中文版 (共552页, 详细介绍STEP5_70使用，常用逻辑，功能指令 *** 作，定时器，计数器 *** 作，编辑组织块，功能块，编程器诊断故障，模拟输入输出，中断程序，程序文件制作等。详细见N盘说明)

2 西门子STEP5培训教程中文版（NEW）

3 SIMATIC S5 故障处理教程中文版

O盘：实用电工资料书（共2张CD盘，160本实用电工书/1200M）（详细见O盘说明）

P盘：实用单片机资料书（共2张CD盘，150本实用单片机书/1320M）（详细见P盘说明）

Q盘：三菱全系列最新PLC编程教程大全：（详细见Q盘说明）

1． 三菱PLC/AD设置软件 GX CONFIGURATOR-AD V10

2． 三菱PLC/DA设置软件 GX CONFIGURATOR-DA V10

3． 三菱全系列最新PLC网络软件GX configuator-DP Ver500

4． 三菱全系列最新PLC编程软件GX Developer V80

5． 三菱全系列最新PLC编程仿真软件GX Developer^simulator

6． 三菱全系列最新PLC设置软件 GX Explorer V10

7． 三菱全系列最新PLC编程软件GX-DEVELOPER 8 03D

8． 三菱全系列最新PLC编程软件GX-DEVELOPER_8_03D Trial Version

9． 三菱全系列最新PLC编程软件GX-DEVELOPER_8_12N

10． 三菱全系列最新PLC编程软件SW8D5C-GPPW-E_12N

11． 三菱全系列PLC编程软件GX-Develop7中文版

12． 三菱全系列PLC编程仿真软件GX-Simulator6中文版

13． 三菱GXChineseMan中文使用手册(共554页、说明三菱PLC编程及仿真软件使用)

R盘：西门子PROTOOL V60触摸屏编程软件。

S盘：PLC可编程控制器书籍 (共1张盘, 共100本书、电子版) （详细见S盘说明）

T盘：实用传感器资料 （共2张盘，134本实用传感器书，1230M）（详细见T盘说明）

U盘：实用自动化技术资料 (共2张盘,180本实用自动化技术书，1250M) （详细见U盘说明）

V盘：实用电器资料 （共2张盘，145本实用电器书，1110M）（详细见V盘说明）

W盘：实用机械设计资料1 （共2张盘，156本实用机械设计书，1150M）（详细见W盘说明）

X盘：实用机械设计资料2 （共2张盘，180本实用机械设计书，1100M）（详细见X盘说明）

Y盘：AutoCAD机械设计资料（共3张盘/126本书、1620M）（详细见Y盘说明）

Z盘：Pro_ENGINEER机械设计资料（共1张盘，61本书、660M）（详细见Z盘说明）

A1#盘：ABPLC编程中文资料包：（详细见A1#盘说明）

Slc500-MicroLogiX1000-RSLogix5550 PLC指令编程手册、PLC5地址参考手册(中文)、Logix 5550 PLC控制器和用户手册、通用变频器及其应用、Logix 5550控制器指令集参考手册、RSVIEW32中文使用手册、Rslogix500编程软件手册(中文)、SLC500模块化硬件结构，安装和 *** 作手册(中文)。

B1#盘：AB PLC编程软件包(共2张CD盘，1350M，含授权 ) （详细见B1#盘说明）

D1#盘：PLC培训学习光盘(共3张CD盘，1890M) （详细见D1#盘说明）

内容简介：PLC培训学习光盘从工程实践应用的角度出发，详细介绍了可编程控制器（PLC）的功能和特点、工作机理、指令系统和编程语言的基础上，重点介绍PLC控制系统的硬件设计、软件开发方法、网络通信。

E1#盘：电工培训学习光盘(共2张CD盘，1230M)

F1#盘：LG PLC中文编程软件资料包（详细见F1#盘说明）

包含：PLC编程软件 KGL_Win v230版、触摸屏编辑软件PMU-Editor、PLC软件中文使用手册、K200S_K300S_K1000S-模拟量模块-高速计数模块中文用户手册、变频器iS5 IC5 IG5 IV5 iH5中文说明书、位置控制监视软件PosPack V100Beta、LG PLC中文培训教材、人机界面编程软件PMU。

G1#盘：三菱PLC多媒体学习教程

内容简介：该软件以现场实物为参照、用生动逼真的画面形象的演示了PLC控制系统的工作过程，详细的说明了PLC工作原理：可编程控制器FX系列及手持编程器F-20P的基本 *** 作，以通俗易懂的演示方法说明了基本指令，及高级应用指令的用法、指令在CPU工作的机理和执行过程。并以实例一步一步循序渐进引导，设计一个PLC控制项目的步骤和注意事项。本教程以三菱FX2N PLC为例，非常适合刚刚接触PLC和想学习PLC朋友的入门教程。是工控新手进入工控行业必备的学习资料，他可以使你快捷、事半功倍的掌握PLC技术（详细见G1#盘说明）

H1#盘：三菱FX系列中文软件资料包

包含：三菱FX0N、FX0S、FX1N、FX2N中文编程手册，FX特殊功能模块中文手册，最新三菱FX系列PLC编程中文软件，FX PLC学习教材，PLC学习示例程序（详细见H1#盘说明）

