华中数控编程外圆循环加工g70 g71怎么使用求详细解释与程序。比如我...

华中G70没接触过 G71为（内）外径粗车复合循环

格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_

说明：U为切削深度（每次切削量）

R为每次退刀量

P为精加工路径第一程序段的顺序号

Q为精加工路径最后程序段的顺序号

X为X方向的精加工余量

Z为Z方向的精加工余量

F、S、T表示在粗加工时G71中编程的FST值有效，而精加工时处于程序段P到Q之间的FST值才有效

将你已知题目细致化为：假设工件零点为右端面中心处，循环起始点为（42，2），切削深度为15mm，退刀量为1mm，X方向精加工余量为04mm，Z方向精加工余量为01mm。

%0035 /程序名

T0101 /选用1号刀

G00 X50 Z50 /移到起始点的位置（只要不影响换刀，与工件保持安全距离即可）

M03 S400 /主轴以400r/min正转（具体竖直根据工件的表面粗糙度而定）

G01 X42 Z2 F100 /到循环起始点位置（F为粗加工进给速度）

G71 U15 R1 P10 Q20 X04 Z01 F60 S500 T01/与题已知相符数值设定

N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小阶梯轴加工

G01 Z-5 /精加工直径10的外径

X20 /精加工直径20的端面

N20 Z-10 /精加工直径20的外径（精加工最后一段）

X50 /退出已加工表面 精加工轮廓结束

G00 X50 Z50 /返回程序起始点位置

M05 M30 /主轴停，主程序结束并复位

内孔和外圆基本是相同的

就是在退刀和刀补有些不同

例外圆编程G71U1R05;

                G71P1Q2U05

内孔编程G71U1R05;

            G71P1Q2U-05;

坐标零点在椭圆起始处,（Z轴从0到“长轴长”）

程序:

（粗加工：）

T0101

S800

M03

G0

X10

Z2

#1=''

（X半轴）

#2=

(Z半轴)

#3=0

(椭圆Z轴起始点坐标值)

#4=

(椭圆Z轴结束点坐标值)

#8=

(X向偏移量)

WHILE

#8GE05

G1

X[#8]

F100

Z0

WHILE

#3GE#4

(判断式，当#3大于等于#4时，循环有效）

#5=SQRT[81-#3#3]4/9

(求X值）

G1

X[2#5+#8]

Z[#3]

F100

#3=#3-05

(Z轴增量为05mm）

ENDW

#8=#8-2

ENDW

G0X50Z50

M05

M00

（精加工：）

T0101

S1000

M03

G0

X10

Z2

#1=

（X半轴）

#2=

(Z半轴)

#3=

(椭圆Z轴起始点坐标值)

#4=

(椭圆Z轴结束点坐标值)

G1

X0

F50

Z0

WHILE

#3GE#4

(判断式，当#3大于等于#4时，循环有效）

#5=SQRT[81-#3#3]4/9

(求X值）

G1

X[2#5]

Z[#3]

F50

#3=#3-05

(Z轴增量为05mm）

ENDW

G0

X150

Z150

M05

M30

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