数控车床的G指令都是什么意思

G指令具体功能如下：

1、G00 快速定位。

格式：G00 X(U)__Z(W)__

说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00 X75 Z200

G0 U-25 W-100

2、G01 直线补间切削。

直线插补

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：

(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01 X40 Z20 F150

两轴联动从A点到B点

3、G02 圆弧补间切削CW（顺时针）

逆圆插补

格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

4、G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）

顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

5、G04 定时暂停

格式：G04__F__ 或G04 __K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是001秒到300秒。

参考资料来源：百度百科-G指令

日本丰田加工中心，发那科18i的系统在编制铣螺纹的程序时报警出错，详细程序如下： O0002;(主程序名) T2;(2号刀具为16mm的螺纹铣刀) G80G40G69;(取消固定循环、刀具半径补偿和旋转指令) G90G54G00X0Y0M03S1800;(程序初始化) G43Z500H02;(2号刀具长度补偿) Z50;(快速移动点定位) G01Z0F50;(工进到Z0) G42D02G01X-8Y-100;(D02=Rprg，螺纹铣刀的圆角半径编程值，在0A段建立刀补) G02X-180Y0R10;(圆弧导入 R10) M98P200L14;(调用子程序 O200，调用次数 14 次) G90G02X-80Y10R100;(圆弧导出 R10) G40G01X0Y0;(取消刀补) G0Z500;(退出) M05;(主轴停止) M30;(程序结束并返回程序头) %(程序结束符) 子程序如下。 %(程序开始符) O200;(子程序) G91G02I180Z-150F300;(运用增量坐标值编写，刀具每运行一周沿 Z 轴方向向下移动一个螺距P=15mm) M99;(返回主程序) 这个程序是在网上找的，在运行到子程序时出错，说是错误的面和轴选择，哪位知道怎么回事请详解，万分感谢！是不是设备没有这个功能？但是18I的系统按道理是支持的啊