I1#盘：施耐德PLC中文软件资料包

包含：施耐德PL707WIN中文版编程软件PL707、PLC编程软件Concept25、Concept26(破解版)、最新PLC编程软件PL7V43、可编程控制器软件手册中文版、触摸屏用户手册中文版、Neza指令集和通讯中文版、施耐德变频器用户手册。（详细见I1#盘说明）

J1#盘：三菱PLC中文版教学软件FX-TRN-BEG-C完整版

三菱电机最新推出的FX-TRN-BEG-C将虚拟舞台和专家 *** 作指导合成一起，学习通用梯形图逻辑编程。无需其他培训工具，将软件装在个人电脑上即可开始！

3维的虚拟空间设计，用户可以控制一个实时制造单元，并对PLC进行仿真 *** 作。用户可以在“运行”过程中通过屏幕调节机器速度以及确认元件与程序的状态。

渐进式课程水平。各科目的不同难度水平使用户可以选择作为一个新手或者在较高的课程水平上完成整个FX-TRN-BEG-C的学习。选择最适合您的水平！

家庭教师将在您的整个学习过程中提供指导和提示。让您尽情享受编程的乐趣！（详细见j1#盘说明）

K1#盘：通用GE PLC中文软件资料包

L1#盘：松下PLC中文软件资料包

包含：松下 NAIS 系列PLC编程软件Win V11版、PLC编程软件FPWIN V224、松下PLC编程软件FPWIN V20_ V24中文版、GR全系列可编程序控制器编程软件、可编程控制器中文编程手册。GTWin_V21_V22 _V242松下触摸屏软件。（详细见L1#盘说明）

M1#盘：富士PLC中文软件资料包

包含：富士PLC编程软件、富士 Flex N系列PLC编程软件、MICREX-SX系列SPH指令手册、变频器G11S P11S、变频器G11S P11S监控软件用户手册、富士fuji人机资料、MICREX-SX SPB用户手册（Windows版编程软件、内置高速计数器篇、硬件、指令篇）。（详细见M1#盘说明）

N1#盘：三菱Q系列PLC资料大全

包含：Q^QnA编程手册中文版、定位模块硬件篇中文版、CPU功能解说程序基础、CPU功能解说程序基础、CPU硬件设计保养、定位模块QD75P75D详细篇。 通信、远程、高速计数、温度、以太网、热电阻、模数转换特殊模块中文手册。（详细见N1#盘说明）

O1#盘：单片机多媒体学习教程

P1#盘：西门子STEP7多媒体学习教程（含STEP7学习编程软件）（详细见P1#盘说明）

Q1#盘：西门子WINCC多媒体学习教程（含WINCC学习编程软件）（详细见O1#盘说明）

R1#盘：三菱人机界面GOT工具中文软件资料包（详细见R1#盘说明）

包含：F-940触摸屏设计软件、GT触摸屏中文版设计软件Designer 5、F940GOT *** 作手册、GTWorks^Designer图形终端技术参考手册、GOT900中文手册、GOT900培训教材。

S1#盘：西门子S7_200多媒体高级培训教程(含最新编程软件STEP7 WinV40) （详细见S1#盘说明）

T1#盘：RSLogix 5 可编程序控制器系统培训学习教材及RSlogix5000培训实验（详细见T1#盘说明）

U1#盘：S5系列PLC编程软件STEP5 V72（含授权）（详细见U1#盘说明）

包含：S5系列PLC编程软件STEP5 -V66（解密版）、PLC编程软件STEP5 V72（含授权）、S5系列PLC图形编程软件GRAPH5 V60（解密版）、S5_SimulatorPLC访真软件、PG2000(Windows下的S5_S7编程软件)。

V1#盘：西门子数控资料及软件大全 （详细见V1#盘说明）

W1#盘：电气专业绘图软件EPLAN55软件（解密版）（详细见W1#盘说明）

拥有自动连线定位、自动标号、自动纠错等功能。一张电气原理图一张盘面布置图，剩下的图纸全部自动生成，连接公司ERP软件系统自动成本核算。把每张图纸生成IE浏览界面，连接互联网，把图纸传递到施工的现场，通过IE浏览器世界任何一个角落都能打开您发布的图纸。真正实现无纸化办公

X1#盘：西门子HMI多媒体高级培训教程(662M详细见X1#盘说明)

