多线切割机

假设玻璃长度为L，每条切割线的宽度为w，则每条切割线切出的玻璃片数为 N = int((L-092)/w)+1。

将玻璃长度L=600mm，切割线宽度w=092mm代入上述公式，则每条切割线能够切出N=int((600-092)/092)+1=652片玻璃。

因此，如果有n条切割线，则切割完能够得到的玻璃片数为 N_total = N n = 652n。

上下铺可以用数控切割机切割。

数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。

而激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

切割机的应用

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻 *** 作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立 *** 作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：

1．遵守一般切割机安全 *** 作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2． *** 作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握 *** 作系统有关知识。

3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

5．设备开动时 *** 作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时， *** 作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光光束的偏振物性。激光象其它任何电磁波的传输一样也具有两个方向上互相垂直的电矢量和磁矢量且二者均与激光传输方向正交。一般认为电矢量的方向即为光束的偏振方向。光束偏振物性影响到材料对光束能量的吸收。与光束偏振方向平行切割就会得到窄的切口且其边缘光滑平直。如果切割方向与偏振面有一角度则能量吸收减弱切割速度变慢切口变宽边缘粗糙且与材料表面不成直角。一旦切割方向与偏振方向垂直则边缘不会粗糙但切割速度更慢毁口更宽切割质量明显下降。尽管原理上要求如此但要在多轴运动过程中始终保持切割方向与偏振方向平行很难实现。为克服此不稳定性配备了相位延时器。研究表明圆偏振光最适于切割金属。大多数激光器产生的为与垂直方向成45度的偏振光。相位延时器将此线偏振光转换成圆偏振光。这种方法对切割金属很有效但对塑料和木材等其它材料不起作用。

辅气选择和气压设定。高速切割薄板材料时典型压力值为150-300kpa切割12厚的铁板通常仅需40-60kpa。

切割速度。速度太慢时羽状火星粒束直接向下流速度太快时羽状火星粒束与垂直方向成一锐角且不稳定。羽状火星粒束与垂直方向成一钝角时为合适的速度。

设置气压。辅助气体气压是由数控机控制的。正确的做法是必须校准气压控制器校准时选择自动模式激活程序。激活该程序之后按下循环运行按钮遵照屏幕的提示程序将会自动校准气压系统。

光纤激光切割机五点使用技巧

1）双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。

2）每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。

3）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

4）经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。

5）光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 *** 作激光切割机的注意事项有以下几点：

1遵守一般切割机安全 *** 作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2 *** 作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握 *** 作系统有关知识。

3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5设备开动时 *** 作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

7要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。

2、速度快：是线切割的100倍以上。

3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。

4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。

5、使用成本很低：仅为同类CO2激光激光切割机的1/8～1/10，每小时成本仅为18元左右，CO2激光切割机每小时成本为150～180元左右。

6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。

7、性能稳定，保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。

8、和数控冲床比较，YAG激光切割机具有以下优点：

（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。

（2）不需要开模，只在电脑上将图做出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。

（3）YAG切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。

（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。

（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。

（6）成型的箱体（厚05米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，YAG数控金属激光切割机能解决。

我们都知道，一些木材原材料表面是比较粗糙的，可能不具有美观的装饰效果，因此在后期木工 *** 作过程中有必要进行一系列的处理，包括类似下文所述的打磨抛光就是关键的步骤，它们可以将普通的木材打磨成表面光滑、颜色光泽，并且经济实用的一类家具产品，因此被广泛进行应用，但是为了提高工作的效率，我们还应该选择购置木工打磨抛光中的工具，包括手动工具以及电动工具，并且参考具体打磨抛光的步骤和程序入手进行把控。

一、木工打磨抛光工具

1、电磨

俗称磨头机、电磨、电动砂轮机，是一种用砂轮或磨盘进行砂磨的电动工具。模具电磨的真正的魅力在于它可以配合多种用途的磨具磨料对金属和非金属材料进行切割、修整、造型、研磨和抛光等多种工序。它主要的磨具磨料有：

(1)切割类：树脂高速切割砂片、带布网的切割砂片，金刚砂切割片

(2)研磨类：各种异型陶瓷磨头、砂圈，砂鼓、带柄页轮

(3)抛光类：羊毛毡轮、毡片，小布轮、钢丝刷，铜丝刷(配合各种用途的抛光膏)