有很多很多了，大多数都是用不到的，，

G00 快速定位

G01 直线补间切削

G02 圆弧补间切削CW（顺时针）

G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）

G023 指数函数补间 正转

G033 指数函数补间 逆转

G04 暂停

G05 高速高精度制御 1

G051 高速高精度制御 2

G06~G08没有

G071/107 圆筒补间

G09 正确停止检查

G10 程式参数输入/补正输入

G11 程式参数输入取消

G12 整圆切削CW

G13 整圆切削CCW

G121/112 极坐标补间 有效

G131/113 极坐标补间 取消

G14没有

G15 极坐标指令 取消

G16 极坐标指令 有效

G17 平面选择 X-Y

G18 平面选择 Y-Z

G19 平面选择 X-Z

G20 英制指令

G21 公制指令

G22-G26没有

G27 参考原点检查

G28 参考原点复归

G29 开始点复归

G30 第2~4参考点复归

G301 复归刀具位置1

G302 复归刀具位置2

G303 复归刀具位置3

G304 复归刀具位置4

G305 复归刀具位置5

G306 复归刀具位置6

G31 跳跃机能

G311 跳跃机能1

G312 跳跃机能2

G313 跳跃机能3

G32没有

G33 螺纹切削

G34 特别固定循环（圆周孔循环）

G35 特别固定循环（角度直线孔循环）

G36 特别固定循环（圆弧）

G37 自动刀具长测定

G371 特别固定循环（棋盘孔循环）

G38 刀具径补正向量指定

G39 刀具径补正转角圆弧补正

G40 刀具径补正取消

G41 刀具径补正 左

G42 刀具径补正 右

G401 法线制御取消

G411 法线制御左 有效

G421 法线制御右 有效

G43 刀具长设定（+）

G44 刀具长设定（—）

G431 第1主轴制御 有效

G441 第2主轴制御 有效

G45 刀具位置设定（扩张）

G46 刀具位置设定（缩小）

G47 刀具位置设定（二倍）

G48 刀具位置设定（减半）

G471 2主轴同时制御 有效

G49 刀具长设定 取消

G50 比例缩放 取消

G51 比例缩放 有效

G501 G指令镜象 取消

G511 G指令镜象 有效

G52 局部坐标系设定

G53 机械坐标系选择

G54 工件坐标系选择1

G55 工件坐标系选择2

G56 工件坐标系选择3

G57 工件坐标系选择4

G58 工件坐标系选择5

G59 工件坐标系选择6

G541 工件坐标系选择 扩张48组

G60 单方向定位

G61 正确停止检查模式

G611 高精度制御

G62 自动转角进给率调整

G63 攻牙模式

G631 同期攻牙模式（正攻牙）

G632 同期攻牙模式（逆攻牙）

G64 切削模式

G65 使用者巨集 单一呼叫

G66 使用者巨集 状态呼叫A

G661 使用者巨集 状态呼叫B

G67 使用者巨集 状态呼叫 取消

G68 坐标回转 有效

G69 坐标回转 取消

G70 使用者固定循环

G71 使用者固定循环

G72 使用者固定循环

G73 固定循环（步进循环）

G74 固定循环（反向攻牙）

G75 使用者固定循环

G76 固定循环（精搪孔）

G77 使用者固定循环

G78 使用者固定循环

G79 使用者固定循环

G80 固定循环取消

G81 固定循环（钻孔/铅孔）

G82 固定循环（钻孔/计数式搪孔）

G83 固定循环（深钻孔）

G84 固定循环（攻牙）

G85 固定循环（搪孔）

G86 固定循环（搪孔）

G87 固定循环（反搪孔）

G88 固定循环（搪孔）

G89 固定循环（搪孔）

G90 绝对值指令

G91 增量值指令

G92 机械坐标系设定

G93 逆时间进给

G94 非同期进给(每分进给)

G95 同期进给(每回转进给)

G96 周速一定制御 有效

G97周速一定至于 取消

G98 固定循环 起始点复归

G99 固定循环 R点复归

G1141 主轴同期制御

G100~225 使用者巨集(G码呼叫)最大10个

M00 程式停止（暂停）

M01 程式选择性停止/选择性套用

M02 程序结束

M03 主轴正转

M04 主轴反转

M05 主轴停止

M06 自动刀具交换

M07 吹气启动

M08 切削液启动

M09 切削液关闭

M10 吹气关闭 →M09也能关吹气

M11《斗笠式》主轴夹刀

M12 主轴松刀

M13 主轴正转+切削液启动

M14 主轴反转+切削液启动

M15 主轴停止+切削液关闭

M16— M18没有

M19 主轴定位

M20 —— 没有

M21 X轴镜象启动

M22 Y轴镜象启动

M23 镜象取消

M24 第四轴镜象启动

M25 第四轴夹紧

M26 第四轴松开

M27 分度盘功能

M28 没有

M29 刚性攻牙

M30 程式结束/自动断电

M31 —— M47 没有

M48 深钻孔启动

M49 —— M51 没有

M52 刀库右移

M53 刀库左移

M54 —— M69 没有

M70 自动刀具建立

M71 刀套向下

M72 换刀臂60°

M73 主轴松刀

M74 换刀臂180°

M75 主轴夹刀

M76 换刀臂0°

M77 刀臂向上

M78 —— M80 没有

M81 工作台交换确认

M82 工作台上

M83 工作台下

M84 工作台伸出

M85 工作台缩回

M86 工作台门开

M87 工作台门关

M88 —— M97 没有

M98 调用子程序

M99 子程序结束

要看你是什么系统的！例如广州数控928TE车螺纹编程 ，长度50 外圆直径55 牙距2 上面尺寸单位（MM）编程如下

M03 S900 T11 主轴启动，速度选择，刀具

G0 X55 Z5快速定位

G92 X535 Z_50 P2 K2螺纹循环，牙距，退尾

X53 螺纹内径

X525

X523 螺纹内径

G0 X100 Z5快速定位

M05主轴停止

M30程序结束

各系统不同编程就不同，以上仅供参考

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