fanuc系统铣螺旋线怎样编程

用G2或G3，加一个Z就可以了。

例如：

G0 G90 G54 X20 Y0 Z10

G2 I-20 Z0 F200

从Z10到Z0就是一个螺旋线，如果要很多圈可以用子程序或者宏程序啦。

回 757314589 - 中级弟子 二级：

我想请问下，为什么用子程序会很难改呢？用绝对编程？？？只有你才那么傻，不会用增量吗？？

你怎么知道我是铣螺纹？？楼主有说是内螺纹吗？螺旋线，我的大哥

G90 G54多此一举？？ 你脑残吧！

用画笔实现。设置一个步长变量，初始值为1（也可以更小或更大，建议小一点）,两个循环嵌套，里面一层循环主要是画卷，重复36次，步长为变量，每移动一次旋转10度，将变量加01（增加量视要画卷的大小而定），外面一层循环主要控制要画几个螺圈。

是XYZ三轴螺旋铣，或者螺纹铣刀铣螺纹吧。 例如，直径16的孔，深30，用D10铣刀，螺旋铣，孔分中为零，顶面为零，主要加工尺寸代码如下。 。 。 。 G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S_ G0 Z100 G01 Z05 F800 X-30 G03 I30 Z-05 G03 I30 Z-15 G03 I30 Z-25 G03 I30 Z-30 G01 X0 Y0 G01 Z100

1、首先，根据工件材料、尺寸和表面要求确定切削参数，如切削刃宽、进给量、主轴转速等。

2、然后，根据铣削加工工艺要求，编写车铣复合螺旋端面铣的程序指令。

3、接着，将程序指令转换成机床可识别的G代码或M代码。

4、最后，将G代码或M代码输入到CNC系统中，根据程序指令进行加工。

不是用镗刀镗，有专门的螺纹铣刀，用宏程序三轴联动加工，程序很简单的，就是工艺参数不太好选择以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例讲解，程序可以如下编制：#100：螺纹铣刀半径#101：工件半径#102：Z向坐标#103：螺纹深度#104：导程#105=#101-#100 : 这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径G0 X#105 ：快移到起始点X向Z#102+1 ：Z向进刀G1Z#102 F1000 :Z向进刀WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE 与END之间的循环#102=#[#102-#104] ：每进行一个循环#102坐标数值减一个导程G02 I-#105 Z#102 F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线END1 G0 X-5 加工完X向退刀Z100 Z向退刀M99为方便我往电脑上敲，那些没用的辅助程序段我就省略了，F的数值也是随便写的，实际加工过程的工艺参数具体制订。不知你有没有接触过宏程序如果有了解的话上面的程序段是很好懂的，単齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹(只要内螺纹孔径大于铣刀半径）可以加工任何螺距的螺纹无需各种规格的丝锥等，还有重要的一点就是如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用

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