2、砂条机

主要用于狭小、复杂、难进入研磨的部位研磨，在自行车、铝合金、锌合金压铸品研磨方面应用比较广泛。优点：有较大的切削能力，速度快、 *** 作方便，狭小不易研磨面，可完美解决， *** 作容易适合小角度，死角处研磨。

3、异形打磨

异形可更换底板的砂光机。用到的概率不高。适用于一些边角和不易处理的地方。异形打磨机是常见的打磨工具，因其精细的工序工艺，使打磨出来的产品精致圆滑，。

4、砂鼓机

砂鼓机，主轴带动砂纸圈上下窜动，再加上砂纸圈高速旋转，最大砂磨高度达到98mm。机器采用450W的高功率磁钢电机，转速达到每分钟2000转，砂磨效率高，速度快，砂磨表面很光滑，打造你的完美曲面。机器可以用来砂磨木材，金属等。机器配有铸铁台面，整机重量达到16公斤，显得厚重稳定。

5、砂盘机

砂盘机——角度打磨利器。砂盘机，属木工机械。它由支架、砂带工作部分、砂盘工作部分、砂带调节机构及吸尘器接口组成，支架支腿上装有地脚螺栓。砂带调节机构由手柄、支架、偏心套、转板、调节轴、转板心轴及微调手轮组成。支架中间套装在偏心套上，一端装有转板心轴，另一端与手柄相连接，转板心轴装在转板的长孔中，调节轴一端与砂带被动滚轴相接，另一端与转板连接，微动手轮装在砂带工作台上。摆动手柄便可迅速地更换砂带。

二、木头如何打磨抛光

1、通常要先画创意稿，再用墨线勾画放大到木材上;

2、粗坯是整个作品的基础，它以简练的几何形体概括全部构思的造型，要求做到有层次、有动势，比例协调、重心稳定整体感强，初步形成作品的外轮廓与内轮廓;凿粗坯：可从下到下，从前到后，由表及里，由浅入深，一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地，如同裁剪衣服，要适当的放宽。民间行话说得好：“留得肥大能改小，惟愁瘠薄难复肥，内距宜小不宜大，切记雕刻是减法。”凿细坯：先从整体着眼，调整比列和各种布局，然后将具体形态逐步落实并成形，要为修光留有余地。这个阶段，作品的体积和线 条已趋明朗，因此要求刀法圆熟流畅，要有充分的表现力;

3、修光：运用精雕细刻及薄刀法修去细坯中的刀痕凿垢，使作品表面细致完美。要求刀迹清楚细密，或圆滑、或板直、或粗犷，力求把作品意图准确地表现出来;

4、打磨：根据作品需要，将木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨。要求先用粗砂纸，后用细砂纸。要顺着木的纤维方向打磨，直至理想效果;

5、着色上光：用一枝硬毛刷、一枝小硬毛笔、一只调色缸。着色的颜料一般是指水溶性的，如水粉、水彩或皮鞋油。它们的特点是覆盖性小，有较强的渗透性。油画的丙烯颜料不宜使用。

木雕着色的方法主要是掌握木质和花纹在颜料的覆盖下还依然可见，有些木纹通过着色更加清晰。所以在调配颜色时不宜过厚，颜料与水的比列是30：1，要适当的稀薄，呈透明状。这样即使多上几遍，木质也不会被覆盖住，如果颜色调配得当，上色的刷笔含水量不宜过多，不要急于求成，否则有些深凹处积淀颜色易产生不均匀的效果。

着色不仅是为了弥补某些木质的不足或缺陷，而且还能起到丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品上色时要酌情而定，要求尽量体现出作品内容形式的需求，并符合天然木质的种种美感。

木雕上色不要马上擦光。一定要等干了(约12小时后)，用一块干净的布使劲擦拭直至产生均匀的光泽，达到手感光滑。有的作品可以视情况擦漏一些，使木的底色稍有显露，形成丰富的色彩感觉，同时也加强了作品的层次感。

上文给大家举例的是关于木工打磨抛光过程中常见的工具选择，以及具体的步骤和实施方法，由此可以得知，因为普通的木材表面都是粗糙的，为了能够将它们加工成表面光滑并且颜色具有光泽感的家具板材或者其它配件，那么就有必要进行打磨抛光处理，并且选择合适的工具能够提高我们的工作效率，保障后期令人满意的效果，比如上文举例的几种打磨抛光电动工具就是不错的建议。

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