调程序:点击DNC传送,d出一个对话框,找到相应的程序,然后在基本界面的前提下按程序键,再按 *** 作(软键)再按向右的箭头 再输入程序名,再按READ,再按EX-EDT,程序就出来了。
在电脑上有2种编程的方法:
1、在电脑上打开记事本,直接在记事本里输入数控程序。这种方法实际上就是手工编程,只是在电脑上打字快一点而已。
2、在电脑上使用自动编程软件。先画一些必要的线条或者曲面、实体,然后输入工艺参数,选择加工的类型,由软件自动生成数控程序。这种方法是标准的自动编程。
把注释写在括号里。
数控车编程可以是绝对值编程(X,Z)DAO,增量编程(U,W)或两者的混合。直径方向(X方向)系统默认为直径编程,或半径编程可以使用,但必须更改系统设置。
X方向上的脉冲对应的应该是Z方向的一半。采用固定循环,简化编程。在编程时,往往认为车刀尖是一个点,但实际上是为圆弧,因此,在编写加工程序时,需要考虑刀具半径的补偿。
加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致。x轴对应径向,z轴对应轴向,c轴(主轴)从机床尾座到主轴的运动方向。逆时针方向是+C方向,顺时针方向是-C方向。
加工坐标系原点选择在参考位置,便于测量或对刀,一般在工件的左右端面。
在车削数控程序中,x轴坐标值为零件图上的直径值。直径尺寸规划与零件图标注的尺寸一致,避免了尺寸转换过程中可能出现的误差,给规划带来很大的方便。
车削时,快速切削刀具进给时接近工件切削起始点附近的一个点,然后使用切削进给,减少空切时间,提高加工效率。切削起始点的确定与工件的毛坯余量有关。原理应该是当刀具快速到达点时刀尖不与工件碰撞。
扩展资料:
注意事项:
数控宏程序是使用变量的方法对数控编程方法,数控宏程序分为A类和B类宏程序中,一个类宏程序,写作也更加费时费力,B类宏程序类似于C语言编程,写的也很方便。
A宏和B宏的工作方式是一样的。
在编写大量相似部分时,可以使用宏,这样您只需要更改少量数据,而无需大量的重新编程。
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