Y1#盘：最新欧姆龙PLC编程软件Cx_programmer50（630M详细见Y1#盘说明）

Z1#盘：单片机技术教学教程 （2200M、3CD、详细见Z1#盘说明）

A2#盘：数字电子技术基础学习教程（1100M、2CD、详细见A2#盘说明

B2#盘：数字逻辑电路学习教程（2300M、4CD、详细见B2#盘说明

C2#盘：电路电子技术基础学习教程（1900M、3CD、详细见C2#盘说明

D2#盘：FANUC 数控各类编程手册、使用手册、设备手册及软件。详细见D2#盘说明

E2#盘：三菱数控资料及软件大全。详细见E2#盘说明

F2#盘：模拟电子技术基础学习教程（1600M、3CD、详细见F2#盘说明

G2#盘： 变频器使用手册 大全。详细见G2#盘说明

H2#盘：SIEMENS变频器培训教材。详细见H2#盘说明

I2#盘：气压图、液压图设计软件、仿真软件、多媒体学习。详细见I2#详细见

J2#盘：西门子数控多媒体高级培训教程。详细见J2#详细见

K2#盘：《机械设计手册（软件版）R20 R10》详细见K2#详细见

L2#盘：最新组态王软件65可复制版(60000点) 详细见L2#详细见

M2#盘：AB PLC解密软件：可解SLC500、ML1200 PLC密码（软件无需注册），详细见M2#详细见

N2#盘：三菱触摸屏A985A97系列 A960A95系列A940A930GOT密码解密软件，详细见N2#详细见

原则上先做劝退。

计算毁一生，量化穷三代。

劝退一人，胜发nature。

如果还有兴趣那么剩下的坑等下填……

计算化学是一门永远要不停学习的科目。

量子力学，统计力学是最基本的科目

根据你研究的尺度不同，大致有用量子力学（Ab-initio or DFT）去算的，也有用力场(Force field)去算的。

从研究方向上分，有算化学反应的，有算性质的。计算化学反应的有算有机反应的，有solid state的表面反应的。

学习计算化学最好先从简单的计算化学软件学起，首先比较简单容易入门，要求理论知识不太多。

如果计算非周期性体系：Gaussian, Orca, ADF 都是新手比较好入门的软件，其中Gaussian和ADF是比较User Friendly的

计算周期性体系，尤其是固体：VASP, quantum espresso, SIESTA 都是比较优秀的软件

学习软件有很多种方式，网上有大量的实例训练，遇到不会的多读说明书。

随着你学习的深入，你会发现，软件看起来不难啊，但是基础知识是越来越不够了啊。总不能让DFT (B3LYP, PBE)这些无脑泛函坑一辈子吧，不能一味着调泛函，增大Basis set吧。这个时候你就需要重新学习两方面的知识： 1 计算化学 2 量子力学

光学习计算化学还是不够的，里面很多物理的知识不懂啊，这时候你该学习量子力学了，搞清楚你所需要的hamiltonian是怎么来的，干什么用的，怎么分析。至于量子力学的数目，中文的我推荐：曾谨言的，英文的Coen的略难，太过于物理，但是很详细，其他书目自己想想办法，很多推荐量子力学的。

当学会了这两门课程，你开始慢慢有了些心得。但是你发现你做计算实验的速度真是慢的不得了啊，每次都要手动修改数据。这时候你需要着手开始学习脚本编程，例如Bash，Python这些语言。

会写脚本了，你原来一下午弄完的东西，现在不到一个小时就搞完了，该干什么呢？

你又觉得，光做模拟还不行，得做方法。这时候你开始学习FORTRAN或者C，当然Python还是很有用。你开始搞不清楚矩阵怎么运作，你又要恶补线性代数。当你搞定了线性代数，又发现算法上搞不懂啊，很多方法没办法实现。

你又要开始学习numerical methods这些东西（numerical recipes 有很多书籍），然后你开始沉醉于各种算法的精妙之中，认真钻研不同算法的优劣。这时候你发现只是算法精妙不好使啊，并行计算也十分重要的，你开始学习MPI的相关只是，切换与C, FORTRAN, Python各个语言之中。当别人问起你哪个语言最好用的时候，你头头是道的讲了出来。

偶然间，你发现程序猿工资好高啊，当你投出了几个薪水诱人的position的时候，人家看你用FORTRAN写程序，笑掉了大牙，你开始学习了JAVA，C++等等economic language，然后你发现，不是科班出身真是不好使啊。

你quit了chemistry，重新申请了CS的项目，学完后，你获得了无数的高薪offer，然后直呼，计算毁一生，量化穷三代。

什么通道，数字量还是模拟量。

数字量：这节从电源给通道24V，灯亮，Step7 监控此通道I地址没反应，就是坏。灯不亮也是毛病。

模拟量：方法类似。用信号发生器做同样的实验。检测对应电流或电压的PIW值，一般单极性的信号量程对应0-----27648。

还有一个办法，经验法，硬件在线，监控硬件。变量表观察PIW的变化。

如果提示接地故障（这个要选上诊断，然后编译硬件并下载），就是说有共模干扰。

还有的仪表信号不咋地，是波动很大的，就是交流电向上平移那样，平均值是10mA,这种情况，你监控到的PIW是非常不稳定的：0------23000等，会乱变的，但不一定是通道坏。这种情况可以把信号换到另一个通道，或者另一个模块上试试。就知道是仪表还是模块问题了。

楼上那一位加上以下的，自己整合一下

1、PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：

“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算 *** 作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等 *** 作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”

PLC的特点

21可靠性高，抗干扰能力强

高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。

22配套齐全，功能完善，适用性强

PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

23易学易用，深受工程技术人员欢迎

PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

24系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造

PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。

25体积小，重量轻，能耗低

以超小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。

3 PLC的应用领域

目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。

31开关量的逻辑控制

这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

32模拟量控制

在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。

33运动控制

PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能，广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

