见证取样的送检程序有哪些

见证取样是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。工作程序你要是见证员的话：首先看要送检的材料与资料复合不，然后就按要求进行选要送检的材料（这个看你本事哈），最后就是让取样员帮你取好。最后就是封样或者你和他一起去送检。。。。

当我们需要见 证人 员帮助我们见证某样东西或者时间的时候，需要按照一定的程序进行。具体的见证取样程序要以下六方面： 1、取样和送检人由施工单位有资格的人员担任，取样和送样见证人由建设单位书面授权，委派具有资格的建设或监理人员1~2名担任。 2、建设单位应向工程受监督的质量监督站和工程检测单位递交《见证单位及见证人授权书》。 3、施工单位取样人员在现场进行原材料及施工试验项目取样时，见证人员必须在旁见证。 4、见证人员应对试样进行监护，并与取样人一起将试样交于检测人员或采取有效的封样措施送样。 5、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员检查委托单上的签名。 6、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名，发现试样不合格情况时首先要通知见证单位。 根据建设部建（2000）211号《关于印发〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检制度的规定〉的通知》 第三条规定：本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

见证取样是指在建设监理单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场从检验对象中抽取实验样品的过程。

见证取样的程序：

（1）取样和送检人由施工单位有资格的人员担任，取样和送样见证人由建设单位书面授权，委派具有资格的建设或监理人员1~2名担任。建设单位应向工程受监督的质量监督站和工程检测单位递交《见证单位及见证人授权书》。

（2）施工单位取样人员在现场进行原材料及施工试验项目取样时，见证人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护，并与取样人一起将试样交于检测人员或采取有效的封样措施送样。

（3）检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员检查委托单上的签名。

（4）检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名，发现试样不合格情况时首先要通知见证单位。填表要求：试验报告应电脑打印；试验报告采用省统一用表；试验报告签名一定要手签；试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式；注明见证人的姓名。

扩展资料

见证取样的范围

按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：

（1）用于承重结构的混凝土试块；

（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

（4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

（5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

（6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；

（7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

（8）用于道路路基及面层的材料或试件。

参考资料来源：百度百科--见证取样

一．目的：

规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段

提高检验过程与活动中的监控能力

保障各环节产品质量的符合性

降低不良品率与损失率

二．范围： 适用于生产和服务过程中的样板、原材料（面里料、辅料）、半成品（裁片、印绣花、在制品）、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫、包装服装)、外包、出货、存货、以及交付使用后退货的所有产品检验控制。

三．职责： 品质检验的稽核、跟踪（包括样板、原材料、制程、成品、外包、出货、存货、退货等的稽核、跟踪）

品质保证——裁片/绣印花确认、首件确认、制程工序品质确认、出货/退货检验；异常事故原因追查与协助排除；客户抱怨、投诉的原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。

四．服装面料/裁片品控指引

一、面料/裁片

1、色差控制原则： 一件服装上同色主料间：4-5级或以上

主料与顺色里料、拼料间：4级及以上

主料与辅料之间：3-4级及以上

2、布纹/底面/方向：

A、布纹异常，

一是纬斜，

针织暂行考核扭度（洗后《3%）, 梭织《 3%，上前身底边不允许倒翘，裤子《 15%；

彩条（印花、色织） 《 3%

二是弓形纬斜（正弓形，倒弓形，侧弓形），不允许

B、底面

铺/拉布之前，必须确认清楚服装款式所要求的正反面。

C、方向性

结构性（毛向）—同件衣服一个方向（特殊要求外）

印花/横间—整批货统一方向。

3、松布、铺/拉布

松布—规范、单匹、整齐、无堆积 、

铺/拉布—水平、均匀、适中（长/厚度）

4、验片原则： 按面料标准，参考成衣要求标准

不影响外观

不降低穿着性能

不影响销售

作业流程及规范： 1、准备——工艺单、实样、样衣在手、洁净区域

2、检查顺序——对款(各色各片数) 对色 对格对条检验 查布疵 查件数

5、验绣印花： 一是按封版颜色规格版型验收。

二在有异常时参照允许标准。

印花气泡 在05立方毫米以里

阴花渗花 宽1厘米以里,阴花渗花不超过05毫米

宽超过11厘米阴花渗花不超过1毫米

套版不正 人的面部不允许,其他的,在05毫米以里

沙眼、露底 一米/8秒目测不见者

三是要用手去感觉及简单测试:

