M99 P_L_ 这是调用子程序的格式
P后面是子程序号 L是调用次数 一般是一次
给你举个例子好了:
主程序
%123;
M3 S600 G95 T0101;
G00 X820 Z0;
M98 P1234 L4;(调用于程序1234执行四次,切削四个凹槽)
X1500 Z2000;
M30;
子程序
%1234;
W-200;
G01 X740 F008;
G00 X820;
M99;
工艺
放料--调用子程序(加工后返回主程序)---坐标系偏移----调子程序---坐标系还原---主程序结束
子程序
就是正常加工一个件的程序。在子程序的最后加个返回主程序的代码。
下图是 发那科系统的例子, 一次加工5个工件。
能的。
比如以下实例:
#include <iostream>
void A()
{};
void a()
{
cout>>"a">>endl;
};
void b()
{
a();//,a函数定要先于b函数声明
}
void main()
{
A();
a();
b();
}
运行这个程序,结果为
a
a
说明a()运行了两次。一次自身调用,还有一次是通过b()函数实现的。C语言也是同样的。
因此C/C++ 中子程序(子函数)能相互调用。
首先,建议在编写调子程序和复合循环之前,先确保已经掌握了 980tb3 机器人的基本编程方法。具体的调整过程如下:
1 首先,按照所需加工工件的形状和大小编写好调子程序,并测试其运行效果。如果有需要,可以通过手动模拟、在线调试等方式进行检查和修改。
2 在调试调子程序时,需要注意机器人的姿态和速度等参数的设置。一般来说,姿态参数包括六轴角度和末端执行器角度等;速度参数包括线速度和角速度等。可以逐步增加或减少这些参数的数值,直到达到最佳加工效果为止。
3 接下来,可以开始编写复合循环程序,并将调子程序和复合循环程序结合起来。在编写复合循环时,需要注意整个加工过程中机器人的运动轨迹、位置控制、安全防护等方面的问题,以免发生意外情况导致机器人损坏或造成人员伤害。
4 最后,在编写完调子程序和复合循环程序后,需要进行全面的测试和调试。可以利用仿真软件进行虚拟加工,检查程序的正确性和安全性等方面的问题。如果有需要,还可以在实际场地进行实际加工测试,并根据测试结果进行调整和修改,直到达到最佳加工效果为止。
fanuc系统调用子程序,程序实例:
G0G90G80G16G95G69;
M6 T1;
M1;
G43G54G16X-57Y-30Z10H310;
S800M13;
M98P60002;(你要调用几次就在P后面写多少 接着写子程序的代号)
G69;
G0G90Z10M9;
G49G59X0Y0ZM5;
M30; ;
;
;
;
;
;
0002;
G0G90G16X-57Y-30;
Z-5;
G1X-4025Y-30F007;
G0Z10;
G91G68X0Y0R60;
M99;
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