扣件式钢管脚手架搭设规范是什么

应有产品质量合格证，应有质量检验报告，钢管材质的检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合本规范第311条的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表818的规定，钢管应涂有防锈漆。

脚手架搭设程序

脚手架按形成基本构架单元的要求，逐排、逐跨、逐步地进行搭设。脚手架一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上两步。

封闭形脚手架可在其中一个转角的两侧各搭设一个1~2根杆长和1根杆高的架体，并按规定设置剪刀撑或横向斜撑，形成一个稳定的架体，如图3-12所示。然后向两边延伸搭设好后，再分步向上搭设。

二、工程概况

序 号 项 目 内 容

1 工程名称 中国红场2#楼工程

2 施工单位 中国航空港建设总公司

3 质量目标 合格率100%，优良率90%以上。

4 结构类型 框架结构

5 抗震等级 抗震设防烈度8级

二、外脚手架施工要点

1、根据本工程的设计特点和现场条件，外脚手架采用ф48钢管双排脚手架，立杆纵距15m，横距105m，内立杆距离建筑物外立面030m，立杆步距为18m ；四层屋面上立杆间距为15m×15m，在距屋面200mm处及以上每隔18m将所有的钢管用ф48钢管联成一整体，并采用剪刀撑加固，并利用6m斜杆将该处架子与原外架及原建筑的连墙件相连，按满堂架形式保证其整体性。

2、大横杆位于立杆内侧，其长度不小于3跨，外架内侧的大横杆的竖向间距为18m，外侧的大横杆的竖向间距为09m，即在外立杆内侧每步的中间高度处另加一根大横杆，以作防护栏杆。

3、小横杆间距15m，紧靠在大横杆之下，靠墙一侧外伸长度不应大于500。

4、立杆与大横杆的连接：立杆除顶层顶步可采用搭接，且搭接长度不小于1米、采用不少于2个旋转扣件、扣件端部距连接杆端不小于100外，其余均应采用对接扣件连接，接头应错开不在同步内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于600。

5、大横杆的连接宜对接扣件连接，也可采用搭接，接头应错开在不同步、不同跨内，错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于500，搭接长度不小于1米，应等间距采用3个旋转扣件予以固定，扣件端部距连接杆端不小于100。

6、落地式脚手架底部设槽钢。立杆底部应设纵横向扫地杆，纵向扫地杆离地不大于200，纵向扫地杆紧贴在横向扫地杆之下。

7、剪刀撑设置：纵向剪刀撑应在外立面连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨、不大于6跨，且与地面成45°～60°角，每个交叉点均应用旋转扣件将剪刀撑斜杆与立杆或小横杆伸出端固定，接头中心至主节点的距离不宜大于150，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接连接，接头要求与立杆搭接接头要求相同，转角处和中间每6跨设一道横向剪刀撑，由底至顶在同一件间呈“之”字型连续布置，斜杆采用不少于2个旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端，各接头中心至主节点的距离不宜大于150。

8、连墙点设置：从底层第一步大横杆处开始，脚手架的每步架均与原外架相连，并在原外架二步三跨设置建筑拉接点处进行直接连接。

9、此外脚手架为附属满堂架，严禁承载施工荷载。

八、外脚手架施工安全技术要求

1、所用脚手架钢管与扣件由外租借，应出厂合格证和质检报告，并经过严格筛选，确保材料上满足质量要求。凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷的，均不得采用。严禁将外径48的与其它不同直径的钢管混用。

2、安全防护：

在工作面及每隔二步架满铺钢筋网片一层作为隔离层，不得留有掉杂物的空档。隔离层上在2根大横杆之间增设一根大横杆，架外侧围护采用密目安全网完全封闭。

3、各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。搭设时有适时校正立杆的垂直度与横杆的水平，立杆的垂直偏差应不大于1/400，且全高偏斜不大于100mm，同一排横杆的水平偏差应不大于1/3000，且不大于50mm，立杆与大小横杆的接头要注意错开15米以上，且接头不得在同一步架内。

4、扣件的紧固力距应达到40～60NM，不得超过65NM，并应定期检查紧固程度。

5、高空作业人员及搭设高空作业安全设施的有关人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。

6、高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所用安全技术措施和人身防护用品。

7、遇到雨天、雾天、六级以上大风时应停止高空作业，雨天后进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，凡水、雾均应及时清除，遇到暴雨，过后对高空作业设施进行全面检查、修复和完善。

