在PCB线路板中加光点的作用是什么?加光点保护圈的作用又是什么?

你的问题一个一个问好吗？PCB板上加的那个点叫马克点，是客户在自动焊接时做感应用的。外面加个圈是线路对位用的。作用就是增加对位精准度，防止对偏。V-CUT线两边各有一个点中间有线路连接，目的是防止漏V-CUT的流下去。如果没有割断，测试会显示短路。湿膜没有掩孔能力，大部分都会增加二钻。而干膜则不会，钻孔可以一次搞定，不需要二钻。在解析度上讲，干膜更强一点。可以做到3-5mil的线，而湿膜则做不到这一点。

你一下子提的问题太多，我只能每样都提一点，希望对你有所帮助！！

1、在“View”中打开“PlacementTools”选项，选择其中焊盘样式的图标。

2、选中后，键盘上按下“Tab”键没跳出如图界面，其中“X-size”和“Y-size”是设置焊盘大小，而“Shape”是设置焊盘形状的，其他选项大家可自行研究。

3、设置完成后，将焊盘移植我们所要引出外接焊盘的银角处，如图所示（器件变绿）。

4、放置后，绿色部分消失，如图所示，焊盘上显示我们所要外接的焊盘信息。

5、双击焊盘即可查看其与那个银角相连接，也可进行修改。

PCB板的工艺边，它是给贴片厂机器贴片时用的。其实对于我们来说不加工艺边更省钱，但没办法，要大规模生产就得用机器，用机器生产就得符合一定标准。

什么是工艺边

工艺边就是在PCB板的两边各加5mm。这两边是不能有任何贴片元件的。如下图所示

图1

工艺边与板之间用一个V-CUT工艺连接，就是两面稍微裁一下，但不裁断！

工艺边有哪些制作方式

工艺边除了上面这种方式制作，还有一种，那就是运连接筋的形式连接如下图所示

图2

这种就是几个筋把PCB板连接起来，中间打一些邮票孔，这样用手能扮断或用机器洗断。中间的连接筋如下图所示

图3

如果在PCB板空间很大，在PCB两侧留出5mm以内不放任何贴片元件。这样的话，也是不需要再加工艺边了！这个就要PCB工程师注意了，不是所有板都要加工艺边。还有一种情况，有些是一侧5mm以内没有贴片元件，那就是只要在另外一侧加工艺边就可以了。

做工艺边需要注意哪些?

工艺边一般是两边都要加，标准如下

1，宽度是5mm。

2，四角加四个直径3mm的测试定位孔，这是给板厂做连通性测试时固定用的

3，四个角加4个MARK点，也就是光学定位点，如下图4

图4

上图4中，红色箭头指的就是测试定位孔，蓝色箭头指的就是MARK点，这里加了好多MARK点，其实只要四角的对角线加2个就可以，最好就四个角都加一个mark点。

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