34过程控制

过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

35数据处理

现代PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位 *** 作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较，完成一定的控制 *** 作，也可以利用通信功能传送到别的智能装置，或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统，如无人控制的柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

36通信及联网

PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展得很快，各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

4 PLC的国内外状况

在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽车）公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字设备公司（DEC）研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable ,是世界上公认的第一台PLC

限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC）。

20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。

上世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。

我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。

5 PLC未来展望

21世纪，PLC会有更大的发展。从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。目前的计算机集散控制系统DCS（Distributed Control System）中已有大量的可编程控制器应用。伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。

12 PLC的构成

从结构上分，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。

13 CPU的构成

CPU是PLC的核心，起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU，它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。

CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成，CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据，是PLC不可缺少的组成单元。

在使用者看来，不必要详细分析CPU的内部电路，但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算，在控制器指挥下工作。寄存器参与运算，并存储运算的中间结果，它也是在控制器指挥下工作。

CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软件容量等，因此限制着控制规模。

14 I/O模块

PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。I/O分为开关量输入（DI），开关量输出（DO），模拟量输入（AI），模拟量输出（AO）等模块。

常用的I/O分类如下：

开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。

模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。

除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。

按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。

15 电源模块

PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时，有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。

16 底板或机架

大多数模块式PLC使用底板或机架，其作用是：电气上，实现各模块间的联系，使CPU能访问底板上的所有模块，机械上，实现各模块间的连接，使各模块构成一个整体。

17 PLC系统的其它设备

171

编程设备：编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件，用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器，目前一般由计算机（运行编程软件）充当编程器。也就是我们系统的上位机。

172 人机界面：最简单的人机界面是指示灯和按钮，目前液晶屏（或触摸屏）式的一体式 *** 作员终端应用越来越广泛，由计算机（运行组态软件）充当人机界面非常普及。

18 PLC的通信联网

依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此，网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著，甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。

PLC具有通信联网的功能，它使PLC与PLC

之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口，还有一些内置有支持各自通信协议的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口（MPI）的数据通讯、PROFIBUS

或工业以太网进行联网。

2 PLC控制系统的设计基本原则

21 最大限度的满足被控对象的控制要求。

22 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济、使用和维护方便。

23 保证控制系统安全可靠。

24 考虑到生产的发展和工艺的改进在选择PLC容量时应适当留有余量。

3 PLC软件系统及常用编程语言

31 PLC软件系统由系统程序和用户程序两部分组成。系统程序包括监控程序、编译程序、诊断程序等，主要用于管理全机、将程序语言翻译成机器语言，诊断机器故障。系统软件由PLC厂家提供并已固化在EPROM中，不能直接存取和干预。用户程序是用户根据现场控制要求，用PLC的程序语言编制的应用程序（也就是逻辑控制）用来实现各种控制。STEP7是用于SIMATIC可编程逻辑控制器组态和编程的标准软件包，也就是用户程序，我们就是使用STEP7来进行硬件组态和逻辑程序编制，以及逻辑程序执行结果的在线监视。

32 PLC提供的编程语言

321 标准语言梯形图语言也是我们最常用的一种语言，它有以下特点

3211 它是一种图形语言，沿用传统控制图中的继电器触点、线圈、串联等术语和一些图形符号构成，左右的竖线称为左右母线。

3212 梯形图中接点（触点）只有常开和常闭，接点可以是PLC输入点接的开关也可以是PLC内部继电器的接点或内部寄存器、计数器等的状态。

3213 梯形图中的接点可以任意串、并联，但线圈只能并联不能串联。

3214 内部继电器、计数器、寄存器等均不能直接控制外部负载，只能做中间结果供CPU内部使用。

3215 PLC是按循环扫描事件，沿梯形图先后顺序执行，在同一扫描周期中的结果留在输出状态暂存器中所以输出点的值在用户程序中可以当做条件使用。

322 语句表语言，类似于汇编语言。

323 逻辑功能图语言，沿用半导体逻辑框图来表达，一般一个运算框表示一个功能左边画输入、右边画输出。

4 STEP7程序的使用

41 创建一个项目结构，项目就象一个文件夹，所有数据都以分层的结构存在于其中，任何时候你都可以使用。在创建一个项目之后，所有其他任务都在这个项目下执行。

42 组态一个站，组态一个站就是指定你要使用的可编程控制器，例如S7300、S7400等。

43 组态硬件，组态硬件就是在组态表中指定你的控制方案所要使用的模板以及在用户程序中以什么样的地址来访问这些模板，地址一般不用修改由程序自动生成。模板的特性也可以用参数进行赋值。

44 组态网络和通讯连接，通讯的基础是预先组态网络，也就是要创建一个满足你的控制方案的子网，设置网络特性、设置网络连接特性以及任何联网的站所需要的连接。网络地址也是程序自动生成如果没有更改经验一定不要修改。

45 定义符号，可以在符号表中定义局部或共享符号，在你的用户程序中用这些更具描述性的符号名替代绝对地址。符号的命名一般用字母编写不超过8个字节，最好不要使用很长的汉字进行描述，否则对程序的执行有很大的影响。

