楼主想铣个二维的椭圆就很简单,如果手工编程的必须知道每个圆弧的切点坐标,然后以圆弧指令一个一个点走过来,如果软件编程就简单了,直接画个椭圆给个加工方法自动生成程序,至于在机床上做吗,和加工其他东西一样啊,输好程序 压好工件 对好刀 确定原点坐标就可以开始做了,至于楼主说的程序内容么,我想说没有尺寸怎么给你写???如果想要的话给个尺寸我给你做, 如果想做椭圆球在加工中心上也是可以的,只是复杂了一点,而且一般加工中心一次装夹只能加工半个,程序必须用软件做,因为加工曲面的话程序会很长,有问题可以再交流
O0001
G43G49G64G80
G54G17G90
M03M08S800T1F200
G00G43H01Z50
G00X0Y0
Z02
G01Z-2F60
G01G41D01X20Y0 添加刀具补偿g41
#3=0 起始角度为0
WHILE [#3 LE 360] DO1
#1=20COS[#3] 长半轴 为20
#2=10SIN[#3] 短半轴 10
G01X#1 Y#2 F1000
#3=#3+1 每次角度增长 1度
END1
G01Z02F100
M08
G00Z50
G40X0Y0
M05
M30
关于宏程序编程,步骤细致复杂,要对宏程序有相当的了解。
举一个例题如下:
1、例如加工一个长半轴30,短半轴20一个椭圆,椭圆不是圆弧,所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆,这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。
2、椭圆的基本公式为x^2/a^2+y^2/b^2=1 (a>b>0) 焦点在X上这是车床上用的方程。a乘以cosx=x b乘以sinx=y这是CNC加工中心用的角度公式。
#号在机床编程中也是一种编程语言
3、一般我们将它分为两类可变量不可变量,就是说有些#号代表的意思是会变化的,一般用字母来替代条件字符 EQ等于 NE不等于 GT 大于 GE 大于或等于 LT小于 LE小于或等于 。
拿上面的例题来进行讲解
1、O0001 程序名
T01 M6 换一号刀具
G90 G54 G00 X0 Y0 M03S3000 快速定位 主轴旋转
G43 Z100 H01 建立长度补偿
Z10 M08 打开冷却液
G00X70Y0
G01 Z-5 F200 下刀Z方向
#1=30长半轴
#2=20短半轴
#3=0起始角度
#4=360 终止角度
#5=1角度增量 数值越小精度越高
WHILE[#3LE#4]DO1
#6=#1COS[#3]
#7=#2sin[#3]
G01 X[#6] Y[#7]
#3=#3+#5
END1
2、WHILE---DON
------
---
ENDN
这是一个固定循环格式只要括号中条件满足,它就会无限的循环反之条件不满足循环会被自动结束。
3、建议在学习的时候,最好下载一个仿真软件这样有助快速的学会并使用,建议使用斯沃仿真。VERICUT是仿真当中最为强悍的,不适合新手,当然如果有这方面的经验可以更好的学习VERICUT。
比较复杂
有一个数控车 车削椭圆的宏
在我的文库里
一个例子
加工中心的椭圆宏程 以下为数控加工凹椭圆面的宏程序,长半轴为30短半轴为20。
O01
G90G21G17G94G98G49G40G80
T01
G54G00X0Y0
G43Z100H01
#101=30N10
#102=2/3#101
#107=#101
WHILL[#107GE-#101]DO1
#107=#107-01
#124=#101#101-#107#107
#124=#102/#101SQRT#124
G01X#107 Y#124F200DO1
WHELL[#107LE#-#101]DO2
#107=#107+01
#124=#101#101-#107#107
#124=#102/#101SQRT#124
G01X#107 Y-#124F200DO2
#101=#101-02
#107=#107-01
#125=#101#101-#107#107
#125=#102/#101SQRT#124
G01X#107 Z-#125F200
IF[#101GT0]GOTO10
G00Z100
G28G91X0Y0Z0
M30
统宏程序编程一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离;例如,GO1和X1000。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可用程序或用MDI面板上的 *** 作改变。 #1=#2+100G01 X#1 F300说明:变量的表示 计算机允许使用变量名,用户宏程序不行。变量用变量符号(#)和后面的变量号指定。 例如:#1表达式可以用于指定变量号。此时,表达式必须封闭在括号中。 例如:#[#1+#2-12]变量的类型变量根据变量号可以分成四种类型 变量号变量类型功能#0空变量该变量总是空,没有值能赋给该变量#1-#33局部变量局部变量只能用在宏程序中存储数据,例如,运算结果当断电时,局部变量被初始化为空调用宏程序时,自变量对局部变量赋值,#100-#199#500-#999 公共变量公共变量在不同的宏程序中的意义相同当断电时,变量#100-#199初始化为空变量#500-#999的数据保存,即使断电也不丢失#1000系统变量系统变量用于读和写CNC运行时各种数据的变化,例如,刀具的当前位置和补偿值变量值的范围局部变量和公共变量可以有0值或下面范围中的值:-1047到-10-29或-10-2到-1047如果计算结果超出有效范围,则发出P/S报警NO111小数点的省略当在程序中定义变量值时,小数点可以省略。 例:当定义#1=123;变量#1的实际值是123000。变量的引用为在程序中使用变量值,指定后跟变量号的地址。当用表达式指定变量时,要把表达式放在括号中。 例如:G01X[#1+#2]F#3;被引用变量的值根据地址的最小设定单位自动地舍入。 例如: 当G00X#/;以1/1000mm的单位执行时,CNC把123456赋值给变量#1,实际指令值为G00X12346改变引用变量的值的符号,要把负号(-)放在#的前面。 例如:G00X-#1当引用未定义的变量时,变量及地址都被忽略。 例如:当变量#1的值是0,并且变量#2的值是空时,G00X#1 Y#2的执行结果为G00X0。 双轨迹(双轨迹控制)的公共变量对双轨迹控制,系统为每一轨迹都提供了单独的宏变量,但是,根据参数N06036和6037的设定,某些公共变量可同时用于两个轨迹。 