Monel400是什么材料

Monel400铜镍合金-抗腐蚀镍合金

Monel400铜镍合金在退火状态下的强度低，因此，在轧制状态下，它表现出较高程度的强度。400合金是延展性较好的抗腐蚀的铜镍合金。400合金广泛应用于氧化、中性及还原状态环境下，它还用于海下环境及不能氧化的氯化物溶液。

monel400铜镍合金（UNSN004400）规格明细

Monel400铜镍合金是以镍为主的合金，可以耐受各种腐蚀环境

常规特性

Monel400铜镍合金（UNSN04400）是一种柔软的铜镍合金，对各种腐蚀环境具有耐受能力。该合金经常被点名在温和的氧化环境、中性环境以及逐渐减弱的环境中使用。另外一个应用领域是海洋环境以及其它非氧化氯化物溶液中。

作为抗腐蚀材料，该合金已有悠久历史，可以追溯到20世纪。当时，它试图被用做高铜含量的镍金属。金属中的镍铜含量大体相等，目前正式指定成为生产该合金的条件。

作为商业通用的纯镍，Monel400铜镍合金在退火条件下强度低，由于这个原因，须使用各种回火方法来增加材料的强度。

应用领域

海洋与化学加工设备

阀们、水泵、螺旋桨轴

海洋固定设备几扣件

汽油及清洁水箱

加工容器及管道

热交换器

标准

美国材料实验协会B127

美国机械工程协会SB127

美军标准4544

联邦或军方标准QQ-N-281

抗腐蚀

Monel400铜镍合金在减弱环境下比商业通用的纯镍（UNSN02200）更抗腐蚀,在氧化条件下比精制铜合金更抗腐蚀。

在适当减弱的酸、中性或碱性溶液中，Monel400铜镍合金也许会被考虑使用。该合金对大多数碱、盐、有机物以及大气条件均有抗腐蚀能力。虽然在高温、高应力以及高腐蚀浓度下该材料发生过腐蚀应力裂变，但Monel400铜镍合金可以考虑被使用在较冷的碱腐蚀条件下。该合金被用在弱酸如硫磺、氯化氢，特别是在不通风及无氧化物的情况下。

Monel400铜镍合金尤其可以抵抗氯化物应力裂变腐蚀。

其主要应用环境是包括海水、盐水在内的各种水。

Monel400铜镍合金在含硫气体超过华氏700度（摄氏371度）时遭受侵蚀；当融化硫酸超过大约华氏500度（摄氏260度）时可以对Monel400铜镍合金造成侵蚀。

化学分析

典型分析（重量%）

为区分不同之处，为QQ-N-281所提供的材料如铅、锡及锌分别<0003

机械特性

下列图表显示的是Monel400铜镍合金在典型室温下的机械特性。

最小强度和最柔性就是下表显示的物体在退火条件下所具有的典型特性。

在室温下所有这些环境里--从100至240ft-lbs（135-325焦耳）--V型凹槽摆锤式冲击试验的评估

短时间内增温特性

下表所示为Monel400铜镍合金在退火条件下、短时间高温情况下的张力特性。当温度超过约华氏650度（摄氏343度）时，可以考虑材料抗蠕变腐蚀。

在退火条件下，该合金常常在室温下具有适当至轻微的磁性。超过居里温度时，该材料不具备磁性。居里温度受少量成分变化的影响，因此，某些材料在室温下的热度会是它们具有磁性，而其它材料则相反。

特定热度

室温评价

010Btu/lb-°F

430Joules/kg-°K

电阻系数

510微欧姆-厘米

热膨胀直线平均值系数

热处理

对Monel400铜镍合金整个退火程序是在典型的华氏1400度至华氏1800度（摄氏760-980度）温度范围短时间内进行的。这样做的目

是为了在锻压成型后软化材料以保持物质相对细小的颗粒。

退火应该在尽量没有硫化物的大气环境下进行，原因是硫磺

退火温度范围内增加暴露时间会使材料脆化。低温消除应力可以用于冷变形材料，将其加热至大约华氏575度（摄氏300度）并持续一至三个小时。

大部分Monel400铜镍合金在被投入使用之前均未经过最后热处理，热处理的目的是为增加材料的强度。

处理

冷成型

Monel400铜镍合金显示出优良的冷成型特性，这通常与镍铬不锈钢有关。该合金与301或304合金相比，其加工硬化比率较低，可以用于多种拔制成型的加工中，在此过程中，回火间隙会出现相对较大的变形现象。

焊接

Monel400铜镍合金可用各种程序进行焊接，其中包括气钨电弧、气金属电弧焊以及带防护的气金属电弧焊接法。在进行所有这些 *** 作前，必须清理干净要焊接的部位，避免润滑剂和漆料等物质使材料脆化。材料必须保持清洁以求最好的焊接效果。

对Monel400铜镍合金的焊接程序类似与奥氏体不锈钢，既不需要预热处理亦无须焊接后热处理。焊接设计与奥氏体不锈钢的焊接方法类似，只有两点例外。第一：需要调整金属焊接溶液的本质，使接口部分充分打开，能够容纳整根填充丝填充连接处。第二：高热传导和材料纯度使焊接穿透力与奥氏体不锈钢相比要低。

退火是热处理的一种

热处理热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。

退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

固溶处理是改善材料的机械性能，组织硬度等一系列处理的总成，而退火只是进行热处理去应力的一个热处理环节，固溶处理的程序中应该包括退火这道程序，固溶的左右是奥氏体组织均化，碳化物充分溶解；时效处理使溶解的碳化物重新弥散均匀析出，使材料的机械性能得到综合的提高。

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希望采纳

“模拟退火”的原理也和金属退火的原理近似：我们将热力学的理论套用到统计学上，将搜寻空间内每一点想像成空气内的分子；分子的能量，就是它本身的动能；而搜寻空间内的每一点，也像空气分子一样带有“能量”，以表示该点对命题的合适程度。算法先以搜寻空间内一个任意点作起始：每一步先选择一个“邻居”，然后再计算从现有位置到达“邻居”的概率。

模拟退火算法可以分解为解空间、目标函数和初始解三部分。

模拟退火的基本思想:

(1) 初始化：初始温度T(充分大)，初始解状态S(是算法迭代的起点)， 每个T值的迭代次数L

(2) 对k=1，……，L做第(3)至第6步：

(3) 产生新解S′

(4) 计算增量Δt′=C(S′)-C(S)，其中C(S)为评价函数

(5) 若Δt′<0则接受S′作为新的当前解，否则以概率exp(-Δt′/(KT))接受S′作为新的当前解(k为波尔兹曼常数）

(6) 如果满足终止条件则输出当前解作为最优解，结束程序。

终止条件通常取为连续若干个新解都没有被接受时终止算法。

(7) T逐渐减少，且T->0，然后转第2步。

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