你好,请问你有三菱PLC控制编码器定长程序吗

你好,请问你有三菱PLC控制编码器定长程序吗,第1张

要看你的控制系统,是丝杆机构还是皮带机构?

编码器要连接PLC的高速计数端口,丝杆机构还要连接编码器的A,B两相,PLC内部使用双相计数器,比如C252,因为有正反转。若为皮带,则只需要单方向就可以了,连接编码器的A相到PLC的计数器端口,比如X0,对应计数器为C235。

长度计算方法:

丝杆机构通过丝杆的导程计算,也就是编码器转一周,丝杆上面的机构前进或后退一个导程的距离,通过编码器的脉冲计数,以及编码器一周的脉冲数等,可以计算编码器转动圈数,从而知道位移量。

皮带机构需要将编码器的轴加一个圆形轮压在皮带上,使皮带带动编码器旋转,通过知道编码器上的轮周长以及编码器一周的脉冲数,可以计算出1个脉冲或100个脉冲皮带移动的距离,然后再通过计数器的当前值做运算,得知移动距离!

另外编码器的当前值是可读可写的,也就是当前值可以通过程序内部随时清零,重新计算当前值!

这个很简单啊,

用变频器+

编码器+

PLC,

就能实现啊,PLC

读取编码器的位移值,然后判断,让变频器

驱动电机转2圈,。。。

依此实现你说的功能。

至于

蜡和麻轮都有损耗

的问题,最好是均匀的损耗,

好计算的!

把你想实现的功能,或者出现的问题,描述清楚,

你这个不清晰

本来是想中断0 1角变高电平 中断1触发1角变低电平

结果是 通电以后 中断0触发后 只有一段时间会变高电平

然后再不管触发哪个中断都不会有反应。

将旋转编码器的a相或b相的输出信号连接至x0~x5,(使用不同的计数器,接不同的输入点)然后用高速计数器对编码器的脉冲信号进行计数。以c235为例,只进行加计数,脉冲编码器的a相或b相需要接入plc的x0,当设备带动编码器旋转,则x0就有信号输入,c235就会进行计数。使用很简单。

多摩川编码器需要写程序。多摩川编码器是根据写好的程序来完成所要进行的指令。摩川编码器接收使用接收的FIFO中断,读取一次编码器全部数据需要五六十微秒左右,则位置请求更新设置为10Khz,如果芯片处理速度比较慢并且FIFO的深度比较小,那么就需要相对简洁的数据处理代码,不然会导致位置更新延迟。

1 电路编码器:电路编码器是一种用于控制电路的编码器,它可以将输入信号转换为电路控制信号。

2 数字编码器:数字编码器是一种用于将数字信号转换为其他数字信号的编码器,它可以将输入信号转换为数字控制信号。

3 模拟编码器:模拟编码器是一种用于将模拟信号转换为其他模拟信号的编码器,它可以将输入信号转换为模拟控制信号。

4 编程器:编程器是一种用于编写程序的编码器,它可以将输入信号转换为程序控制信号。

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