FANUC(法那科)数控机床与电脑连接

先在电脑主机里装好传输软件,如MASTERCAM, 并设置好传送参数,如波特率,停35D和>500满足这两个条件就可以了

在机床关机的情况下,用RS232C线缆一端接机床侧,另一端接在电脑主机的串口上,在电脑主机端进行传送程序 *** 作,试试;一般就成功了!

如果是笔记本电脑,可能没有串口,需要买个USB转通用串口线,在笔记本上装上相应的驱动,其它的和台式机的 *** 作一样。

FANUC系统数据输出备份与恢复 :

FANUC数控系统中加工程序、系统参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC参数，是依靠控制单元上的电池进行保存的。如果发生电池断电，会导致这些数据的丢失。为此有必要做好重要数据的备份工作，一旦发生数据丢失，可以通过恢复这些数据的办法，保证机床的正常运行。

FANUC数控系统数据备份方法一：

使用存储卡，在引导系统画面进行数据备份和恢复

数控系统的启动会有一个引导过程。在通常情况下，使用者是不会看到这个引导系统。但是使用存储卡进行备份时，必须要在引导系统画面进行 *** 作。在使用这个方法进行数据备份时，首先必须要准备一张符合FANUC系统要求的PCMCIA存储卡（工作电压为5V）。 *** 作步骤如下：

1、数据备份：

（1）、将存储卡插入存储卡接口上(NC单元上(0I-A ,或0I-B系统)，或者是液晶显示器的左边（0I-C ,或OI-D系统）)；

（2）、进入引导系统画面；（按住显示器下端最右面两个软键不放，给系统上电）；

（3）、出现系统引导画面；

（4）、在系统引导画面选择所要的 *** 作项第4项，进入系统数据备份画面；（用UP或DOWN键）

（5）、在系统数据备份画面有很多项，选择所要备份的数据项，按下YES键，数据就会备份到存储卡中；

（6）、按下SELECT键，退出备份过程；

2、数据恢复：

（1）、如果要进行数据的恢复，按照相同的步骤进入到系统引导画面；

（2）、在系统引导画面选择SYSTEM DATA LOADING;

（3）、选择存储卡上所要恢复的文件；

（4）、按下YES键，所选择的数据回到系统中；

（5）、按下SELECT键退出恢复过程；

FANUC数控系统数据备份方法二：

通过RS232接口使用笔记本计算机进行数据备份和恢复。

*** 作步骤如下：在EDIT状态下，

1、数据备份：

（1）、准备外接个人PC机和RS232传输电缆；

（2）、连接个人PC机与数控系统的RS232接口；

（3）、在数控系统中，按下SYSTEM功能键，进入ALLIO菜单，设定RS232通讯参数

（4）、在个人PC机里的通讯软件里设置通讯协议（波特率，数据位，停止位，串口号，奇偶效验位）（要和数控系统通讯参数一致）；

（5）、在个人PC机上打开通讯软件，选定存储路径和文件名，进入接收数据状态；

（6）、在数控系统中，进入到ALLIO画面，选择所要备份的文件（有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择）。按下“ *** 作”菜单，进入到 *** 作画面，再按下“PUNCH”软键，数据传输到计算机中；

2、数据恢复：在EDIT状态下，

（1）、外数据恢复与数据备份的 *** 作前面四个步骤是一样的 *** 作；

（2）、在数控系统中，进入到ALLIO画面，选择所要备份的文件（有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择）。按下“ *** 作”菜单，进入到 *** 作画面，再按下“read”软键，等待PC将相应数据传入；

（3）、在PC机中打开通讯软件，进入数据输出菜单，打开所要输出的数据，然后发送。

以上的 *** 作。

具体参看FANUC的维修说明书，有介绍。

首先将I/0 CHANNEL 设为4（即：20号参数），参数138＃7=1，将加工程序拷贝到存储卡中，选择[RMT]方式（即：DNC方式），程序画面，按右软件键[ ]，找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。

选择需要加工的程序序号，按[DNC-CD]，然后再按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几次软件键[ ])，直到找到该软件为止），按机床 *** 作面板上的循环启动按钮。

就可以执行DNC 加工了，把参数或通道号改成17，就可以用USB，改成4就可以用CF卡，改成1或0可以用RS232传输线---U盘需格式为FAT格式。

可以把FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据，在机床不使用时是依靠控制单元上的电池进行保存的，如果发生电池时效或其它以外，会导致这些数据的丢失。

扩展资料:

CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。

每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。

由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。

控制指令编在PMC的程序（梯形图）中，因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。

车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。

车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。

主轴的位置（角度）由装于主轴（不是主轴电动机）上的高分辨率编码器检测，此时主轴是作为进给伺服轴工作，运动速度为：度/分，并可与其它进给轴一起插补，加工出轮廓曲线。

将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。

回转一周的角度，可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。

指定某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。

通常用于转台控制，机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下，卸掉转台。

用PMC信号将进给伺服轴的电源关断，使其脱离CNC的控制用手可以自由移动，但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。

该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动，或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。

参考资料：

这不是一句话。如果是下面的格式，

3行执行完之后#3=1。

#2=0

（#3未赋值）

if(#2<1)

then

#3=0

（#3=0）

#3=1

（#3=1）

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首先你的程序有问题

DO 后面的数字只能从1到3

while[布尔表达式] do1

代码

end1

do数字和end数字对应,比do1和end1对应

while的意思是当方括号内的布尔表达式成立则执行doX-endx内的代码,后再检查布尔表达式,如果成立再执行,直到不成立为止

比如上式 GE是大于或等于的意思,连起来就是如果#1>=-360 则执行dox-endx内的代码

明的了吗

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