·采用绝对位置控制指令(DRVA),大致阐述FX1S控制步进电机的方法。由于水平有限,本实例采用非专业述语论述,请勿引用。
·FX系列PLC单元能同时输出两组100KHZ脉冲,是低成本控制伺服与步进电机的较好选择!
·PLS+,PLS-为步进驱动器的脉冲信号端子,DIR+,DIR-为步进驱动器的方向信号端子。
·所谓绝对位置控制(DRVA),就是指定要走到距离原点的位置,原点位置数据存放于32位寄存器D8140里。当机械位于我们设定的原点位置时用程序把D8140的值清零,也就确定了原点的位置。
·实例动作方式:X0闭合动作到A点停止,X1闭合动作到B点停止,接线图与动作位置示例如左图(距离用脉冲数表示)。
·程序如下图:(此程序只为说明用,实用需改善。)
·说明:
·在原点时将D8140的值清零(本程序中没有做此功能)
·32位寄存器D8140是存放Y0的输出脉冲数,正转时增加,反转时减少。当正转动作到A点时,D8140的值是3000。此时闭合X1,机械反转动作到B点,也就是-3000的位置。D8140的值就是-3000。
·当机械从A点向B点动作过程中,X1断开(如在C点断开)则D8140的值就是200,此时再闭合X0,机械正转动作到A点停止。
·当机械停在A点时,再闭合X0,因为机械已经在距离原点3000的位置上,故而机械没有动作!
·把程序中的绝对位置指令(DRVA)换成相对位置指令(DRVI):
·当机械在B点时(假设此时D8140的值是-3000)闭合X0,则机械正转3000个脉冲停止,也就是停在了原点。D8140的值为0
·当机械在B点时(假设此时D8140的值是-3000)闭合X1,则机械反转3000个脉冲停止,也就是停在了左边距离B点3000的位置(图中未画出),D8140的值为-6000。
·一般两相步进电机驱动器端子示意图:
·FREE+,FREE-:脱机信号,步进电机的没有脉冲信号输入时具有自锁功能,也就是锁住转子不动。而当有脱机信号时解除自锁功能,转子处于自由状态并且不响应步进脉冲。
·V+,GND:为驱动器直流电源端子,也有交流供电类型。
·A+,A-,B+,B-分别接步进电机的两相线圈。
程序仿真却实是没有问题,程序检查时出现双线圈错误,原因在于:PLC的输出线圈规则中一般是不允许有双线圈输出,如果有双线圈输出它只会认最后的一个线圈的状态,所以程序检查时会出现提示有双线圈错误,但是有三种情况是允许的,1、在跳步条件相反的两个程序段(自动程序和手动程序)中,允许出现双线圈现象,即同一元件的线圈可以在两个程序段中分别出现一次。(当转换开关打在此手动时,程序将跳过自动程序,执行手动,当开关打在自动时,程序将跳手动,执行自动,实际一CPU只执行正在处理的程序段中双线圈元件的线圈输出指令)2、调用条件相反的两个子程序中,允许出现双线圈现象,即同一元件的线圈可以在两个子程序中分别出现一次。3、如果使用三菱PLC的STL(步进梯形)指令,由于CPU只执行活动对应的STL触点驱动的电路块,使用STL指令时允许双线圈输出,即不同时闭合的STL触点可以分别驱动同一编程元件的一个线圈。
所以程序是没有问题的,只管使用吧,它是只是取提示而已。
1、运用步进指令编写顺序控制程序时,首先应确定整个控制系统的流程,然后将复杂的任务或过程分解成若干个工序(状态),最后弄清各工序成立的条件、工序转移的条件和转移的方向,这样就可画出顺序功能图。
2、根据控制要求,采用STL、RET指令的步进顺序控制可以有多种方式。如图所示是单流程顺序功能图。
把急停按钮接在控制电源可以使步进指令随时停止。
运用步进指令编写顺序控制程序时,首先应确定整个控制系统的流程,然后将复杂的任务或过程分解成若干个工序(状态),最后弄清各工序成立的条件、工序转移的条件和转移的方向,这样就可画出顺序功能图。
采用STL、RET指令的步进顺序控制可以有多种方式。特殊辅助继电器,仅在运行开始时瞬间接通,产生初始脉冲。
扩展资料:
STL和RET指令只有与状态器S配合才能具有步进功能。如STL S200表示状态常开触点,称为STL触点。用每个状态器S记录一个工步,例STL S200有效(为ON),则进入S200表示的一步(类似于本步的总开关),开始执行本阶段该做的工作,并判断进入下一步的条件是否满足。
一旦结束本步信号为ON,则关断S200进入下一步,如S201步。
RET指令是用来复位STL指令的。执行RET后将重回母线,退出步进状态。
一个顺序控制过程可分为若干个阶段,也称为步或状态,每个状态都有不同的动作。当相邻两状态之间的转换条件得到满足时,就将实现转换,即由上一个状态转换到下一个状态执行。我们常用状态转移图(功能表图)描述这种顺序控制过程。
参考资料来源:百度百科——步进调节命令
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