8、高处 *** 作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。传递物件时禁止抛掷。

9、对收工前未搭设完的脚手架及所准备用的材料，均应放置平稳，不得妨碍通行和其它作业，且收工时以及支架与模板安装后，均应认真检查连接与固定质量，确保其处于安全状态，只有确定安全可靠后，才能进行下道工序。

10、按工程进展实际情况及时做好划分和调整安全区域的工作，区域的安全性质用安全标志牌说明，施工安全区分三类：

A、人行安全区域：除环境本身较安全外，应设有足够的防护设施，一般人员的正常活动不会发生危险。

B、作业区域：有正常的防护设施，作业人员应各自带好安全防护用品，作业时可以保证安全。

C、警戒区域：监护区域存在较多不安全因素，作业人员在监护下工作，非工作人员不得进入该区域。在脚手架的吊运、安装及拆除时，应设置警戒区，悬挂明显的警示标志，地面 *** 作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔吊的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。同时派专人监护，严禁同时上下施工。

11、外架按后安先拆的顺序进行，拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净，拆一步清一步。材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为关照，确保脚手架拆除的顺利和安全。拆除的模板、木方、脚手架等材料，临时堆放处距离楼层边缘不小于1米，堆放高度不得超过1米，楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放各种拆除物件。

12、木方、脚手架钢管等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊。对零星物件及小物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。

13、钢管脚手架均安装防雷、避雷接地设施。竖向接地钢管，接地电阻值在6Ω以内。在塔吊拆除前，将塔身与主体结构的避雷系统用金属进行连接，用以防雷。

14、各种电线不得直接在钢管上缠绕，必须接触时，应增加绝缘措施。

15、脚手架分层设置数量足够的消防器材。

17、架子须与运输机械脱开。

18、坚持执行安全技术交底制度、架子的管理与验收程序，脚手架搭设完并经验收合格后，方允许使用。

19、钢管脚手架在使用过程中仍需定期检查，尤其是在砼浇注期间，更应派足够的专人看护脚手架，一旦发现脚手架出现松动、响声等异常情况，应立即停止脚手架的使用、砼浇注，待查明原因、并经妥善处理后，方可继续施工。

九、外脚手架使用过程中的安全监控及修整措施

1、外脚手架在使用过程中应化分好安全监控责任区，并派专职人员对外架进行监控，发现安全隐患，应及时上报。

2、项目部指定应急预案，指导外架发生的安全事故时的应急处理。

3、项目部成立的安全文明施工检查小组，定期对外架进行安全大检查，如发现安全隐患，及时进行处理解决。

4、外脚手架监控责任人应同时承担对外架的维修责任，发现外架的横立杆及钢丝绳等出现问题，应及时进行修整，并将修整结果上报项目部。

5、外架监控责任人，应担任外架上安全施工的责任，对不按要求在外架上野蛮作业的行为，要严格制止，同时还要制止在施工班组在外架上乱堆乱放，及倒运材料的不安全行为。

十、计算书：

普通型钢悬挑脚手架计算书

一、参数信息：

1脚手架参数

双排脚手架搭设高度为27m；

双排脚手架搭设起始高程为20m；

纵距为15m；

横距为085 m；

步距为18m；

内排架距离墙长度为03m；

钢管Φ48X35mm；

钢管I：1136cm4

钢管W：473cm3

连墙件布置取二步三跨；

连墙件连接方式为双扣件连接，扣件抗滑承载力系数为08；

；

2荷载参数

施工均布活荷载标准值:3kN/m2；

本工程地处江西景德镇市，基本风压为035kN/m2；

风荷载高度变化系数μz为182；

风荷载体型系数μs为058；�

每米立杆承受的结构自重标准值:01248kN/m2；�

脚手板自重标准值:03kN/m2；

栏杆挡脚板自重标准值:015kN/m2

安全设施与安全网:0005kN/m2；�

每米脚手架钢管自重标准值:0038kN/m2；

同时施工层数:2 层；�

3水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，

悬挑段长度：15m

内锚固段长度：10m

支座卡环直径：22mm

支座卡环抗拉强度：50N/mm2

4拉绳参数

钢丝绳安全系数取:8；

钢丝绳的抗拉强度：1400N/mm2

层高:3m；

拉绳拉环直径：165mm

拉绳拉环抗拉强度：50N/mm2

二、纵向杆的计算:

1均布荷载值计算

纵向杆的自重标准值:P1=0038 kN/m；

脚手板的自重标准值:P2=03×085/3=009kN/m；

活荷载标准值: Q=3×085/3=085kN/m；

静荷载的设计值: q1=12×0038+12×009=015 kN/m；

活荷载的设计值: q2=14×085=119kN/m；

设计值：q=q1+q2=015+119=134 kN/m；

纵向杆计算简图

2强度验算

Mmax=01×q×l2

Mmax=01×134×152=030kNm；

σ=Mmax/W=030×106/(473×103)=6342N/mm2 ；

[f]=205 N/mm2 ；

"满足要求"

3挠度验算:

计算公式如下：v=0677q1l4/100EI < [v]

静荷载标准值: q1=0038+009=012kN/m；

活荷载标准值: q2=085kN/m；

标准值：

q=q1+q2=012+085=097kN/m；

最大挠度计算值为：

V = 0677×097×1500004/(100×210000000×11360000)=139mm；

[v]=150000/150=1000mm

"满足要求！"

三、横向杆的计算:

1荷载值计算

纵向杆跨中的自重标准值: p1=0038×15=006kN；

横向杆跨中的自重标准值: p2=0038×085/3=001kN；

脚手板跨中的自重标准值：p3=03×085×15/3=013kN；�

跨中活荷载标准值: p4=3×085×15/3=127kN；�

跨中集中荷载的设计值: P1=12×(006+013+001)+14×127 = 202kN；

横向杆悬臂的自重标准值: p5=0038×03/2=001kN；

脚手板悬臂的自重标准值：p6=03×03×15/2=007kN；�

悬臂活荷载标准值: p7 = 3×03×15/2=068kN；�

悬臂集中荷载的设计值: P2=12×(001+007)+14×068=105kN；

2强度验算

跨中最大弯矩计算: M1=P1B/3-P2a/3

M=202×085/3-105×03/3=047kNm；

支座最大弯矩计算:M2=P2a/2=105×03/2=016kNm；

最大应力计算值σ=047×106/(473×103)=9937N/mm2 ；

[f]=205 N/mm2 ；

"满足要求"

3挠度验算

横向杆跨中荷载标准值:P1=006+013+127=146kN

支座最大弯矩计算:M2=016kNm

跨中最大挠度计算:

V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI

=23×146000×850003/(648×210000×11360000)-16000000×850002/(16×210000×11360000)=103mm

[v]=85000/150=567mm

"满足要求！"

四、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范525):

R ≤Rc

其中：

Rc-- 扣件抗滑承载力设计值,取800kN；

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

纵向杆的自重标准值: P1 = 0038×15×4/2= 011 kN；�

横向杆的自重标准值: P2 = 0038×(085/2+03)=003 kN；

脚手板的自重标准值: P3 = 03×15×(085/2+03) = 033 kN；

活荷载标准值: Q = 3×15×(085/2+03)= 326 kN；

荷载的设计值: R = 12×(011+003+033)+14×326 = 513kN；

"双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求"

五、脚手架立杆荷载的计算:

1静荷载计算

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)

NG1=01248×27=337kN；�

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);

NG2=03×2×15×(085+03)/2=052kN；�

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；

NG3=015×2×15/2=022kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；

NG4=0005×15×27=020kN；�

经计算得到，静荷载标准值

NG=337+052+022+020=431kN；

2 活荷载计算

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3×(085+03)×15×2/2=518kN；�

3风荷载计算

风荷载标准值按照以下公式计算

其中：

Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 035 kN/m2；

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz = 182；

Us -- 风荷载体型系数：取值为058；

经计算得到，风荷载标准值

Wk=07×035×182×058=026kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=12NG+14NQ=12×431+14×518=1242kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=12NG+085×14NQ=12×431+085×14×518=1133kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw为

Mw=085×14WkLah2/10=085×14×026×15×182/10=015kNm；�

六、立杆的稳定性计算:

1不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 1242 kN；

i --- 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i=159cm

A --- 立杆净截面面积 (cm2)； A=45cm2

φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

σ--- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] --- 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=20500 N/mm2；

l0 --- 计算长度 (m)；

如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)计算

(1) l0 = k1uh

K1---计算长度附加系数，取值为K1=116；

u---计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表533，u=150；

公式(1)的计算结果：

l0 =116×150×18=313m；

l0/i=196；

φ=0188；

σ=1242000/(0188×45000)=14681N/mm2；

"满足要求!"

