什么是退锡水?

什么是退锡水?

退锡水，又称为剥锡液是印制线路板生产中使用的主要化学材料之一，用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。

退锡水注意事项

产品不得添加其他化学物质，原液使用。

产品有腐蚀性，注意轻拿轻放，防止飞溅。贮存于干燥阴凉处。

退锡水简介

适用于电子元件(IC)，线路板(PCB)制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行 *** 作。适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。对铜(Cu)基体及镍(Ni)基体都无损伤，并且能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。

产品退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。

退锡水常见问题

含锡废水中锡的提取

出水有要求吗？排放还是回用？是考虑把铜和锡分开？还是和水分开？如果是电镀，能否在前段分别处理？欢迎交流 QQ15237745 做过较多电镀的相关工艺和新技术，对重金属离子的回收是可以的，而且出水可以直。

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不一定是江苏的吧 ，锡物流很方便，现在都是价格时代了 ，不是吗。

无锡水槽是什么价位？

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退锡水使用方法

原液使用，将锡工件浸泡在退锡中，施加一定的机械性工作效果更佳，以退尽锡为止，锡层退除后用水冲洗干净即可。当退锡水中锡泥过多时可以沉淀过滤回收锡，退锡液可以多次重复使用。

退锡后处理:退锡后铜基体表面会有一层灰白色的膜，要用除膜剂清除，除膜剂配制方法如下:1公斤水加入 100~200克A和100~200克B ，搅拌后使用。本剂只用于除膜，除去膜层后铜基体露出。取出工件用水冲洗干净。

铜镀锡液 常温铜化学镀锡液 光亮镀锡水

常温铜化学镀锡液工艺流程：

铜工件：油污、氧化膜清洗→锡液浸泡≥5min→水冲洗→(防变色)→布擦干(烘干)

铜镀锡液用途：

1、可作为电力设备、母线槽铜排的防腐性镀层，替代高温、污染、危险的热搪锡工艺。

2、可作为电子、电器件、钎焊性镀层。

3、可作为首饰或同类饰物的装饰性镀层。

镀液的维护：

1、镀液要保持洁净。铜工件镀前应清洗干净（干净、光洁度越高的铜工件镀层质量越高）。

2、镀液中要避免带入大量的水份。为了减少带出镀液损耗，当工件出槽后，可在槽面上停留片刻让工件上的镀液滴入镀槽中。镀锡时工件要轻拿轻放，以免镀液溅出或重工件扎穿镀槽。

3、大量生产过程镀液应连续过滤。

铜排接插件沉锡剂安全及注意事项：

1、 镀锡液属酸性， *** 作时应戴耐酸胶手套，避免液体接触皮肤，会引起带伤的皮肤疼痛。接触皮肤后尽快水冲洗。

2、镀锡液会使有色衣服褪色，工作时应避免溅到身上。溅到衣服后尽快用水清洗。

3、铜排镀锡后应放置在干净、干燥地方，不可用汗手抓镀锡铜排，避免镀锡面产生手印变色。

废锡回收锡

锡是稀缺和价贵的重金属，从这些含锡废料中回收锡，再生锡既可以保护环境免受污染，又可以充分利用锡的二次资源以补充世界原生锡矿产资源的不足。再生锡的生产成本一般比原生锡低廉，而用于生产再生锡的含锡废杂物料，随着经济的发展在不断增加。因此，世界各国都重视锡的再生，工业发达国家再生锡量相当原生锡产量的40%左右。

再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5%~2%)，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万t。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料等，一般含锡2%~5%或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。热镀锡渣含锡最高，数量较少。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。从含锡废料回收的锡称为再生锡。以别于直接从精矿中生产的原生锡。

再生锡​回收锡

含锡低(1%~2%)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉(见顶吹转炉炼锡)挥发锡。含锡高(5%~15%)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。吹炼青铜废料所得产物的主要成分列于表。从表可见，锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。

热镀锡生产废铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。最早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。其中熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85%。火法熔炼是加入富硅铁(75%Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95%。