TB118A注塑机电脑怎样恢复出厂设置

1、首先可先启动电机油泵，手动状态下进行射台前后动作或射胶熔胶动作，如果这些动作能正常进行，则可以验证该注塑机油泵、比例压力阀、比例速度阀和相关电路是正常的。

2、再检查顶针动作各参数是否设置正确，比如顶针压力、速度、位置、次数。按顶针动作， 检查顶针换向阀电磁线圈上是否有电信号到，一般各换向阀电磁线圈使用直流24伏电压，也有极小部份老旧的机器电磁换向阀使用交流220伏电压控制的。

如无电压信号到则有可能是两条信号线掉线故障。检查l/O电子板输出端口是否有电压输出。如无，继续往下查输出端的功放三极管或中问继电器是否良好。

3、检查电磁线圈电阻值是否正常。一般线圈有可能内部断线或烧坏的现象。那就需要更换电磁线圈。

确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至04mpa-06mpa。

打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。

设定机械手的各动作模式，（按照具体产品所需选择）。

根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。

根据标贴上参数设定注塑机开模行程。

检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。

夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。

半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。

然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。

进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时（2s）与后退延时（5s）。

进行注塑机及机械手的全自动运行 *** 作。

首次全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有最好的配合，请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况，然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间（顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等），以便机械手做到最迅速稳定的动作反应。

调整完毕，进行全自动生产。观察20模或半小时以上且无故障报警后方可离开。

注塑机和程序都是注塑生产过程中的核心设备，但它们在特性上有很大的区别。

注塑机是一种快速、高效的机器，它通过压力将塑料原料压到模具中，从而生产出各种塑料制品。注塑机的功能和性能可以根据不同的塑料及其生产要求而变化。

程序是注塑机中重要的管理系统，它控制和监控整个生产过程，在整个生产过程中它保证了注塑机的正确使用和质量控制。程序可以根据不同的生产要求和模具设置进行调整。

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