有几种可能,1是你用的没分钟进给方式编程一般是G98代码,这中方式出来螺纹车削其他都不检测主轴转速,这种情况下主轴同步带断了会发生危险,也就是你说的主轴无动作程序还在运行,XZ轴正常动作。可以换成G99(没转进给方式)这样主轴无动作的话除了GO外其他的走刀动作不被执行。2是你按了空运行或者M锁功能键 空运行都知道,只是程序走机械部分都不动作,M锁就是所有辅助代码不执行其他执行。看你你情况是那种吧。
你好,请检查进给倍率是否为0,或者机床锁住,或者刀塔转动不到位,还有就是是否开启了主轴转速检测功能,如果主轴转速未达到设定值也会出现这个问题,还有就是你 是什么程序呢?是车螺纹程序吗?主轴编码器有问题
设置fanuc
主轴参数
#4077
1)在mdi方式下输入m19或在jog方式下按机床面板上的定向键,主轴开始定向。
2)主轴准停角度调整
把4077设为0
编制主轴准停程序并运行或jog方式下准停,准停后,取消准停,用手慢慢转动到需要的目标准停位置,
(3)标记位置,修改参数4077的值,
直到执行m19时,主轴准停在标记位置上;
主轴启动后,遇到M05、M30就会停止主轴。
一般的数控程序中都有M30,所以不能用普通数控程序。
如果是一个无限循环的程序,就可以不停主轴。但是这样的数控程序只是数控机床厂家测试机床稳定性才会用到。还有一种情况,用百分表检查机床重复定位精度的时候,也可以用这样的程序。
要解决此问题,需检查以下几点:
检查程序,也就是说参数是否合适,4MM的合金铣刀最好是精修,如果开粗的话,不是太理想 。
2切的深度也要检查,防止干深度加工,刀柄与其加工面干涉 。
3检查一下筒夹,有时候,因为断刀,撞刀等外在的因素,导致筒夹内部有异物或者不平整,从而筒夹在受力的过程中,容易夹断刀具。
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