什么是高碳钢丝?

什么是高碳钢丝?

高碳钢丝在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的d性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

高碳钢丝常见问题

高碳钢丝生产厂家有哪些

MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。 &。

高碳钢丝生产厂家有哪些？

据我所知，高碳钢丝生产厂家有：1.公司：任丘市鸿翔电讯器材厂公司简介：主要生加工生产钢绞线、热镀锌钢丝、铁件、挂钩、电话线等一系列小型线材。公司拥有一支经验丰富、技术精湛的专业售后服务队伍，服务好。

高碳钢丝生产厂家都有啥

MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。 用途:适用于焊。

提高高碳钢丝强度的方法

1 、高强度镀锌钢丝生产工艺流程

生产制绳用高强度镀锌钢丝生产工艺：原料盘条→热处理→酸洗、磷化→拉丝→检验、试验→表面处理→热镀锌→检验、试验→转序。

2 、高强度镀锌钢丝生产通用方法

高碳钢丝是用碳质量分数高于0.60﹪的高碳盘条，经过铅淬火使其组织转变成片层状珠光体即索氏体后，再进行拉拔或其他加工方式来实现。通过改变铅淬火的条件及后序的拉拔、镀锌工艺，可以获得强度与直径满足要求的高碳钢丝。

3、提高高碳钢丝强度的方法

（1）提高热处理盘条的强度

提高热处理盘条的强度是依靠最佳的热处理条件,使盘条恒温转变,得到细的索氏体组织。为提高盘条强度，可添加C、Si、Cr和V元素。如果完全依靠提高含碳量来提高强度，会形成网状先共析渗碳体，严重影响盘条的拉拔性能。相反，添加Cr可细化片层间距，抑制先共析渗碳体的形成，增加渗碳体含量从而使铅淬火盘条的强度提高，同时还能抑制钢丝。

（2）利用拉拔来提高钢丝强度

利用拉拔来提高钢丝强度时，要提高压缩率，或者提高拉拔过程中的加工硬化率。提高压缩率时，必须要有最佳的压缩率和相应的拉拔条件（如冷却、模具等）。同时要考虑钢丝强度随着冷拉变形程度的加大而升高，韧性随之下降。钢丝强度为一定级别时，扭转和弯曲值越高，说明钢丝的韧性越好，越有利于延长钢丝的使用寿命，因此要针对高强度钢丝的使用要求，控制适宜的总压缩率和加工硬化率。

（3）加大热处理盘条的直径

通过加大热处理盘条的直径来提高总压缩率，从而提高钢丝强度。

提高高碳钢丝强度最重要的考虑是在钢丝实际使用的特定环境下，应具有合理的强度与韧性匹配。钢丝的抗拉强度、扭转和弯曲等力学性能指标，是钢丝分别在拉应力、扭转应力和弯曲应力作用下抵抗塑性变形直至发生断裂能力的标定，使用中的破坏过程包括塑性变形、裂纹萌生和扩展直至相互连通而断裂，强度、扭转、弯曲指标越高，说明钢丝在拉应力、扭转应力、弯曲应力作用下抵抗裂纹萌生与扩展的能力越强。因此，既要合理地加大热处理盘条的直径，又要控制好拉拔总压缩率，使盘条同时具有一定的强度和韧性，才能生产出符合使用要求的高强度、高韧性的镀锌钢丝。

（4）抑制热镀锌时钢丝强度的降低

对于热镀锌用钢丝,抑制钢丝强度下降非常重要。增大拉拔总压缩率会提高强度，但在热镀锌时其强度会降低100 MPa左右。在原料中添加Cr能够有效减少钢丝在热镀锌时强度的降低。

来源：金属制品行业

本期：查琳

巴西对华高碳钢丝发起反倾销调查

巴西发展工贸部外贸委员会于7月11日在官方日报发布2016年第40号决议，正式对原产自中国的高碳钢丝产品启动反倾销调查。涉案产品的南共市税号为72171019和72171090。本案的倾销调查期为2015年1月至12月，损害分析期为2011年1月至2015年12月。

1、立案决议可在下述页面查询：

http://pesquisa.in.gov.br/imprensa/jsp/visualiza/index.jsp?data=11/07/2016&jornal=1&pagina=128&totalArquivos=200

