如何用excel表格做一个生产计划(生产排程)

免费的智优APS生产排程系统，适合中小企业。可随时调整计划重新排程软件能够对生产计划进行排程，可以自动根据交货日期和齐料日期进行排序后一键排程，也可以手动指定具体产品进行逐行排程。帮助中有视频教程。①产线可以任意添加②产品可以任意添加，可以添加多工序③日可用工时、产品设备产能可以自由设置④能综合分析订单数、库存数、良品率、产线工厂日历（日额定工时）等信息后进行排程基础资料准备好后，就可以录入或者导入生产计划、计算产线需求、进行生产排程，排程效果以甘特图展示。

按以下原则就行。

第一种计划方式：

1、原材料先到先计划的规则。

2、最短加工时间规则。加工时间短的排前面。

3、交货期最早的原则。

4、最短松弛时间的原则。（松弛时间是指：当前时间距离交货期的时间减去加工时间）

第二种计划方式，按以下顺序进行。

1、最重要最紧急。

2、重要但不紧急。

3、紧急但不重要。

4、不重要不紧急。

APS就是要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划。和盈中KOne APS为国内生产计划排程系统优秀供应商，主要功能有：

1、软件的管理模型以精益生产的思想为指导，帮助企业实现精益化生产；

2、生成工序级别的生产计划以及工序级别的物料需求计划；

3、快速跟单，可以实现对订单生产进度的跟踪，准确掌握订单每个工序的生产进度；

4、产能监控，可以实现对生产设备产能的监控，准确回复客户订单的交期；

5、生产过程控制，可以实现订单整个生产过程的管理控制，保存订单可以准时交货；

6、原材料需求快速响应，可以实现生产订单所需的各种原材料的准确需求（需求数量、需求时间），避免原材料中断，影响订单生产；

7、看板拉动式生产，内置丰富的看板，可以实现看板拉动式生产，减少车间生产过程信息传递的脱节；

8、易于使用，是目前市场上唯一一款通过IE浏览器直接使用的排程软件，客户不需要安装即可以使用；

生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段，也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。

生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产LT。简而言之：就是将生产任务分配至生产资源的过程。

更为重要的是生产排程的依据和原则：

1）生产订单供不应求时排程要求和原则：调查产品瓶颈限制产能工序为依据，以边际利润高为导向排产。

2）生产订单供过于求时排程要求和原则：以成本优先原则，以市场及客户满意度为导向排产

3、生产计划、车间排程特点

第一，面向交付

生产计划是面向需求的，是以交付为最终目标。其职能是为了满足客户需求而展开的，具体的职能可以定义为：

需求管理、粗产能平衡、细产能平衡、物料平衡、相关需求确定、交期承诺和回复等。

第二，长周期的

为了满足未来的客户需求，尤其在MTS（备库式）场景，需要做较长周期的需求管理，其时间跨度可以是年、季、月，周、日。

第三，强调完工

因为面向需求，所以强调完工。因为客户是关注合适开工，而合适可以交付。所以，生产计划强调的是完工。

第一，面向产出

车间排程是任务分配过程，所以面向的作业，是面向工序任务、面向资源的任务匹配过程。

车间作业自然会涉及到独立资源工序任务的顺序、负荷、分派工作，还需要考虑替代路线等等，是一个十分离散的NP问题。

第二，是短期的

因为生产过程具有动态特征（异常众多），长期的仅仅可以预排而非锁定，自然只能考虑短期的。一般而言，锁定三天的排程就比较困难，较多的是根据生产特征锁定1-3天的

第三，强调开工

既然面向产出，自然是需要考虑开工，需要在开工的时候需要产能和物料的齐套，开工时就需要考虑产出效率（切换优化等等）。

生产计划和车间排程由于目标的不同， 是冲突的 ：计划面向交付，以交期为优先，则不要集批。而排程面向交付，则需要依据产出集批。

但是，交付与排程又是 强耦合的 ，因为虽然计划强调完工，需要开工来保障。

由于一个工厂的需求的动态性，且有N多的客户需求（预测/订单/备库）是一个等待的队列，经过工序级的MRP分解后，变成了资源组（工站，Oper）的工序任务队列，前后工序关系（SS、FF、SF、FF等）组合了复杂的加工路径，然后才可以经过预排确定订单（多产品组合）的完工。生产计划相关人员才可以利用信息系统动态监控订单的需求日与订单计划完工日的偏差。 注意：由于需求的动态性，订单的计划完工日是动态的，偏差自然也是动态的。

APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，是解决生产排程和生产调度问题，常被称为排序问题或资源分配问题。在离散行业，APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题；而流程行业，APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题，从而对项目管理与项目制造解决关键链和成本时间最小化，具有重要意义。

APS高级计划和排程，是生产计划和车间排程集成的系统，只要确认需求和进度控制两个环节，大大简化了生产计划和车间排程的难度和工作量，属于赋能生产计划和车间排程的软件系统。

在建设数字化工厂（智能制造）的大环境下，APS高级计划和排程正在被越来越多的工厂认识到并进行有益的尝试。

实现数字化工厂，必须实现数据的自动流转和工厂运作的整体优化。到目前为止唯有APS高级计划软件才可以实现，从里特定律WIP（在制品）=TH（产出率）CT（加工周期）也可以判断出，APS高级计划和排程优化后的投料控制，才可以实现交付好、产出高和库存低。

用Excel进行CTP和交付回复、RCCP和CCP（相关需求一般采用MRP），是一个十分繁琐和复杂的过程。计划员如果不是VBA和Excel高手很难减少工作量和有相对科学的结果。用Excel排程计算，难度会更加的大。一般采用手工派工，甚至口头派工的方式，只是经验的体现，而非数据的驱动，无法做到优化。

采用APS高级计划和排程，可以由于实现了计划与排程的集成，可以做交付、产出和成本的优化。尤其是可以平衡“交付”、“产出”之间的平衡，确保在交付优化的基础上，实现高产出。

衡量工厂的绩效，一般从客户端和投资端两个维度，就是交付好、产出高。产出对成本的影响非常高。

一般情况下，采用APS高级计划和排程软件替代手工的Excel计划和排程，减少各类缓冲设置，产能利用效率提升5-8%是一个非常简单的假设。5个亿销售额的工厂，有效产出（订单充裕时）可以提升2500万元，按照20%毛利率计算，经济效益在500万元/年以上。

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