PLC里，怎么编写即能 点动又能自锁的梯形图

1、具有自锁功能的程序：利用自身的常开触点使线圈持续保持通电即“ON”状态的功能称为自锁。如图1所示的起动、保持和停止程序（简称起保停程序）就是典型的具有自锁功能的梯形图， X1为起动信号和X2为停止信号。

2、图1a为停止优先程序，即当X1和X2同时接通，则Y1断开。图1b为起动优先程序，即当X1和X2同时接通，则Y1接通。起保停程序也可以用置位（SET）和复位（RST）指令来实现。

3、在实际应用中，起动信号和停止信号可能由多个触点组成的串、并联电路提供。

4、具有互锁功能的程序：利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为“互锁”。三相异步电动机的正反转控制电路即为典型的互锁电路，如图2所示。其中KMl和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。

5、三相异步电动机的正反转控制电路：如图3所示为采用plc控制三相异步电动机正反转的外部I/O接线图和梯形图。实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。

6、用PLC控制电动机正反转的I/O接线图和梯形图：应该注意的是虽然在梯形图中已经有了软继电器的互锁触点（X1与X0、Y1与Y0），但在I/O线图的输出电路中还必须使用KM1、KM2的常闭触点进行硬件互锁。

7、因为PLC软继电器互锁只相差一个扫描周期，而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期，来不及响应，且触点的断开时间一般较闭合时间长。

8、例如Y0虽然断开，可能KM1的触点还未断开，在没有外部硬件互锁的情况下，KM2的触点可能接通，引起主电路短路，因此必须采用软硬件双重互锁。

9、采用了双重互锁，同时也避免因接触器KM1或KM2的主触点熔焊引起电动机主电路短路。

扩展资料：

单层电路板，所有电路都位于基板的一个平面内一样。因此，PLC是一种技术，它不是泛指某类产品，更不是分路器。最常见的PLC分路器是用二氧化硅（SiO2）做的，其实PLC技术所涉及的材料非常广泛。

如玻璃/二氧化硅（Quartz/Silica/SiO2）、铌酸锂（LiNbO3）、III-V族半导体化合物（如InP,GaAs等）、绝缘体上的硅（Silicon-on-Insulator,SOI/SIMOX）、氮氧化硅（SiON）、高分子聚合物（Polymer）等。

基于平面光波导技术解决方案的器件包括：

分路器（Splitter）、星形耦合器（Star coupler）、可调光衰减器（Variable Optical Attenuator,VOA）、光开关（Optical switch）、光梳（Interleaver）和阵列波导光栅（Array Waveguide Grating,AWG）等。

根据不同应用场合的需求（如响应时间、环境温度等），这些器件可以选择不同的材料体系以及加工工艺制作而成。值得一提的是，这些器件都是光无源器件，并且是独立的。

他们之间可以相互组合，或者和其他有源器件相互组合，能构成各种不同功能的高端器件。

参考资料来源：百度百科-plc

自锁：按下启动按钮闭合后又断开，电路中得电的线圈不掉电还继续工作，即用该线圈的辅助常开节点并联在启动按钮两端。

互锁：两个不同的节点各自串联在对应在电路中互相制约，当线圈1的节点动作时，线圈2不动作，当线圈2的节点断开时，线圈1不动作。

作用：

自锁：起动按钮松开后保持接触器线圈通电吸合，一般都接在动作接触器的辅助常开触头上，与起动按钮并联。

互锁：为防止正反接触器同时动作而使相线短路。将正（反）转接触器的供电回路串联接在反（正）转接触器的辅助常闭触点上。

扩展资料：

自锁装置：挂档后应保证结合套于与结合齿圈的全部套合（或滑动齿轮换档时，全齿长都进入啮合）。在振动等条件影响下， *** 纵机构应保证变速器不自行挂档或自行脱档。为此在 *** 纵机构中设有自锁装置。换档拨叉轴上方有三凹坑，上面有被d簧压紧的钢珠。当拨叉轴位置处于空档或某一档位置时，钢珠压在凹坑内。起到了自锁的作用。

参考资料来源：百度百科-自锁互锁

app取件机和压铸机互锁是一种安全保护措施，可以避免在 *** 作过程中出现意外事故。具体怎么开启取决于您所使用的设备和系统，以下是一些可能的步骤：

1 打开取件机或压铸机上的控制界面或应用程序。

2 检查设备是否已上锁。如果已经上锁，需要先解锁才能进行下一步 *** 作。

3 找到互锁功能的设置选项或按钮，可能需要在设备设置或高级选项中查找。

4 选中或启用互锁功能，根据具体需求设置相关参数或条件，例如在压铸机未关闭或取件机中有物品时无法打开对方设备。

5 确认设置完成后保存并退出设置界面。

需要注意的是，这仅仅是一种可能的 *** 作方式，实际情况可能因设备和系统不同而有所差异。如果您不确定如何进行 *** 作，建议您查看设备的用户手册或联系设备供应商以获取帮助。同时，确保在 *** 作过程中关注设备的安全提示和警告信息，保障自身和他人的人身安全。

电气控制中互锁主要是为保证电器安全运行而设置的。它主要是由两电器件互相控制而形成互锁的。

电气互锁的解释：将这两个继电器的常闭触电接入另一个继电器的线圈控制回路里。这样，一个继电器得电动作，另一个继电器线圈上就不可能形成闭合回路。但也可以用机械联杆实现这一动作。

如把常开辅助触点与启动按钮并联，这样，当启动按钮按下，接触器动作，辅助触点闭合，进行状态保持，此时再松开启动按钮，接触器也不会失电断开。

扩展资料：

互锁的原理以及保护作用：

1、欠压保护:当电源电压由于某种原因下降时，电动机的转矩将显著降低，影响电动机正常运行，严重时会引起“堵转”现象，以致损坏电动机。采用接触器自锁控制电路就可避免上述故障。

因为当电源电压低于接触器线圈额定电压85%时，接触器电磁系统所产生的电磁力克服不了d簧的反作用力，因而释放，主触点打开，自动切断主电路，达到欠压保护的作用。

2、失压保护:当电动机启动后，若供电电路停电，但随后又恢复供电，在这种情况下，由于自锁触头仍然断开，电动机不会自行启动，必须重新发令(按启动按钮SB2)才能启动。

参考资料来源：百度百科-自锁互锁

三菱PLC控制三个气缸的互锁程序可以使用逻辑指令来实现。下面是一个可能的示例程序：

Copy code

LD X0 ;检查气缸1是否在缩回状态

OR X1 ;检查气缸2是否在伸出状态

OR X2 ;检查气缸3是否在伸出状态

OR X3 ;检查光电传感器是否被遮挡

AND Y0 ;控制气缸1的电磁阀

AND Y1 ;控制气缸2的电磁阀

AND Y2 ;控制气缸3的电磁阀

上述程序中，X0、X1和X2分别表示气缸1、气缸2和气缸3的状态，X3表示光电传感器是否被遮挡。如果气缸1在缩回状态，气缸2和气缸3在伸出状态，并且光电传感器被遮挡，那么程序将控制气缸1、气缸2和气缸3的电磁阀打开，使得气缸1伸出，气缸2和气缸3缩回。这样，就可以保证三个气缸之间的互锁关系，从而避免出现冲突和安全问题。

需要注意的是，上述示例程序只是一个简单的示例，实际的程序需要根据具体的气缸控制和互锁逻辑来设计。在编写PLC程序时，还需要考虑安全性、可靠性和易维护性等方面的要求。

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