2、利害关系方需通过SDD数字信息系统（SistemaDECOMDigital）参与调查应诉，并在文件上标明“限制（Restrito）”或“机密（Confidencial）”，提交登记时要对文件正确分级，否则后果自负。SDD网址如下：

http://decomdigital.mdic.gov.br

3、申诉书打包文件可通过以下链接下载：

http://www.mdic.gov.br/images/REPOSITORIO/secex/decom/Petições/Petição_Restrita_Fios_de_aço.zip，解压密码为:fdapcw1308。

4、出口商/生产商的调查问卷可通过以下页面点击查询：http://www.mdic.gov.br/sitio/interna/interna.php?area=5&menu=3961，涉案企业须在30天内提交答卷，也可在该期限截止之前向巴西贸易保护局申请延期。

5、本案中巴方拟使用美国作为市场经济第三国，中国生产商和出口商可在立案后70日内（不可延期）就替代国选择问题表达意见。

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技术前沿：超低速拉拔高碳钢丝性能解读

日本科技工作者研究拉拔速度0.05 m/min，高碳钢丝温度低于50 ℃，钢丝抗拉强度和扭转值，断面收缩率变化情况。试验采用铅浴淬火Ф5.6 mm高碳钢盘条，w（C）=0.75％，w（Si）=0.24％，w（Mn）=0.50％，试验方案4个，前3个用2台连续拉丝机，第4个用万能试验机。2台连续拉丝机中第1台工艺：Ф 5.6-4.75-4.05-3.45-2.94-2.5mm，第2台工艺：Ф2.5-2.14-1.83-1.56-1.34mm。方案1中2台拉丝机最后道次拉速分别为50, 58m/min；方案2中2台拉丝机最后道次拉速分别为180,210m/min；方案3中2台拉丝机最后道次拉速分别为300,350m/min；方案4中各道次拉速均为0.05m/min。

不同方案拉拔条件下抗拉强度和拉拔极限不同。其中方案1分别采用了Ф5.6,4.75,4.05,3.45，2.94，2.5，2.14，1.83，1.56mm抗拉强度分别为1250,1430，1600，1800，1900,2100,2200,2400,2550MPa；方案2和方案3抗拉强度略低于方案1，总压缩率为85.3％，Ф 2.14mm时均发生断裂； 方案4采用Ф5.6，4.75，4.05，3.45，2.94，2.5，2.14，1.83，1.56，1.34 mm，不同直径所得到的钢丝抗拉强度分别为1250,1400，1500，1580，1700,1820,1980,2170,2370,2550MPa。

不同方案拉拔条件下钢丝的扭转值不同，试验钢丝长度为直径的100倍。方案4从Ф4.75m至1.56mm钢丝扭转值约50，拉拔至1.34mm，钢丝扭转值急剧降低至30左右；方案1条件下，采用Ф4.75，4.05，3.45，2.94，2.5，2.14，1.83 mm钢丝扭转值分别为50,40,26,30,28，35,28；方案2和方案3条件下，从直径4.75mm至2.14mm钢丝扭转值25。

不同方案拉拔条件下钢丝的断面收缩率不同。其中方案4总压缩率在小于92.2％的断面收缩率约为50％，94.2％时的断面收缩率下降至37％；方案1总压缩率在小于89.2％时的断面收缩率约为45％，92.2％时的断面收缩率急剧下降至5％；方案2、方案3总压缩率在小于89.2％时的断面收缩率约40％。

不同方案下将钢丝拉拔至2.5mm,以方案3最终道次钢丝线速度300m/min生产的钢丝扭转值为基准,钢丝线速度分别为180, 50, 0.05m/min情况下生产的钢丝扭转值分别为方案3的1.0, 1.2, 2.0倍。

一般钢丝扭转断裂初始位置在表面，拉拔断裂初始位置在心部，连续拉拔过程高速下钢丝表面的应变时效脆断是由表面和拉丝模摩擦生热引起的，低速拉拔能够有效降低脆断。钢丝拉拔脆断时的断面收缩率主要是受到钢丝心部的韧性影响的。