PLC是怎么 *** 作的

PLC *** 作方法如下：

1深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求

a ．被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。

b．控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统，还可将控制任务分成几个独立部分，这种可化繁为简，有利于编程和调试。

2确定 I/O 设备

根据被控对象对 PLC控制系统的功能要求，确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。

3选择合适的 PLC 类型

根据已确定的用户 I/O 设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数，选择合适的 PLC 类型，包括机型的选择、容量的选择、 I/O模块的选择、电源模块的选择等。

4分配 I/O 点

分配 PLC 的输入输出点，编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC程序设计，同时可进行控制柜或 *** 作台的设计和现场施工。

5设计应用系统梯形图程序

根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的最核心工作，也是比较困难的一步，要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。

6将程序输入 PLC

当使用简易编程器将程序输入 PLC

时，需要先将梯形图转换成指令助记符，以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时，可通过上下位机的连接电缆将程序下载到PLC中去。

7进行软件测试

程序输入 PLC 后，应先进行测试工作。因为在程序设计过程中，难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC连接到现场设备上去之前，必需进行软件测试，以排除程序中的错误，同时也为整体调试打好基础，缩短整体调试的周期。

8应用系统整体调试

在 PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，如果控制系统是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后再连接起来总调。调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功。

基础是很重要的，只有打好基础我们才可以学好PLC编程。如果你是一位新人首先要看懂电气原理图，这是发展的基础，既然PLC可以取代继电器和接触器的控制，那么相应的基础电路原理肯定是要熟练于心的。

PLC编程有多难？新人首先要怎么做？

其实这个教程也不是特别难，只要你打好基础，那么就会变成一位资深的老前辈。想要学好PLC教程，作为一名新人，一定要学习PLC技术，而且肯定要对其有一个相应的了解，至少要知道PLC是什么。你要知道其主要是由哪几个部分构成的，每一个部分都有什么样的作用。慢慢的你就掌握这项教程了。

PLC编程并不难，坚持下去一定能学好

学习是一个比较枯燥的事情，但是相对来说PLC学起来并不困难，困难的是我们不能坚持。如果只学两天，那么你会感觉这是一个非常难以精通的东西，大多数人会选择放弃，大多数接触过的人都是这样的想法。但只有坚定学习PLC的信心，我们才可以变成一位经验丰富的人。

找好学习方法，才可以学好PLC编程

最好找一家公司，然后跟随电气工程师学习电气元件和接线使用的基本知识。差不多两个月左右，你会具有一定的感悟，也可以接触到非常简单的控制程序，能做到几点控制，一步一步往下走，相信你会脱离新手小白的称号。

如果你觉得自学能力并不是很强，那么也可以报一个培训班技能系统学习。但是你一定要具有举一反三的能力，不要总是纸上谈兵。教授教给你的一切东西，你可以将其变成自己的，然后再从网站上购买一些PLC板，慢慢的新人就学会PLC编程了！

MOV K4000 K4M100 应用了传送指令MOV ，意思是将常数4000传送给以M100开始的16点地址，即M100-M115共16点，因为K4M100是位元件组合，K4表示4组，而每组是由4位构成的，所以就有16位咯。

TO K0 K16 K2M100 K1 应用了BFM写入指令，意思是将数据K2M100以1点的传送方式写到PLC的第0号特殊模块中的16号BFM（缓冲存储器)中去。

注意：BFM是特殊模块中RAM，地址为0--32766。

特殊模块的编号为0-7，意思是最多可以接8个特殊模块。

工作过程是：

1、输入现场信号：在系统软件的控制下，顺次扫描各输入点，读入各输入点的状态；

2、执行程序：顺次扫描用户程序中的各条指令，根据输入状态和指令内容进行逻辑运算；

3、输出控制信号：根据逻辑运算的结果，输出状态寄存器（锁存器）向各输出点并行发出相应的控制信号，实现所要求的逻辑控制功能。

扩展资料：

PLC就是这样周而复始地重复上述循环扫描的。整个过程可分为以下几个部分：

第一部分是上电处理。PLC上电后对系统进行一次初始化，包括硬件初始化和软件初始化，停电保持范围设定及其他初始化处理等。

第二部分是自诊断处理。PLC每扫描一次，执行—次自诊断检查，确定PLC自身的动作是否正常。如CPU、电池电压、程序存储器、I／O和通讯等是否异常或出错。

如检查出异常时，CPU面板上的LED及异常继电器会接通，在特殊寄存器中会存入出错代码。当出现致命错误时，CPU被强制为STOP方式，所有的扫描便停止。

第三部分是通讯服务。PLC自诊断处理完成以后进入通讯服务过程。首先检查有无通讯任务，如有则调用相应进程，完成与其他设备的通讯处理，并对通讯数据作相应处理；然后进行时钟、特殊寄存器更新处理等工作。

第四部分是程序扫描过程。PLC在上电处理、自诊断和通讯服务完成以后，如果工作选择开关在RUN位置，则进人程序扫描工作阶段。先完成输入处理，即把输入端子的状态读入输入映像寄存器中，然后执行用户程序，最后把输出处理结果刷新到输出锁存器中。

PLC控制器数字量输出类型分为：继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出三种类型。

1 继电器输出

不同公共点之间可带不同的交、直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A/点；但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决 定的。其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至几百万次之间，有的公司产品可达1000万次以上，响应时间为10ms。

2 晶体管输出

适应于高频动作，响应时间短，一般为02ms左右，但它只能带 DC 5—30V的负载，最大输出负载电流为05A/点，但每4点不得大于08A。

3 晶闸管输出

晶闸管（可控硅）带负载能力为02A/点，只能带交流负载，可适应高频动作，响应时间为1ms。

参考资料：

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