数控机床程序编制的内容:零件加工顺序,刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据,工艺参数以及辅助 *** 作等加工信息。
编程步骤:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。
数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
扩展资料:
编程特点
(1) 可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。
(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。
(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。
(4)采用固定循环,简化编程。
(5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。
参考资料:
可能是设置了水位。
水位控制部分有问题,看一下水位探针是否结垢,进水电磁阀关不住,一直进水,电磁阀开关有杂质或者水垢脱落等,阀门,被异物挡住,关不严,换个电磁阀。
安全是靠意识的,绝大多数冲床压断手指都是普冲,而数冲很少有这样的事故。
道理非常的简单,数冲的整个过程是由程序设定的,没有人会傻呵呵的在数冲过程中,把手伸进去。取料也都是在冲床以外进行的。
而普冲的事故发生无外乎以下几个原因:
1误 *** 作。人在大量简单重复动作中,会出现暂时的盲点,对于熟练工一般没有影响,对于新手,多次重复后,就会手忙脚乱,这时容易出错。
2想当然。对于一些老工人,总觉得自己很熟练,没有必要参照必要的一些 *** 作规程。用适当的工具进行 *** 作有时是必要流程,他们一旦违反就有可能出现事故
3疲劳作业。这是最最最大的问题,80%以上的事故都是疲劳作业造成的,相当多的一部份 *** 作人员都有深夜,通宵娱乐的习惯,白天脑袋昏昏沉沉,一不小心,以上问题都会出现,出事故也是偶然中的必然。
所以,楼主,如果严格按照 *** 作规程做事,是基本上不可能有任何事故的,冲床失效,设备故障而引发的事故是少而又少。而人本身,自己的人为因素造成的事故,才是真正可怕的,才是需要我们避免的。
#通常数冲冲床有相应的整理台,放料取料都是在整理台上进行 *** 作,这个平台是在冲床加工范围外的,其传送装置也有数冲程序的一部分,所以很安全。对于普冲,当然就很少有这样的平台了,很多人都是直接在冲床边上进行 *** 作,而且很多情况下,由于工作条件的限制,或者 *** 作人员偷懒,都不使用正规的工具。用于拿取冲床部件的钳子比一般的要长,所以用力也相对要大,导致了很多人不用。这才是事故的真正隐患。
每克茶用水量以50-60ml。茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程。在各种茶叶的冲泡程序中,茶叶的用量为每克茶用水量以50-60ml为宜,如选用红碎茶则每克茶叶用水量70-80ml。红茶的鼻祖在中国,世界上最早的红茶由中国明朝时期福建武夷山茶区的茶农发明,名为“正山小种”。
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