恒线速度切削也叫固定线速度切削,是在车削非圆柱形内、外径时,车床主轴转速可以连续变化,以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。
G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的。
程序内容为整个程序的主要部分,由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成,每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段,并增加了进给量的功能定义。
扩展资料数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
数控机床的步骤
分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
参考资料来源:百度百科-数控车床
华兴数控WA-715XTN恒线速加工中心编程步骤如下:
打开华兴数控编程软件,选择“新建程序”创建新程序。
在“新建程序”界面中,选择机床型号为“WA-715XTN”,输入程序名称和文件路径,点击“确定”按钮。
进入编程界面,在左侧工具栏中选择“G代码”或“M代码”等命令,输入对应的指令和参数。
按照加工零件的图纸要求,编写加工程序,包括切削路径、切削深度、进给速度、切削刀具等参数。
在编写过程中,需要注意加工过程中的安全问题,如刀具与工件的碰撞、加工速度过快等。
编写完成后,保存程序并上传到机床控制系统中。
在机床控制系统中选择对应的程序,进行调试和加工。在加工过程中,需要注意机床的运行状态和加工结果,及时调整参数和切削工艺。
你写的就是如何编恒转速啊!看来你的意思是如何使刀具恒线切削。恒转速你都看过了我不说了,下面我写个变转速的程序你看看。T0202(刀号)
G50S-----(S后面是最高限速速度)
G96S-----(此处S后面为线速要求单位是米/分。)
G0X----Z----(正常程序)
线速计算公式是:(直径X314X转速)/1000=米/分钟的线速G50S(这个数据需要按照 (线速计算公式是:(直径X314X转速)/1000=米/分钟的线速))这个公式计算。
车床车削工件时,工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转,刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动,圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度(通常简称线速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时,恒线速控制功能才有效。
在恒线速控制时,主轴转速随着编程轨迹(忽略刀具长度补偿)的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化,X 轴绝对坐标值的绝对值增大,主轴转速降低,X 轴绝对坐标值的绝对值减小,主轴转速提高,使得切削线速度保持为S 代码值。恒线速就是直径不一样大时 它切削时转速不一样 ,直径大的地方转速就低,直径小的地方转速就高,车外圆内径端面用恒线速度好,纹路均匀,美观光滑。使用恒线速控制功能切削工件,可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。
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