轻拉——绣花周边的隐性针洞

外露或起圈的绣花线是否散脱

贴布绣隐性爆口

印花是否断裂

触摸——手感是否太粘手（易粘尘）

折叠——印花浆料是否易折断

轻擦——磨擦牢度是否OK

轻搓——是否易脱落。。。。。。

五． 首件样品、送检样品检验

目的：规范对初样、确认样、首件样、船头板、送检样等样品的校对检验 *** 作，以确保大货生产的正确性、合理性、送检的符合性，有效的满足相关要求

范围：适用于初样、确认样、首件样、船头板、送检样的检验 *** 作，QA确认首件样后召开产前会议。

首件样品、送检样品检验

作业前准备：

封样在手

物料卡在手

读懂工艺单

明确工艺要求

明确送检要求

受检样品100%

核对校验样板与工艺制作要求、物料使用的符合性

检验的顺序：

核对物料用料；

核对样衣、制作工艺；

测量尺寸并记录；

工序检验（上装下装各要求）；

整体外观检验与试穿；

最后全件探针。

六．巡 线 QA 指 引

目的：

规范流水线品质稽核、品质保证的 *** 作及流程。确保最终成品的“品质”符合性

范围：

适用于车缝开货辅导稽核、车缝线工序稽查、连线成品烫前烫后的检验、包装部成品的抽查检验作业

原则：

预防为主，防改结合，由面及点，重点控制

开货：

是品质保证的重中之重

1、线前配片的面物料核对，避免配错物料。

2、首三件全工序跟踪。

3、每色每码首扎或前十件烫前烫后全检。

巡核：

品质源于制作，事故灭于萌芽。

1、正常生产后即进入日常线上稽查。

2、先面后点，着重稽查，关键控制。不必每天进行及生成报告。

3、包装前成品稽核，确保入库产品品质符合性及降低最后返工成本。每天进行并生成报告，稽查比例按AQL25抽查标准。

终检：

1、线上每天未稽查成品的，终检程序：决定抽箱数及件数—抽箱—核对箱内外内容—抽取件数—核对物料—规格—外观及车缝—计算—核对标准—结论—报告。

2、（要求的）线上每天已稽查成品的，当天须核对当天物料以及相关装箱资料（形成终检报告时）。

封样室是用于封存样品的房间或区域，通常应该具备以下物品或设施：

1 无尘净化系统：由于封样室需要保持一定的清洁度，所以应该安装一个无尘净化系统，空气过滤器是必不可少的。这可以确保封密过程中样品不受污染。

2 玻璃门或窗户：使用玻璃门或窗户可以让人们在不进入房间的情况下看到里面的活动情况。

3 工作台：工作台用于样品处理和包装，通常应该选用防静电表面，并且易于清洁。

4 废弃物收集箱：处理完毕后的废弃物需予以妥善处理，所以需要提供一个废弃物收集箱。

5 灭菌设备：灭菌设备用于消毒样品和实验室器材，在分析结果正确性方面至关重要。

6 封密工具：封样室还应该配备必要的工具来进行实验室垃圾和试管等的密封 *** 作。常见的封密材料有胶带、铝箔和塑料袋等。

7 实验室安全标签和警告标志：在封样室内应贴有必要的安全标签和警告标志，以确保员工的安全和避免意外事故。

需要注意的是，封样室中应保持一定的温度和湿度，以确保样品不受到影响。此外，所有设备都必须经过校准，并且遵守相关的实验室规程和标准 *** 作程序。

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