smt为什么没人做？

每个做SMT的都会遇到设计问题,做自主产品并且规范的公司慢慢的都会制定相关规范防止后续的问题产生,但是作为SMT代工厂 那就非常难以处理了,要根据客户的情况看结果了。

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB（Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

流程

SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修。

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

百度百科——SMT贴片

详细的smt加工厂地址如下：

1，上海潼利电子有限公司

主营产品：上海SMT贴片加工，电子元件批发零售。

地址：上海市奉贤区远东路528号

注册资本：100（万元）成立时间：2016-01-25

2、深圳市睿盟达电子有限公司

主营产品：SMT贴片加工

地址：深圳市龙华新区大浪泉勇源工业区C栋2楼

注册资本：50万元人民币（万元）成立时间：2012-12-12

3、厦门四信电子技术有限公司

主营产品：SMT贴片加工，插件焊接加工，组装测试加工等。

地址：厦门市集美区孙坂南路86-88号

注册资本：1000（万元）成立时间：2015-08-31

4、珠海市天辉电子有限公司

主营产品：大功率白光LED;大功率紫外LED;紫外UVLED

地址：中国广东珠海市珠海香洲银桦路8号

注册资本：100（万元）成立时间：2002-12-25

5、北京佰瑞德科技有限公司

主营产品：提供电子产品加工服务；电子产品组装等。

地址：北京市昌平区科技园区超前路37号4号楼2层

注册资本：500万元（万元）成立时间：2005-08-29

6、杭州诺达电子有限公司

主营产品：SMT

地址：杭州市下沙经济开发区文海北路370号建友科创园

注册资本：200（万元）成立时间：2006-10-26

smt指的是表面组装技术，也被称为表面贴装或者是表面安装技术，是在电子组装行业里流行的一种技术和工艺。smt的基本工艺流程包括锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修分板等等，贴片工艺可分为单面组装、双面组装等等共五种工艺。
什么是smt
smt指的是表面组装技术，也被称为表面贴装或者是表面安装技术，是在印刷电路板的基础上进行加工的系列工艺流程的简称，是在电子组装行业里流行的一种技术和工艺。
smt的基本工艺流程包括锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修分板等等，对于追求小型化的电子产品，过去的穿孔插件元件已经无法缩小，而smt贴片组装密度高、产品体积小、重量轻，小型电子产品只能采用表面贴片原件。
smt贴片工艺可分为单面组装、双面组装、单面混装工艺、双面混装工艺、双面组装工艺共五种工艺，其中单面组装的流程就有来料检测、丝印悍膏、贴片烘干、回流焊接，焊接完成之后，还需要对贴片元件进行清洗，最后进行检测还有返修等等。

---