46 创建程序，用梯形图编程语言创建一个与模板相连结或与模板无关的程序并存储。创建程序是我们控制工程的重要工作之一，一般可以采用线形编程（基于一个块内，OB1）、分布编程（编写功能块FB,OB1组织调用）、结构化编程（编写通用块）。我们最常采用的是结构化编程和分布编程配合使用，很少采用线形编程。

47 下载程序到可编程控制器，完成所有的组态、参数赋值和编程任务之后，可以下载整个用户程序到可编程控制器。在下载程序时可编程控制器必须在允许下载的工作模式下（STOP或RUN-P）,

RUN-P模式表示，这个程序将一次下载一个块，如果重写一个旧的CPU程序就可能出现冲突，所以一般在下载前将CPU切换到STOP模式。

5 WINCC程序的使用

51 简介，WINCC是在生产和过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术中性系统。具有控制自动化过程的强大功能，是基于个人计算机的 *** 作监视系统，它很容易结合标准的和用户的程序建立人机界面精确的满足生产实际要求。WINCC有两个版本RC版（具有组态和开发环境）、RT版（只有运行环境），我们一般使用的是RC版。

52 WINCC简单使用步骤

521 变量管理，首先确定通讯方式安装驱动程序，然后定义内部变量和外部变量，外部变量是受你买的WINCC软件授权限制的最大授权64K字节，内部变量没有限制。

522 画面生成，进入图形编辑器，图形编辑器是一种用于创建过程画面的面向矢量的作图程序。也可以使用包含在对象和样式库中的众多的图形对象来创建复杂的过程画面。可以通过动作编程将动态添加到单个图形对象上。

523 报警记录设置，报警记录提供了显示和 *** 作选项来获取和归档结果。可以任意地选择消息块、消息级别、消息类型、消息显示以及报表。为了在运行中显示消息，可以使用包含在图形编辑器中的对象库中的报警控件。

524 变量记录，变量记录是用来从运行过程中采集数据并准备将它们显示和归档。

525 报表组态，报表组态是通过报表编辑器来实现的。是为消息、 *** 作、归档内容和当前或已归档的数据定时器或事件控制文档的集成的报表系统，可以自由选择用户报表的形式。

526 全局脚本的应用，全局脚本就是C语言函数和动作的通称，根据不同的类型脚本被用于给对象组态动作并通过系统内部C语言编译器来处理。全局脚本动作用于过程执行的运行中。一个触发可以开始这些动作的执行。

527 用户管理器设置，用户管理器用于分配和控制用户的单个组态和运行系统编辑器的访问权限。每建立一个用户，就设置了WINCC功能的访问权利并独立的分配给此用户。至多可分配999个不同的授权。

528 交叉表索引，交叉索引用于为对象寻找和显示所有使用处，例如变量、画面和函数等。使用“链接”功能可以改变变量名称而不会导致组态不一致。

参考文献

[1] 林小峰可编程控制器原理及应用北京：高等教育出版社，1994

[2] 田瑞庭可编程控制器应用技术北京：机械工业出版社，1994

[3] 张万忠可编程控制器应用技术北京：化学工业出版社，200112

[4] 于庆广可编程控制器原理及系统设计北京：清华大学出版社2004

PLC，俗称“电力线上网”，英文全名为Power Line Communication，主要是指利用电力线传输数据和话音信号的一种通信方式

1、主要特点

① 结构灵活，不受环境的限制，有电即可组建网络，同时可以灵活扩展接入端口数量，使资源保持较高的利用率，在移动性方面可与WLAN媲美。

② 传输质量高、速度快、带宽稳定，可以很平顺的在线观赏DVD影片，它所提供的14Mbps带宽可以为很多应用平台提供保证。最新的电力线标准HomePlug AV传输速度已经达到了200Mbps；为了确保QoS，HomePlug AV采用了时分多路访问（TDMA）与带有冲突检测机能的载体侦听多路访问（CSMA）协议，两者结合，能够很好地传输流媒体。

③ 范围广，无所不在的电力线网络也是这种技术的优势。虽然无线网络可以做到不破墙，但对于高层建筑来说，其必需布设N多个AP才能满足需求，而且同样不能避面信号盲区的存在。而电力线是最基础的网络，它的规模之大，是其他任何网络无法比拟的。由此，运营商就可以轻松地把这种网络接入服务渗透到每一处有电力线的地方。这一技术一旦全面进入商业化阶段，将给互联网普及带来极大的发展空间。终端用户只需要插上电力猫，就可以实现因特网接入，电视频道接收节目，打电话或者是可视电话。

④ 低成本。充分利用现有的低压配电网络基础设施，无需任何布线，节约了资源。无需挖沟和穿墙打洞，避免了对建筑物、公用设施、家庭装潢的破坏，同时也节省了人力。相对传统的组网技术，PLC成本更低，工期短，可扩展性和可管理性更强。目前国内已开通电力宽带上网的地方，其包月使用费用一般为50-80元/月左右，这样的价格和很多地方的ADSL包月相持平。

