新代系统加工中心怎么调用子程序

新代是仿三菱的，除了G134G135G136比三菱多了个1以外其它指令及格式完全一样。子程序格式的二种，M98PL（子程序是独立的一个程序且程序名不能有后缀名否则会报警找不到子程序），M98HL调用主程序内部的子程序，子程序在M30后面以N号开头结束还是M99,此时%不在能在M30后面了还是在程序最后面否则也会找不到子程序。

G00  G01   G02   G03  M3  M5  M30记住上面的一般的产品够用了。缧纹G32  92   子程序结束M99。子程序调用M98。S后带转速，F后带走刀速度，T后带刀位号和刀补号还有一些冷却之类的都是记住就OK了。像一般类产品的编程你只要看下说明书就能应付了。

G00 点定位

G50 刀具偏置0/- G01 直线插补

G51 刀具偏置 /0 G02 顺时针圆弧插补

G52 刀具偏置-/0 G03 逆时针圆弧插补

G53 直线偏移注销 G04 暂停

G54 直线偏移X G05 不指定

G55 直线偏移Y G06 抛物线插补

G56 直线偏移Z G07 不指定

G57 直线偏移XY G08 加速

G58 直线偏移XZ G09 减速

G59 直线偏移YZ G10-G16 不指定

G60 准确定位（精） G17 XY平面选择

G61 准确定位（中） G18 ZX平面选择

G62 准确定位（粗） G19 YZ平面选择

G63 攻丝 G20-G32 不指定

G64-G67 不指定 G33 螺纹切削，等螺距

G68 刀具偏置，内角 G34 螺纹切削，增螺距

G69 刀具偏置，外角 G35 螺纹切削，减螺距

G70-G79 不指定 G36-G39 不指定

G80 固定循环注销 G40 刀具补偿/刀具偏置注销

G81-G89 固定循环 G41 刀具补偿--左

G90 绝对尺寸 G42 刀具补偿--右

G91 增量尺寸 G43 刀具偏置--左

G92 预置寄存 G44 刀具偏置--右

G93 进给率，时间倒数 G45 刀具偏置 /

G94 每分钟进给 G46 刀具偏置 /-

G95 主轴每转进给 G47 刀具偏置-/-

G96 恒线速度 G48 刀具偏置-/

G97 每分钟转数（主轴） G49 刀具偏置0/

G98-G99 不指定 注：表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。

JB3208-83标准中规定如下表： 表辅助功能字M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 程序停止 M36 进给范围1

M01 计划结束 M37 进给范围2

M02 程序结束 M38 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 不指定

M06 换刀 M48 注销M49

M07 2号冷却液开 M49 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 不指定

M11 松开 M55 刀具直线位移，位置1

M12 不指定 M56 刀具直线位移，位置2

M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 不指定

M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作

M15 正运动 M61 工件直线位移，位置1

M16 负运动 M62 工件直线位移，位置2

M17-M18 不指定 M63-M70 不指定

M19 主轴定向停止 M71 工件角度位移，位置1

M20-M29 永不指定 M72 工件角度位移，位置2

M30 纸带结束 M73-M89 不指定

M31 互锁旁路 M90-M99 永不指定

M32-M35 不指定 注：表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

方法：

1、进入编辑模式。

2、打开程序列表画面，调出需要修改的数控程序。

3、将光标移动到需要修改的位置。

4、输入新内容。按插入键就是新增内容，按修改或改写键就是替换原来的内容。

新代系统是目前国内产品系列最完整、最具发展潜力的专业PCbasedCNC控制器品牌。

专业从事PCbasedCNC控制器的研发、制造、销售和服务，迄今已成功研发出车床、铣床、磨床等工具机控制器，以及石材加工机、d簧机、包装机和印刷机等专用机控制器

用电脑。在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx，则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。

G75 UΔi WΔk R d ;

G75 P (ns) Q (nf) UΔu WΔw F___ S___ T___;

Δi：X方向(外径)之切削量，可由系统参数#4015指定默认值

ΔK：Z方向(长度)之切削量，可由系统参数#4016指定默认值

d：切削分割次数，可由系统参数#4017指定默认值

ns：循环开始序号

nf：循环结束序号

Δu：X轴(外径)方向的精修预留量

Δw：Z轴(长度)方向的精修预留量

F：进给速率 T：刀具号码

S：主轴转速设定

T01;

//使用1号刀具

G92 S5000; //转速最高限制 5000 rpm

G96 S130 M03; //周速一定，表面速度 130 m/min，

//主轴正转

G00 X1400 Z300; //快速定位至起始点

M08;

//开启切削剂

G75 U150 W30 R30; //X轴向切削量 150 mm， Z轴向切削量

//30 mm，切削 3次

G75 P01 Q02 U08 W02 F03;

//执行成形轮廓粗车削循环，其区块为序号N01àN02，

//X轴向之精车预留量为08

mm，Z轴向之精车预留量为02

mm，

//进给率 03

mm/rev

N01

G00 X400 Z50; //欲车削之轮廓

G01 Z-300;

X500;

X600 Z-350;

Z-700;

G02 X700 Z-750 R50;

G01 X1000 ;

G03 X1200 Z-850 R100;

N02

G01 Z-1050;

M09;

//关闭切削剂

G28 X1400 Z300; //刀具快速移动至指定中间点，

//再回归至机械原点

M05; //主轴停止

M30;

//程序结束

更新代系统走完一把刀暂停是按下Ctrl+Alt+Del键，它是Windows系统中最重要的按键组合，它可以用来打开Windows任务管理器，用于终止系统中不正常运行的程序，更新系统也可以使用它来暂停更新，以便检查更新过程中出现的任何问题。另外，Ctrl+Alt+Del键也可以用来重新启动电脑，重新进入Windows系统，或者进行登录 *** 作。

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