未定义的变量当变量值未定义时,这样的变量成为空变量。变量#0总是空变量。它不能写,只能读。 引用当引用一个未定义的变量时,地址本身也被忽略。 当#1= 当#1=0G90 X100 Y#1G90 X100G90 X100 Y#1G90 X100 Y0(b) 运算 除了用赋值以外,其余情况下与0相同。 当#1=时 当#1=0时 #2=#1#2=#2=#1#2=0#2=#5#2=0#2=#5#2=0#2=#1+#1#2=0#2=#1+#1#2=0(c)条件表达式 EQ和NE中的不同于0。 当#1=时 当#1=0时 #1EQ#0 成立 #1EQ#0 不成立 #1 NE #0 成立 #1 NE #0 不成立 #1 GE #0 成立 #1 GE #0 不成立 #1 GT #0 不成立 #1 GT #0 不成立 限制程序号,顺序号和任选程序段跳转号不能使用变量。 例:下面情况不能使用变量: 0#1; /#2G00X1000;N#3Y2000;二 算术和逻辑运算 下面表中列出的运算可以在变量中执行。运算符右边的表达式可包含常量和或由函数或运算符组成的变量。表达式中的变量#j和#k可以用常数赋值。左边的变量也可以用表达式赋值。 说明: 角度单位函数SIN ,COS,ASIN,ACOS,TAN和ATAN的角度单位是度。如90°30'表示为905度。ARCSIN # i= ASIN[#j] (1)取值范围如下: 当参数(NO6004#0)NAT位设为0时,270°~90° 当参数(NO6004#0)NAT位设为1时,-90°~90° (2)当#j超出-1到1的范围时,发出P/S报警NO111(3)常数可替代变量#jARCCOS #i=ACOS[#j] 取值范围从180°~0° 当#j超出-1到1的范围时,发出P/S报警NO111 常数可替代变量#j三 程序举例铣椭圆:轨迹:椭圆程序代码如下:N10 G54 G90 G0 S1500 M03N12 X0 Y0 Z20N14 G0 Z1N16 G1 Z-5 F150N18 G41 D1N20 #1=0N22 #2=34N24 #3=24N26 #4=#2COS[#1]N28 #5=#3SIN[#1]N30 #10=#4COS[45]-#5SIN[45]N32 #11=#4SIN[45]+#5COS[45]N34 G1 X#10 Y#11 N36 #1=#1+1N38 IF [#1 LT 370] GOTO26N40 G40 G1 X0 Y0 N42 G0 Z100N44 M30 铣矩形槽:铣矩形槽代码如下:#102=0N3#100=0#101=0#103=200#104=400G91G28Z0G0G90G54X0Y0G43H1Z20M3S2000N4G0X#100Y#101G01Z#102F200#102=#102-2IF[#102EQ-50]GOTO1GOTO2N2N4X#104F500Y#103X#100Y#101#100=#100+10#101=#101+10#103=#103-10#104=#104-10IF[#100EQ100]GOTO3GOTO4N3N1M5M9G91G28Z0G28Y0M30铣倾斜3度的面:轨迹:铣倾斜3度的面的代码如下:O0001#[#1+12]=1G65P9012L1A0B01C4I100J3K0M30宏程序O9012代码如下:G54 G90 G00 X[#3] Y0 Z100S500 M3G01 Z0 F300WHILE[#1LE10]DO1#7= #1/TAN[#5]+#3G1Z-#1 X#7#8=#6/2-ROUND[#6/2]IF[#8EQ0]GOTO10G1Y0 GOTO20N10 Y#4N20#1=#1+#2#6=#6+1END1G0 Z100铣半球:轨迹:铣半球代码如下:G90G0G54X-10Y0M3S4500G43Z50H1M8#1=05WHILE[#1LE50]DO1#2=50-#1#3=SQRT[2500-[#2#2]]G1Z-#1F20X-#3F500G2I#3#1=#1+05END1G0Z50M5M30铣喇叭:铣喇叭代码如下:M03 S500M06 T01#1=0#2=0G0 Z15X150 Y0N11#2=30SIN[#1]#3=30+30[1-COS[#1]]G01 Z-#2 F40G41 X#3 D01G03 I-#3G40 G01 X150 Y0#1=#1+1IF [#1 LE 90] GOTO 11G0 Z30M30
用r参数、条件跳转编辑椭圆程序 用R参数、条件跳转编辑椭圆程序
程序如下
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0
Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15
R1=0
MM:R1=R1+1
G01 X=30COS(R1) Y=20SIN(R1)
IF R1<360 GOTO B MM
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
上边方框中的程序可以替换为如下:
R1=1
MM:G1 X=15COS(R1) Y=10SIN(R1)
R1=R1+1
IF R1≤360 GOTOB MM
注意:椭圆计算公式:X=aCOSθ,Y=bSINθ(其中a为长轴半径,b 为短轴半径)。
G64为连续路径加工,适于用小直线段逼近非圆曲线。
FANUC O—MD系统
G54 M3 S1200 F100 D1 G64
G0 X60 Y0
Z3
G1 Z-5
G65 H01 P#100 Q0000 赋值 #100=0(相当于R1=0)
N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20SIN(#100)
G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40COS(#100)
G1 G42 X#105 Y#104
G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1
G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80
G0 Z50
G40 X0Y150
M05
M02
注意:FANUC系统参数编程中的单位为um,因此数值要放大1000倍。即a=40000
b=20000
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