⑤ 适用面广。PLC作为利用电力线组网的一种接入技术，提供宽带网络“最后一公里”的解决方案，广泛适用于居民小区，酒店，办公区，监控安防等领域。它是利用电力线作为通信载体，使得PLC具有极大的便捷性，只要在房间任何有电源插座的地方，不用拨号，就立即可享受45~45Mbps的高速网络接入，来浏览网页、拨打电话，和观看在线**，从而实现集数据、语音、视频，以及电力于一体的“四网合一”。

PLC 还有一种说法是:产品生命周期（product life cycle）观念，简称PLC，是把一个产品的销售历史比作象人的生命周期一样，要经历出生、成长、成熟、老化、死亡等阶段。就产品而言，也就是要经历一个开发、引进、成长、成熟、衰退的阶段。

1、产品开发期：从开发产品的设想到产品制造成功的时期。此期间该产品销售额为零，公司投资不断增加。

2、引进期：新产品新上市，销售缓慢。由于引进产品的费用太高，初期通常利润偏低或为负数，但此时没有或只有极少的竞争者。

3、成长期：产品经过一段时间已有相当知名度，销售快速增长，利润也显著增加。但由于市场及利润成长较快，容易吸引更多的竞争者。

4、成熟期：此时市场成长趋势减缓或饱和，产品已被大多数潜在购买者所接受，利润在达到顶点后逐渐走下坡路。此时市场竞争激烈，公司为保持产品地位需投入大量的营销费用。

5、衰退期：这期间产品销售量显著衰退，利润也大幅度滑落。优胜劣汰，市场竞争者也越来越少。

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1----------SPC

SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制，是20世纪20年代由美国休哈特首创的。SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，发现过程异常，及时告警，从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，而以控制图理论为主。但SPC有其历史局限性，它不能告知此异常是什么因素引起的，发生于何处，即不能进行诊断，而在现场迫切需要解决诊断问题，否则即使要想纠正异常，也无从下手。

2----------FMEA

FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。

具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量

生产之前确定产品缺陷。

FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程

领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。

FMEA简介

FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA，本文中主要讨论工艺FMEA。

1)确定产品需要涉及的技术、能够出现的问题，包括下述各个方面：

需要设计的新系统、产品和工艺；

对现有设计和工艺的改进；

在新的应用中或新的环境下，对以前的设计和工艺的保留使用；

形成FMEA团队。

理想的FMEA团队应包括设计、生产、组装、质量控制、可靠性、服务、采购、测试以及供货方等所有有关方面的代表。

2)记录FMEA的序号、日期和更改内容，保持FMEA始终是一个根据实际情况变化的实时现场记录，

需要强调的是，FMEA文件必须包括创建和更新的日期。

3) 创建工艺流程图。

工艺流程图应按照事件的顺序和技术流程的要求而制定，实施FMEA需要工艺流程图，一般情况下工艺流程图不要

轻易变动。

4)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及对于每一项 *** 作的工艺控制手段：

41 对于工艺流程中的每一项工艺，应确定可能发生的失效模式

如就表面贴装工艺(SMT)而言，涉及的问题可能包括，基于工程经验的焊球控制、焊膏控制、使用的阻焊剂

(soldermask)类型、元器件的焊盘图形设计等。

42 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效影响，

例如，焊球可能要影响到产品长期的可靠性，因此在可能的影响方面应该注明。

43 对于每一种失效模式，应列出一种或多种可能的失效原因

例如，影响焊球的可能因素包括焊盘图形设计、焊膏湿度过大以及焊膏量控制等。

44 现有的工艺控制手段是基于目前使用的检测失效模式的方法，来避免一些根本的原因。

例如，现有的焊球工艺控制手段可能是自动光学检测(AOI)，或者对焊膏记录良好的控制过程。

5)对事件发生的频率、严重程度和检测等级进行排序：

51 严重程度是评估可能的失效模式对于产品的影响，10为最严重，1为没有影响；

事件发生的频率要记录特定的失效原因和机理多长时间发生一次以及发生的几率。

如果为10，则表示几乎肯定要发生，工艺能力为033或者ppm大于10000。

52 检测等级是评估所提出的工艺控制检测失效模式的几率，列为10表 示不能检测，1表示已经通过目前工艺控

制的缺陷检测。

53 计算风险优先数RPN(riskprioritynumber)。

RPN是事件发生的频率、严重程度和检测等级三者乘积，用来衡量可能的工艺缺陷，以便采取可能的预防措施

减少关键的工艺变化，使工艺更加可靠。对于工艺的矫正首先应集中在那些最受关注和风险程度最高的环节。

RPN最坏的情况是1000，最好的情况是1，确定从何处着手的最好方式是利用RPN的pareto图，筛选那些累积

等级远低于80%的项目。

推荐出负责的方案以及完成日期，这些推荐方案的最终目的是降低一个或多个等级。对一些严重问题要时常

考虑拯救方案，如:

一个产品的失效模式影响具有风险等级9或10；

一个产品失效模式/原因事件发生以及严重程度很高；

一个产品具有很高的RPN值等等。

在所有的拯救措施确和实施后，允许有一个稳定时期，然后还应该对修订的事件发生的频率、严重程度和检测

等级进行重新考虑和排序。

FMEA应用

FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为，并非事后补救。

因此要想取得最佳的效果，应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的5个阶段包括：

计划和界定、设计和开发、工艺设计、预生产、大批量生产。

作为一家主要的EMS提供商，Flextronics International已经在生产工艺计划和控制中使用了FMEA管理，在产品的

早期引入FMEA管理对于生产高质量的产品，记录并不断改善工艺非常关键。对于该公司多数客户，在完全确定设计和

生产工艺后，产品即被转移到生产中心，这其中所使用的即是FMEA管理模式。

手持产品FMEA分析实例

在该新产品介绍(NPI)发布会举行之后，即可成立一个FMEA团队，包括生产总监、工艺工程师、产品工程师、测试工

程师、质量工程师、材料采购员以及项目经理，质量工程师领导该团队。FMEA首次会议的目标是加强初始生产工艺MPI

(Manufacturing Process Instruction)和测试工艺TPI(Test Process Instruction)中的质量控制点同时团队

也对产品有更深入的了解，一般首次会议期间和之后的主要任务包括：

1．工艺和生产工程师一步一步地介绍工艺流程图，每一步的工艺功能和要求都需要界定。

2．团队一起讨论并列出所有可能的失效模式、所有可能的影响、所有可能的原因以及目前每一步的工艺控制，并对这些

因素按RPN进行等级排序。例如，在屏幕印制(screen print) *** 作中对于错过焊膏的所有可能失效模式，现有的工艺

控制是模板设计SD(Stencil Design)、定期地清洁模板、视觉检测VI(Visual Inspection)、设备预防性维护PM

(Preventive Maintenance)和焊膏粘度检查。工艺工程师将目前所有的控制点包括在初始的MPI中，如模板设计研

究、确定模板清洁、视觉检查的频率以及焊膏控制等。

3 FMEA团队需要有针对性地按照MEA文件中的控制节点对现有的生产线进行审核，对目前的生产线的设置和其他问题进

行综合考虑。如干燥盒的位置，审核小组建议该放在微间距布局设备(Fine-pitch Placementmachine)附近，以方

便对湿度敏感的元器件进行处理。

4 FMEA的后续活动在完成NPI的大致结构之后，可以进行FMEA的后续会议。会议的内容包括把现有的工艺控制和NPI大

致结构的质量报告进行综合考虑，FMEA团队对RPN重新进行等级排序，每一个步骤首先考虑前三个主要缺陷，确定好

推荐的方案、责任和目标完成日期。

对于表面贴装工艺，首要的两个缺陷是焊球缺陷和tombstone缺陷，可将下面的解决方案推荐给工艺工程师：

对于焊球缺陷，检查模板设计(stencildesign)，检查回流轮廓(reflow profile)和回流预防性维护(PM)记录；

检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度

对于墓石(tombstone)缺陷，检查屏幕印制精度以及拾取和放置(pick-and-place)机器的布局(placement)精度；

检查回流方向；研究终端(termination)受污染的可能性。

工艺工程师的研究报告表明，回流温度的急速上升是焊球缺陷的主要原因，终端(termination)受污染是墓石

(tombstone)缺陷的可能原因，因此为下一个设计有效性验证测试结构建立了一个设计实验(DOE)，设计实验表明

一个供应商的元器件出现墓石(tombstone)缺陷的可能性较大，因此对供应商发出进一步调查的矫正要求。

5 对于产品的设计、应用、环境材料以及生产组装工艺作出的任何更改，在相应的FMEA文件中都必须及时更新。

FMEA更新会议在产品进行批量生产之前是一项日常的活动。

批量生产阶段的FMEA管理

作为一个工艺改进的历史性文件，FMEA被转移到生产现场以准备产品的发布。

FMEA在生产阶段的主要作用是检查FMEA文件，以在大规模生产之前对每一个控制节点进行掌握，同时审查生产线的有

效性，所有在NPI FMEA阶段未受质疑的项目都自然而然地保留到批量生产的现场。

拾取和放置(pick-and-place)机器精度是工艺审核之后的一个主要考虑因素，设备部门必须验证布局机器的Cp/Cpk，

同时进行培训以处理错误印制的电路板。FMEA团队需要密切监视第一次试生产，生产线的质量验证应该与此同时进行。

在试生产之后，FMEA需要举行一个会议核查现有的质量控制与试生产的质量报告，主要解决每一个环节的前面三个问题。

FMEA管理记录的是一个不断努力的过程和连续性的工艺改进，FMEA文件应该总是反映设计的最新状态，包括任何在生产

过程开始后进行的更改。

3----------APQP

产品质量先期策划APQP是美国汽车工业行动集团提供给供应商在开发新产品（新系统，新部件）时的一种结构化开发方法，以便使新产品（新系统，新部件）能以最高的效率，最低的成本生产出使顾客满意的新产品（新系统，新部件）。主要内容：新产品概念提出和批准；新产品设计及验证；工艺设计及验证；产品及工艺确认；反馈及纠正措施；控制计划。

