气动球阀能否竖直安装

肯定能完全密封，不过软密封和硬密封、单面密封和双面密封的效果都不同，不过都能密封的，不能完全密封的就是内漏还有外漏，主要原因就是密封圈密封不好，可能密封损坏，球面划伤等等，不过也有可能是阀门限位有问题，不能全开关到位，介质通过密封面进入阀腔，从而引起内漏或者外漏。竖直安装没问题，气动球阀是可以根据现场情况进行竖直安装的，不会造成泄漏问题。

球阀安装与维护应注意以下事项：
1、要留有阀柄旋转的位置。
2、不能用作节流。
3、带传动机构的球阀应直立安装。

 气动球阀选好型号后，可用于安装 *** 作了，安装前的一些准备步骤，将施工现场清理干净，无杂物，保证安装位置在同轴位置上，管线两片法兰的位置要相对且平行，确保支撑力度，确认管线内是否有杂物焊渣等，必要时吹干净，核对气动球阀铭牌，并对气动球阀进行全开全闭数次 *** 作，确认阀门能够正常工作，检查好阀门的各个细节，保证完好无损。然后除去气动阀门两端的保护盖，检查一下阀体内是否干净，否则清洗阀体内腔，由于气动球阀的密封面是球形状，即使很细小杂物也可能造成密封面的损伤。

 气动球阀的安装过程中要求，任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构球阀，则需要垂直方向的安装，如果阀门进出口处在水平方向位置上。法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。同时螺栓需对称、逐次、挨个用力均匀拧紧。如果球阀采取气动、电动等执行器时，应按照说明书做好气源、电源的安装。安装完毕后启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。根据管道实际工况压力设计要求，安装完毕进行一次通压，然后再检查一下球阀与管道结合面的密封性能是否OK。

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一般来说高压气动球阀是由三种组合而成：高压球阀+气动执行器+电磁阀。
世界上做得最好的应该是GSR的，我觉得这种产品就是高压气动球阀的奢侈品。
很少有公司这三种全部都做，无论国内国外公司都一样。
先说高压球阀，举例德国吧，国外的公司有三家比较知名，Pister\HYDAC\MHA,，当然还有EMB、西德福、派克等。
再说气动执行器，一般叫气缸，如GT\AT,很多都带T的。
电磁阀，就国外而言，我一般用Festo\SMC的。
当然，根据不同的介质、温度、压力来选择合适的球阀。
希望能对您有所帮助，谢谢！

两段式气动球阀，气动活塞两段式切断阀是一种能实现两步开或两步关动作的切断阀，是一种特殊的气动阀门,提供了0°,45°,90°或0°,90°,180°的三位式 *** 作方式由两段式气动执行器和球阀或蝶阀组成,通过改变附加气缸的活塞行程,执行器和阀门转角被停止在预先设定的角度(45°-90°),因此阀门流量得以调节这种装置靠两个电磁阀控制阀门的流量。由于执行机构内采用了快速排气及节流功能，使两段球阀具有非常优良的开关特性。使开阀、关阀速度减缓，使管道中流体变化平稳，不会因冲击产生水锤现象使易燃流体发生爆炸，亦不会因冲击而损坏系统中流量计及其他仪表，因而适用于石油、化工、轻工、国防等行业的流量控制系统，特别适用于油品贮运系统。

如下图：

1、 范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。
2、 组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。
3、使用限制
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在最大和最小 *** 作温度下所允许的最大 *** 作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件， *** 作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的 *** 作温度，应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级 (PN)，可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN40，表明其 *** 作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar(40MPa)）。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
4、 *** 作和使用
1)、 *** 作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)、阀的 *** 作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
5、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。

气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
气动球阀工作原理：
气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的 *** 作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于 *** 作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度005秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。

气动球阀是自控阀门中应用比较广泛的一种，气动球阀是由气动执行器和球阀两部分组成。气动执行器是执行部分，控制信号通过其来控制球阀的开关。以美国威盾VTON来看，气动执行器分为单作用气动执行器和双作用气动执行器。

根据威盾VTON的工程师的总结归纳，二者的各自的优点和缺点在于

1、单作用气动执行器内有复位d簧，与球阀组成单作用气动球阀。可以在没有压缩空气时自动复位，在关键工艺控制部位要单作用气动球阀，可以与电磁阀构成联锁控制，及时切断管路，保证生产设备安全。

2、双作用气动执行器内没有复位d簧，在没有压缩空气时保持原位不动，不能做出有利于工艺安全的动作，用于对控制开关状态不重要的地方，当出现气源故障时，气动球阀的打开或关闭都不会对控制系统造成不利影响时可以选用双作用气动球阀。

3、单作用气动球阀配置同口径球阀时要加大气缸直径，同时内部加装复位d簧，成本比双作用气动球阀要高，选用时要综合考虑成本和需求。

根据威盾VTON的的经验和总结，进口气动球阀如何选型单作用还是双作用，主要是：

气动执行器分双作用和单作用，单作用气动执行器（执行器内部有d簧，在失去气源的情况下，d簧会自动复位，提供力量使球阀恢复到起始的开启或关闭状态），如果选择双作用气动执行器，在失去气源的情况下，气动执行器就会失去动力，阀位保持在失气一瞬间处于的那个位置。 所以说，如果你需要在失气的情况，阀门自动复位，就选择单作用气动执行器，如果不需要，就选择双作用气动执行器

单作用气动球阀与双作用的气动球阀，其区别在于，单作用的气缸内有d簧，而双作用内没有，单作用的分为气开和气关，两种，有断气源保护功能，双作用则是断气源原地保持。

其价格来说的话，根据气缸的大小其价格有所区别，小的话价格相差不太大，大的话单作用的要贵些。

单作用：就是气缸活塞的一边是d簧、一边是仪表风。——这种阀停仪表风时，活塞就会受d簧力的驱动而使阀门全关或全开。

双作用：气缸里没有d簧，活塞的两边全是仪表风，这种阀门的本身是没有风开、风关的说法的，停风阀门的开度是保持在原位上不动的。

双作用气动执行器就是通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门，当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭，是靠气缸复位的，在失去气源的时候只能保持原位；

单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门，不通气源的情况下自动关闭，单作用气动执行器靠d簧自动复位，一般在危险的工况中使用较多，比图输送可燃气体或可燃液体，在失去气源又出现紧急情况的时候，单作用气动执行机构能自动复位把危险降到低，而双作用一般不容易复位。

单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型

常开型：通气关，断气开

常闭型，通气开，

断气关一般工况中使用双作用的较多，双作用气缸的没有d簧，因而成本比单作用气动执行器的成本低

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