2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 1133kN；

i --- 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i=159cm

W --- 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W =473 cm3

A --- 立杆净截面面积 (cm2)； A=45cm2

φ---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

σ--- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] --- 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=20500 N/mm2；

l0 --- 计算长度 (m)；

如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)计算

(1) l0 = k1uh

K1---计算长度附加系数，取值为K1=116 ；

u---计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表533，u=150；

公式(1)的计算结果：

l0 =116×150×18=313m；

l0/i=196；

φ=0188；

σ=1133000/(0188×45000)+15000000/473000=16564N/mm2；

"满足要求!"

土建脚手架搭设的具体规范如下：

1、 脚手架钢管宜采用φ483×36钢管。钢管上严禁打孔、有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65 N·m时，不得发生破坏。应有产品合格证，并应进行抽样复试。

2、脚手架包括落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式脚手架、门式脚手架等。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。

3、安全网挂设严密，达到大面平整、绷紧、顺直，水平搭接部位要保证至少重一个孔，并洞洞满扎，不得漏绑，远观不得有明显的空隙。上下口绑扎不得遮掩大横杆，统一扣在大横杆内侧，上下步之间应绑扎严密，网扣不得漏扎。所有外架转角处应增设上下通长内立杆，安全网绑扎时从内外立杆间穿过，保持大角方正、顺直。当遇到上下悬挑段结合处有较大空隙时，应挂设安全网，安全网应张挂整齐，不得随意挂设施工。

4、立杆：间距统一，立杆垂直、无弯曲，伸出最上步架体扶手栏杆的长度应基本一致（平屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮12m，坡屋面脚手架外立杆应高于檐口上皮15m），脚手架转角部位形成井字形结构。上下悬挑段的立杆在立面上要成一条直线，侧向观察上下悬挑段架体应保持在同一立面，不得出现错位现象。每悬挑段的立杆顶部高度不得超过上一步悬挑型钢。

5、大角、立面中纵横向水平杆伸出立杆的长度必须严格控制在10～20厘米，长短一致，禁止出现随意搭设，伸出架体长短不一、参差不齐的现象。

6、剪刀撑：剪刀撑外侧立面连续设置 ，同一立面的剪刀撑的斜杆倾角应力求一致，做到纵向到顶、横向到边，搭接长度一致，露出立杆边缘、最顶部的纵向水平杆的长度统一。

7、连墙件 ：严格按两步三跨设置，刷黄漆并喷“禁止拆除”的警示语。

8、架体每两步必须设置一道踢脚板，色标纹路方向一致，宜采用对接方式，整体平整顺直。严禁采用喷绘布设置。

9、脚手片的尺寸应与架体的宽度相匹配，避免出现竹脚手片挑头外露现象（特别是转角部位）。脚手片应采用18#铅丝双股并联4角绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

10、脚手架搭设后应组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新组织验收。验收合格并挂合格牌后方可使用。

11、外脚手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道黄 色面漆。脚手架首步、剪刀撑以及用于安全防护的钢管采用黄黑相 间色油漆，间距400㎜。应采用优质油漆。

扩展资料

拆除脚手架的注意事项

1、作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。

2、按照作业方案进行研究并分工。

3、排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。

4、拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下传递，每档留一块脚手板便于 *** 作。

5、拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。

6、连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。

7、拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。

8、地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。

参考资料：

门式移动脚手架专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

2011年01月

一、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、工程概况

工程名称 高齿新厂区成品仓库铝合金窗工程

工程地址

结构类型 框架，屋面钢架结构 建筑类别 公共建筑

建筑层数 地上1层 建筑高度 18m

建筑面积 地上m2 建筑总面积 ㎡

抗震等级 丙级 抗震设防烈度 7度

开工时间 2011年03月 结构使用年限 50年

预计竣工时间 2011年04月

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。

四、 脚手架的材质要求

1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×35mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