4----------PPAP

ppap 生产件批准程序

一 目的：为规范公司生产件批准程序，确保满足顾客要求，制订本程序。

二 范围：本程序适用于公司生产件批准的各项活动。

三 权责：

31 项目策划小组：负责制定生产件批准（以下简称“PPAP”）计划。

32 营销部：负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。

33 各相关部门：负责按照PPAP计划提供所需资料或样品。

34 工程部：负责收集、整理和保存PPAP文件和资料。

四 流程图：无

五 工作程序：

51 在下列情况下，必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交PPAP批准文件，除非顾客负责产品批准的部门放弃此项要求：

a 新产品或零件；

b 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时；

c 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改。必要时，须评审和更新PPAP文件中所有适用的栏目，以反映生产过程的情况。PPAP文件中必须注明包含顾客负责产品批准部门准予放弃人员的姓名和日期。

52 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门（顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准）：

a 和以前批准过的产品或零件相比，使用了其它不同的结构或材料；

b 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等，包括附加的或可替换用的工装；

c 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产；

d 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产；

e 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改，从而影响顾客的装配、形状、功能、耐久性能要求；

f 工装在停止批量生产12个月或更长时间后重新投入生产；

g 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更改。这些零件会影响到销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，公司必须就分承包方提出的任何申请，先达成一致。

h 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。

53 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求时，营销部将顾客的生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小组（若顾客未有要求时，公司执行《PPAP手册》第三等级），由项目策划小组制定《PPAP计划表》，经总经理批准后，将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、项目负责人、完成期限。

54 各职能部门按PPAP计划完成相关任务。

55 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责，并交工程部汇总。

56 营销部负责与顾客联系，并确定PPAP相关资料、实样和提交时间等要求的提交顺序。

57 生产件被顾客批准后，本公司应确保其生产条件和工艺与生产件一致。

58 工程部应收集和整理本公司生产件批准的文件和资料（PPAP文件包），并存档。存档期限的最低求是产品在用期加一个日历年（必要时，可要求顾客提供），除非顾客另有特殊要求。

59 分承包方的生产件批淮：

591 对为本公司提供材料、零部件及协作加工的分承包方执行生产件批准。

592 分承包方应向本公司提交生产件样品、尺寸结果、材料试验结果、性能试验结果(适用时)、零件提交保证书。

593 对分承包方生产件的批准，由营销部会同工程部、品保部进行。

5----------MSA 5 tools专业TS16949汽车质量体系认证

FMEA是一种可靠性设计的重要方法。它实际上是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影响分析)的组合。

PLC具有通信联网的功能，它使PLC与PLC

之间、PLC与上位

计算机

以及其他

智能设备

之间能够交换信息，形成一个统一的整体，实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232

接口

，还有一些内置有支持各自

通信协议

的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口（MPI）的数据通讯、PROFIBUS

或工业以太网进行联网。

2

PLC控制系统的设计基本原则21

最大限度的满足被控对象的控制要求。22

在满足控制要求的前提下，力求使

控制系统

简单、经济、使用和维护方便。23

保证控制系统安全可靠。24

考虑到生产的发展和

工艺

的改进在选择PLC容量时应适当留有余量。3

PLC软件系统及常用编程语言31

PLC软件系统由系统程序和

用户程序

两部分

组成。系统程序包括

监控程序

、编译程序、

诊断程序

等，主要用于管理全机、将

程序语言

翻译成机器语言，诊断机器

故障

。

系统软件

由PLC

厂家

提供并已固化在EPROM中，不能直接存取和干预。用户程序是用户根据现场控制要求，用PLC的程序语言编制的应用程序（也就是逻辑控制）用来实现各种控制。STEP7是用于SIMATIC

可编程逻辑控制器

组态

和编程的标准

软件包

，也就是用户程序，我们就是使用STEP7来进行硬件组态和逻辑

程序编制

，以及逻辑程序执行结果的在线监视。32

PLC提供的编程语言321

标准语言

梯形图

语言也是我们最常用的一种语言，它有以下特点3211

它是一种图形语言，沿用传统

控制图

中的

继电器触点

、

线圈

、串联等

术语

和一些

图形符号

构成，左右的竖线称为左右

母线

。3212

梯形图中接点（触点）只有常开和常闭，接点可以是PLC输入点接的

开关

也可以是PLC

内部

继电器的接点或内部

寄存器

、

计数器

等的状态。3213

梯形图中的接点可以任意串、并联，但线圈只能并联不能串联。3214

内部继电器、计数器、寄存器等均不能直接控制

外部

负载，只能做中间结果供CPU内部使用。3215

PLC是按循环扫描事件，沿梯形图先后顺序执行，在同一扫描周期中的结果留在输出状态

暂存器

中所以输出点的值在用户程序中可以当做条件使用。322

语句表语言，类似于

汇编语言

。323

逻辑功能图语言，沿用

半导体

逻辑

框图

来表达，一般一个运算框表示一个功能左边画输入、右边画输出。

程序中你使用了向导，配置了诸如EM253位控模块等一类的特殊智能模块，但是实物又没有装这些模块，CPU找不到这些模块，或是你的模块放置的位置不对，例如程序定义是第一个位置放置这些模块，你却放到了第二个位置。查查是用了那些向导及模块的位置就知道了。

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