加工中心铣整圆弧怎么编程

加工中心铣整圆弧怎么编程,第1张

1、圆弧插补指令:

G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。

G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

2、圆弧半径编程

格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;

移到圆弧初始点;

G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)

数控编程的优缺点:

1、优点

主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。

2、缺点

对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。

刀尖圆弧半径补偿指令:

G41 G01/G00X-Z-   刀尖圆弧半径左补偿

G42 G01/G00X-2-   刀尖圆弧半径右补偿

G40 G01/G00X-Z-   取消刀尖圆弧半径补偿

1、判别方法—沿着刀具的动动方向看,刀具在工件的右侧称为右补偿。

2、编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会道理误差的。

3、但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。

扩展资料:

一、刀具半径补偿的过程

1.刀补建立

刀具从起点接近工件,在编程轨迹基础上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。

2.刀补进行

刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。

3.刀补撤消

刀具撤离工件,使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点(如起刀点)重合。不能进行加工。

二、C机能刀具半径补偿的转接形式

随着前后两段编程轨迹线形的不同,相应的刀具中心轨迹有不同的转接形式。CNC系统都有直线和圆弧插补功能,对这两种线形组成的编程轨迹,有四种转接形式:

1、直线有直线转接;

2、直线与圆弧转接;

3、圆弧与直线转接;

4、圆弧与圆弧转接。

参考资料来源:百度百科—刀具半径补偿

G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补,G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。

圆弧顺逆方向的判别:沿着不在圆弧平面内的坐标轴,由正方向向负方向看,顺时针方向G02,逆时针方向G03,

程序格式为(笛卡尔坐标系):  XY平面:

G17 G02 X~ Y~ I~ J~ (R~) F~

G17 G03 X~ Y~ I~ J~ (R~) F~

ZX平面:

G18 G02 X~ Z~ I~ K~ (R~) F~

G18 G03 X~ Z~ I~ K~ (R~) F~

YZ平面:

G19 G02 Z~ Y~ J~ K~ (R~) F~

G19 G03 Z~ Y~ J~ K~ (R~) F~

其中:X、Y、Z的值是指圆弧插补的终点坐标值;

I、J、K是指圆弧起点到圆心的增量坐标,与G90,G91无关;

R为指定圆弧半径,当圆弧的圆心角≤180度时,R值为正,

当圆弧的圆心角>180度时,R值为负。

例:在图中,当圆弧A的起点为P1,终点为P2,圆弧插补程序段这

G02 X32165 Y280 I40 J140 F50

或:G02 X32165 Y280 R-1456 F50

当圆弧A的起点为P2,终点为P1时,圆弧插补程序段为

G03 X160 Y60 I-12165 J-80 F50

或:G03 X160 Y60 R-1456 F50

G02(顺时针圆弧插补)意思就是它的走刀路线是顺时针方向;辨别的时候都是要以机床刀架为后置刀架(刀架位于 *** 作者的对面);

G03(逆时针圆弧插补)意思就是它的走刀路线是逆时针方向;

圆弧插补就是它的定义;G01(直线插补),只是存在加工直线与圆弧的差别;

不过G01与G02G03的最大差别还是G02G03加工的时候需要加刀尖半径补偿;

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