欧姆龙PLC编程点动出点开关控制通断路程序

CPM1A和CPM2A 30型号的输入输出点分布是一样的。18点输入，12点输出，所以程序也是一样的。000按钮输入（点动按钮），1000电机动作,20000中间继电器,CNT 0计数器0

LD 000

DIFU 20000

LD 20000

LD CNT 0

CNT 0 #2

LD 20000

OR 1000

AND CNT 0

OUT 1000

END

1、具有自锁功能的程序：利用自身的常开触点使线圈持续保持通电即“ON”状态的功能称为自锁。如图1所示的起动、保持和停止程序（简称起保停程序）就是典型的具有自锁功能的梯形图， X1为起动信号和X2为停止信号。

2、图1a为停止优先程序，即当X1和X2同时接通，则Y1断开。图1b为起动优先程序，即当X1和X2同时接通，则Y1接通。起保停程序也可以用置位（SET）和复位（RST）指令来实现。

3、在实际应用中，起动信号和停止信号可能由多个触点组成的串、并联电路提供。

4、具有互锁功能的程序：利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为“互锁”。三相异步电动机的正反转控制电路即为典型的互锁电路，如图2所示。其中KMl和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。

5、三相异步电动机的正反转控制电路：如图3所示为采用plc控制三相异步电动机正反转的外部I/O接线图和梯形图。实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。

6、用PLC控制电动机正反转的I/O接线图和梯形图：应该注意的是虽然在梯形图中已经有了软继电器的互锁触点（X1与X0、Y1与Y0），但在I/O线图的输出电路中还必须使用KM1、KM2的常闭触点进行硬件互锁。

7、因为PLC软继电器互锁只相差一个扫描周期，而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期，来不及响应，且触点的断开时间一般较闭合时间长。

8、例如Y0虽然断开，可能KM1的触点还未断开，在没有外部硬件互锁的情况下，KM2的触点可能接通，引起主电路短路，因此必须采用软硬件双重互锁。

9、采用了双重互锁，同时也避免因接触器KM1或KM2的主触点熔焊引起电动机主电路短路。

扩展资料：

单层电路板，所有电路都位于基板的一个平面内一样。因此，PLC是一种技术，它不是泛指某类产品，更不是分路器。最常见的PLC分路器是用二氧化硅（SiO2）做的，其实PLC技术所涉及的材料非常广泛。

如玻璃/二氧化硅（Quartz/Silica/SiO2）、铌酸锂（LiNbO3）、III-V族半导体化合物（如InP,GaAs等）、绝缘体上的硅（Silicon-on-Insulator,SOI/SIMOX）、氮氧化硅（SiON）、高分子聚合物（Polymer）等。

基于平面光波导技术解决方案的器件包括：

分路器（Splitter）、星形耦合器（Star coupler）、可调光衰减器（Variable Optical Attenuator,VOA）、光开关（Optical switch）、光梳（Interleaver）和阵列波导光栅（Array Waveguide Grating,AWG）等。

根据不同应用场合的需求（如响应时间、环境温度等），这些器件可以选择不同的材料体系以及加工工艺制作而成。值得一提的是，这些器件都是光无源器件，并且是独立的。

他们之间可以相互组合，或者和其他有源器件相互组合，能构成各种不同功能的高端器件。

参考资料来源：百度百科-plc

上图为主电路图，我以三项电机为例，QF5为空开、KA55报警、KM1接触器、KA5继电器、M4电动机。

2数字量输入图，I07为点动控制、I10为连续控制、I11为按钮

3数字量输出图，Q04为电机启动继电器输出

4以上程序可以实现点动和连续控制的 *** 作，具体 *** 作程序已注备。

串联的意思是为了保证连续启动正常进行，有自锁功能，也有互锁功能，分析如下：

1、连续启动按钮I00闭合，Q00得电，第一句话形成自锁，即连续启动形成；

2、点动I01闭合，第一句的常闭点互锁，只能点动，不能连续启动。

电动机因输入的电流不同，可分为直流电动机与交流电动机：（1）直流电动机——用直流电流来转动的电动机叫直流电动机。因磁场电路与电枢电路连结之方式不同，又可分为串激电动机、分激电动机、复激电动机；（2）交流电动机——用交流电流来转动的电动机叫交流电动机。种类较多，主要有：①整流电动机——使串激直流发电机，作交流电动机用，即成此种电动机，因交流电在磁场与电枢电路中，同时转向，故力偶矩之方向恒保持不变，该机乃转动不停。此种电动机因兼可使用交、直流，故又称“通用电动机”。吸尘器、缝纫机及其他家用电器等多用此种电动机。②同步电动机——电枢自一极转至次一极，恰与通入电流之转向同周期的电动机。此种电动机不能自己开动，必须用另一电动机或特殊辅助绕线使到达适当的频率后，始可接通交流电。倘若负载改变而使转速改变时，转速即与交流电频率不合，足使其步调紊乱，趋于停止或引起损坏。因限制多，故应用不广。③感应电动机——置转子于转动磁场中，因涡电流的作用，使转子转动的装置。转动磁场并不是用机械方法造成的，而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，可看作为转动磁场。通常多采用三相感应电动机（具有三对磁极）。直流电动机的运动恰与直流发电机相反，在发电机里，感生电流是由感生电动势形成的，所以它们是同方向的。在电动机里电流是由外电源供给的感生电动势的方向和电枢电流I方向相反。交流电动机中的感应电动机，其强大的感应电流（涡流）产生于转动磁场中，转子上的铜棒对磁力线的连续切割，依楞次定律，此感应电流有反抗磁场与转子发生相对运动的效应，故转子乃随磁场而转动。不过此转子转动速度没有磁场变换之速度高，否则磁力线将不能为铜棒所切割。 望采纳

最好的办法就是在Wincc Flexible里设置，按钮事件里“按下”选择置位函数，“释放”选择复位函数，这样就能实现点动了；

另外一种方法就是在PLC程序中用沿检测 |P| 指令，但是这样要保证Wincc Flexible或程序里有使触点断开的措施，麻烦一下

点动程序一般不用置位指令，但是如果你要用，那么就是按钮按下就要置位，按钮松开就要复位，这就算是点动。

这里边就牵扯上升沿和下降沿的问题，按钮按下就是上升沿。按钮松开就是下降沿。

就简单说这么多了，希望对你有帮助。

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