二保焊多层多道焊技巧

根据被焊结构的钢种选择焊丝,对于碳钢及低合金高强钢，主要是按”等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径 ,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最 后焊物架与板的角接焊缝。凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于1 50mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

根据工件厚度的不同,立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于6mm的工件。

一、向下立焊：立焊时的主要运条方式有两种, -为直线式,气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难,而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。

二、向上立焊。工件厚度大于6mm时应采用向.上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大,使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝,不得使用过大参数。通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小,熔池始终跟随电弧移动,前面的熔池金属也同时凝固,保证了熔池不致流淌。

多层焊时采用小幅摆动,而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时,第一层也可以采用三角形摆动,如图4-24所示。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。