宏程序编程入门自学的基础是普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。例如,GO1和X1000,当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的 *** 作改变。
计算机允许使用变量名,用户宏程序不行。变量用变量符号(#)和后面的变量号指定,例如:#1,表达式可以用于指定变量号。此时,表达式必须封闭在括号中。
宏程序编的特点
程数控宏程序编程,是用变量的方式进行数控编程的方法。数控宏程序分为A类和B类宏程序,其中A类宏程序比较老,编写起来也比较费时费力,B类宏程序类似于C语言的编程,编写起来也很方便。不论是A类还B类宏程序,它们运行的效果都是一样的。
一般说来,华中的数控机床用的是B类宏程序,广州数控机床用的是A类宏程序。
优点可以编写一些非圆曲线,如宏程序编写椭圆,双曲线,抛物线等。编写一些大批相似零件的时候,可以用宏程序编写,这样只需要改动几个数据就可以了,没有必要进行大量重复编程。
用r参数、条件跳转编辑椭圆程序 用R参数、条件跳转编辑椭圆程序
程序如下
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0
Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15
R1=0
MM:R1=R1+1
G01 X=30COS(R1) Y=20SIN(R1)
IF R1<360 GOTO B MM
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
上边方框中的程序可以替换为如下:
R1=1
MM:G1 X=15COS(R1) Y=10SIN(R1)
R1=R1+1
IF R1≤360 GOTOB MM
注意:椭圆计算公式:X=aCOSθ,Y=bSINθ(其中a为长轴半径,b 为短轴半径)。
G64为连续路径加工,适于用小直线段逼近非圆曲线。
FANUC O—MD系统
G54 M3 S1200 F100 D1 G64
G0 X60 Y0
Z3
G1 Z-5
G65 H01 P#100 Q0000 赋值 #100=0(相当于R1=0)
N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20SIN(#100)
G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40COS(#100)
G1 G42 X#105 Y#104
G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1
G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80
G0 Z50
G40 X0Y150
M05
M02
注意:FANUC系统参数编程中的单位为um,因此数值要放大1000倍。即a=40000
b=20000
楼主想铣个二维的椭圆就很简单,如果手工编程的必须知道每个圆弧的切点坐标,然后以圆弧指令一个一个点走过来,如果软件编程就简单了,直接画个椭圆给个加工方法自动生成程序,至于在机床上做吗,和加工其他东西一样啊,输好程序 压好工件 对好刀 确定原点坐标就可以开始做了,至于楼主说的程序内容么,我想说没有尺寸怎么给你写???如果想要的话给个尺寸我给你做, 如果想做椭圆球在加工中心上也是可以的,只是复杂了一点,而且一般加工中心一次装夹只能加工半个,程序必须用软件做,因为加工曲面的话程序会很长,有问题可以再交流
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