五项管理任条,安全,交货,现场,成本,管理。对象有,人。机。料。法。环。书面报告怎么写

五项管理任条,安全,交货,现场,成本,管理。对象有,人。机。料。法。环。书面报告怎么写,第1张

你需要一款简单好用的生产管理系统

哐哐智造(kitweecom)生产管理系统,利用物联网+大数据技术,实现生产管理透明化,为企业运转护驾起航。

随着工业40、中国制造2025概念的普及,越来越多的小型工厂也想导入生产管理系统(MES),一方面是来自客户的要求,另一方面小型工厂自身也越来越意识到生产信息化的重要性。

但动辄十几万甚至上百万元的生产管理系统,把小型工厂挡在了生产信息化的大门外;即使导入了生产管理系统,后续的维护、升级成本也很难承担。另一方面,生产管理系统功能复杂也是困扰小型工厂导入生产管理系统的主要问题。那么,什么样的生产管理系统和服务能够满足小型工厂呢?

首先,价格要低。以我们接触过的小型工厂为例(我们指200人以下),通常系统及服务预算费用不超过5万。

其次,功能干练。“复杂的功能我们用不起来!”,这是我们从小型工厂那里听到最多的话。对于小型工厂,人员层次和管理规范等因素决定着大而全的系统功能注定无法推广使用。所以生产管理系统功能一定要干练,管到点上即可,且 *** 作方便易上手,用尽可能少的数据收集动作产生尽可能多的信息内容,使生产过程透明化,从而辅助生产管理。

对于工厂管理而言,不论工厂大与小,管理的内容无非就是人、机、料、法、环、测。大工厂可以通过生产管理系统管控规范到每个工作细节,小工厂除了管控关键点,则需要更多的灵活性。

对于小型工厂,人、机、法、环、测中的“环”对信息化需求没有那么强烈,那么,如何通过生产管理系统系统进行简单的条码打印及扫描,实现人、机、料、法、测(5M)的管控呢?

:实现实时的作业人员产能、品质统计;工序作业权限管控。

:实现实时的设备产能、稼动统计及设备防错。

:实现物料防错防呆、通过物料追溯产品、通过产品追溯所用物料,进而追溯到物料供应商信息。

:使车间生产过程严格按照定义的生产工艺流程进行;实时进行品质控管(重工、扣留);生产排程简单管控。

:测试、维修数据快速且规范录入,方便后续统计分析。

除了以上管控和统计内容,通过简单的条码扫描还可以产生实时的生产排程达成状况、在制品分布状况、良率统计分析及车间工序产能统计等等。

小型工厂的顾虑:

1   往往没有专职的IT人员,需要提供全方位的IT服务,例如:服务器优化、异常处理、定期培训等;

2   不同时期会有不同的需求及产品功能升级。

以上顾虑无需担忧,哐哐智造技术团队全程为您提供技术支持。

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统;

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时,为公司提供实现执行目标的执行手段,通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统,而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统,即所谓经营系统,对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说,只要包含工厂这个对象,就离不了MES。归结起来,MES可以概括为一个宗旨――制造怎样执行,两个核心数据库――实时数据库、关系数据库,两个通信接口――与控制层接口和与业务计划层接口,四个重点功能――生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理等。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息,目的在于优化管理活动。它强调是当前视角,即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的,MES强调控制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体,盖勒普制造企业生产过程制造执行系统(MES)在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用:

1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程,实时采集生产过程中发生的所有事件,让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据反馈,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务 *** 作上,提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明,很快发现出现质量问题的原因,制定针对措施解决质量瓶颈问题,实现产品质量追溯,降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理,车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备,既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况,人员工作效率、劳动生产率情况,设备利用情况,产品合格率、废品率等情况,通过系统综合统计信息查询功能,及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备,支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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五、MES系统功能

1、制造资源分配与状态报告;
2、详细工序作业计划;
3、生产调度;
4、车间文档管理;
5、数据采集;
6、人力资源管理;
7、质量管理;
8、工艺过程管理;
9、设备维修管理;
10、产品跟踪;
11、业绩分析;

合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设,MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等。

1、食品质量安全溯源系统是是一套利用自动识别和IT技术,帮助食品企业监控和记录食品种植(养殖)、加工、包装、检测、运输等关键环节的信息,并把这些信息通过互联网、终端查询机、电话、短信等途径实时呈现给消费者的综合性管理和服务平台。
或者换个说法,食品质量安全溯源系统和以前药企及流通经营企业用的电子监管码系统起的作用一致,都是为了追溯单件产品的来源、去向。万一发生一些其他情况,如果该追溯系统执行较好的话,可以追溯到该件食品的生产原料、生产情况、运输情况、保存及销售情况。如果权限放开,消费者也可以根据该系统查询到该件食品的整个生产、运输、检测等过程,使消费者更放心。
2、搭建的话,需要找专门的食品追溯系统的制作公司并增加一些追溯用的设备设施,类似原来的药品电子监管码系统。
据我所知,可以参照目前使用的物品商品码,不过食品需要追溯就需要每个包装乃至每件食品都增加一个单独的条形码,出入库需要进行大量的扫码工作。
首先对原料进行出入库登记并做好记录,在生产后的产品上及时弄上条形码并扫码录入系统(同时做好相应的生产信息录入,如生产时间、生产人、检验信息等),出库时的再次扫码。接收方(销售方)也同样需要该系统,接收时扫码入库,销售后再录入销售信息等。
只有做好全部的流程,才能算做好整套食品安全追溯系统,中间环节缺一不可。


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