对于一给定的水样和拟选定的某种混凝剂,如何确定此种混凝剂的最佳投加量

对于一给定的水样和拟选定的某种混凝剂,如何确定此种混凝剂的最佳投加量,第1张

对于一给定的水样和拟选定的某种混凝剂,如何确定此种混凝剂的最佳投加量

混凝剂的投加量有几种表示方法,你可以任选一种.第一种,就是用混凝剂成品的质量来表示,即每单位体积水体中投加了多少成品混凝剂的质量;第二种,以混凝剂有效成分来表示,如铝盐可以用铝或氧化铝来表示,即每单位体积水体中投加了多少铝或氧化铝.

硫酸铝——50~100mg/L,即25L(50市斤)的桶,每桶加1.25~2.5g;

明矾——100~150mg/L,即25L(50市斤)的桶,每桶加2.5~3.75g;

碱式氯化铝——30~60mg/L,即25L(50市斤)的桶,每桶加0.75~1.5g.

这个目前还没有很明确的界定,国内酱油生产工艺多种多样,只能帮你回答个大概,现在酱油厂用酵母主要分为两类,作用不同。一般酱油发酵肯定有主发酵期和后发酵期,一般主发酵期采用添加产酒精的酵母(鲁氏酵母)多些,在其发酵一定时间以后(大概10~15天)的样子,再加入球拟酵母。球拟酵母是一种产酯酵母,可以有效提高酱油的香气,但是球拟酵母的添加量小,一般有鲁氏酵母的1/10~1/5就够了。

主填充剂:性质稳定、可压性好用量5%-75%。 2、崩解剂:吸水膨胀,促进崩解。因其中游离支链淀粉润湿后巨大 溶胀作用,非游离支链的变形复原作用,导致有极好促进崩解作用。 可改善药物溶出,有利于生物利用度提高。用量5%-10%. 3、粘合剂:作为黏合剂应用于湿法制粒工艺中,可制备为淀粉浆或 加水润湿使用。可用于流化床制粒、高速搅拌制粒,并有利于粒度均 匀,成粒容易。湿法制粒浓度5%-10%,直接压片5%-20%。 4、全粉末直压:在全粉末压片中作为填充剂与微晶纤维素或乳糖搭 配使用。 三、考前须知1、与淀粉比拟,预胶化淀粉能增加流动性与可压性,用于干法压片 工艺中用作黏合剂,其中,预胶化淀粉起到自润滑剂作用。与其他辅 料合用时,还需要加入润滑剂,一般加入0.25% (W/W)硬脂酸镁。 用量太大对于片剂强度和溶出度不利,超过0.5%硬脂酸镁容易产生 软化效应。因此,一般最好用硬脂酸来润滑预胶化淀粉。预胶化淀粉 也可用于湿法制粒。 2、预胶化淀粉根据预胶化程度分为全预胶化淀粉和局部预胶化淀粉。 预胶化程度不同,功能也不同。国内大部公司产品为全预胶化淀粉, 卡乐康公司产品Starchl500为局部预胶化淀粉商品名为善达。全预胶 化淀粉在冷水中能够完全溶解,用于湿法制粒时可不加热直接制备淀 粉浆,因此他可以和主药、赋形剂一起直接加入制粒设备中,然后加 水作为润湿剂。局部预胶化淀粉(PPS)含有可溶的(凝胶化)和不 可溶的成分。那些不溶性成分中包含完整的淀粉颗粒,可溶性成份为 改性的淀粉,因而除黏合外兼有崩解特性。另外更大颗粒的多粒状预 胶化淀粉比天然淀粉表现出更好的流动性。


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