五、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：

1、地基

本工程脚手架地基础部位是强度回填夯实粘土，脚手架搭设时立杆垫脚部位加点厚木板，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、门架

（1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3、配件

(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

(4)在 *** 作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架 *** 作层周圈、门架立杆的内侧。

(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

4、拉接件

(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

(5)剪刀撑设置应符合下列规定：

1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；

2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，

4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：

1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；

3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

5．窄挑梁

(1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；

(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。

6．扣件

加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60Nm，并不得小于40Nm。

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

六、脚手架计算书

1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆

计算门架的几何尺寸图

1脚手架参数

脚手架搭设高度为188米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。

扣件连接方式:单扣件；

搭设尺寸为：门架的宽度 b = 12米，门架的高度 h0 = 1930米，步距190米，跨距 l = 18米。

门架 h1 = 1536米，h2 = 0100米，b1 = 0750米。

门架立杆采用 Φ480×35 mm钢管，立杆加强杆采用 Φ268×25 mm钢管，

脚手架搭设高度188m。

2荷载参数

本工程地处天津市，基本风压为050KN/M2，风荷载高度变化系数μz为125，风荷载体型系数μs为08；

施工均布荷载为500kN/m2，同时施工层数：3层。

3地基参数

地基类型:混凝土地面；砼强度等级C30

4、荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

4．1、静荷载计算

静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)

门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为：

MF1219 1榀 0224kN

交叉支撑 2副 2×0040=0080 kN

横杆 1步1设 008×4/2=016kN

连接棒 2个 2×0006=0012 kN

合计 0476 kN

经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 = 0238kN/m

(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)

剪刀撑采用 Φ268×25 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算：

tgα = ( 1×1950 ) / ( 1×1830 ) = 1066

2 ×0015× ( 1×1830)/cosα/(1×1950 ) = 0041 kN/m；

水平拉接杆采用 Φ420×25 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为：

0024× ( 1×1830 ) / ( 1×1950 ) = 0023 kN/m；

每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为：

( 1×00135+2×00145 ) / 1950 = 0022 kN/m；

每米高的附件重量为0020 kN/m；

经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计

NGk2 = 0106 kN/m；

脚手板035kN/m2；

静荷载标准值总计为 NG =0344 kN/m×18m+035kN/m2×27m2 =7137kN；

42、活荷载计算

活荷载为 *** 作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；

装饰工程荷载查规范取 NQ = 20 kN/m2；

4、3 风荷载计算

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo= 0500；

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz = 125；

Us— 风荷载体型系数：Us =08；

经计算得到，风荷载标准值：

Wk = 05 kN/m2。

5、立杆的稳定性计算:

作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)

其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0354kN/m；

NQ — 脚手架的活荷载标准值，NQ = 20kN/m；

H -- 脚手架的搭设高度，H = 188m。

经计算得到，N =1079kN。

因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；

门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算

其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值；

Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；

一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算

其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到，Φ =0308；

k -- 调整系数，k=113；

i — 门架立杆的换算截面回转半径，i=152cm；

I -- 门架立杆的换算截面惯性矩，I=1112 cm4；

h0 — 门架的高度，h0=19m；

I0 -- 门架加强杆的截面惯性矩，I0=142 cm4；

A1 — 门架立杆的截面面积，A1=489cm2；

h1 -- 门架加强杆的高度，h1=154m；

I1 -- 门架立杆的截面惯性矩，I1=1219 cm4；

A — 一榀门架立杆的截面面积，A=1956cm2；

f -- 门架钢材的强度设计值，f=20500 N/mm2。

经计算得到，Nd= 1235kN>1079kN。

立杆的稳定性计算 N < Nd，满足要求！

6、最大搭设高度的计算:

组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：

经计算得到Hd=218m>188m

7、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中 p — 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A，p = 2745N/mm2；

N — 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =1079；

A -- 基础底面面积 (m2)；A =0012；

fg -- 地基承载力设计值 (N/mm2)：

立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。

七、脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5～10人， *** 作人员均有特种作业 *** 作证。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

八、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

(1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件；

(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

(4)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、脚手架搭设安全技术措施

1、 脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、 移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用

5、 脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

10、 作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

十、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

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