lng加气站设备工艺流程

LNG加气站运行原理：

LNG储罐内的液态天然气经过加注撬加压至14-15Mpa，送至加液机加注到车辆的LNG储气瓶内，完成整个加液工作。

1储罐平压及卸液：

首先将储罐的气相口用金属软管连接至槽车的下进（出）液口（后面全部用下进液表示），缓慢开启储罐气相阀门与槽车下进液阀门，再通过站控 *** 作系统开始平压，让储罐内的气体由气相出口通过槽车的下进液口进入到槽车，可以让气体充分冷却，将储罐内的气体完全回收，来实现将储罐内的压力平压至最低，一般情况下储罐与槽车内的压力可以平压至02-04Mpa。

储罐平压完成之后开始进行槽车自增压，首先将储罐气相口与槽车下进液口金属软管的槽车下进液端拆除，并连接至槽车的自增压气相口，再用金属软管由槽车的自增压液相口连接至气化器的进液口（储罐的自增压与槽车的自增压都是用同一个气化器来完成，管路也是相同的只是由相应的阀门进行切断控制的）。将槽车的液相口和气相口阀门缓慢开启，再通过站控系统开始增压，将槽车增压至高于储罐压力02Mpa以上就可以开始卸液了，最高压力要低于槽车安全阀起跳压力005Mpa。

2预冷循环及加液：

当两次加液间隔时间超过半小时，管道内的液态天然气已经气化，在这种情况下就需要进行管道循环预冷，来保证高温气体不会进入到车载储罐内造成压力骤然升高，重分预冷后加注到车载储罐内的LNG温度可以达到最低。预冷结束后可以开始进行加液，加液过程中如果车载储罐压力过高需进行排气，加液机加注压力为14-15Mpa，车载储罐内压力越高加注速度越慢。

LNG加气站是近年发展的新型加气站，LNG作为清洁燃料适用于城际、城市公交车及货运卡车，能够推进汽车燃料清洁化，大幅度减少车辆尾气污染，保护环境，因此LNG汽车代表着今后清洁汽车发展的新方向,
LNG加气站技术在欧美国家已有数十年的发展历史，目前已经形成相当成熟的体系。我国在90年代初开始对LNG汽车的研究，并于2001年引进国外先进工艺在北京建设了一座LNG科技加气示范站，随后在乌鲁木齐、长沙、杭州、海南等地陆续建设了多座LNG加气站，一般的LNG加气站设计日加气能力为15万标准立方米。目前国内LNG加气站设备得到充足的发展，设备的可靠性在实际应用中得到了印证。
目前国内的LNG加气站分为固定站和撬装站，其中固定LNG加气站加气能力大，日加气能力可达到3-8万标准立方米，站内设备主要包括LNG储罐、泵撬、气化器及LNG加液机等，但管路复杂施工周期长。而撬装站设备集成度较高，站内核心设备为LNG加气站撬装设备，设备撬体设备集储存、卸液、加液、控制功能于一体，加气能力相对较小，日加气能力在2万标准立方米以下，自动化功能和集成度高，工艺安装简单，场站建设周期短。
LNG加气站工艺主要设备有：低温储罐、LNG泵、LNG售气机、LNG气化器等。目前，低温泵和质量流量计采用进口设备为主。
a低温储罐：一般有两种形式，真空粉末绝热储罐和子母式粉末绝热储罐
b LNG泵：一般分为三种：
一是潜液式电动泵;
二是通过改进密封结构和材料的传统离心泵;
三是柱塞泵。电机一般有变频调速功能
c LNG加注机采用质量计算原件，具有温度补偿功能
d LNG气化器：通常采用铝翅空温式气化器
e低温管道管材选用304等不锈钢无缝钢管，管道连接采用焊接或法兰连接，采用改性聚胺酯保温材料或真空管保温
LNG加气站主要工艺如下：
a卸车：由加气站LNG泵将LNG槽车内LNG转移至加气站LNG储罐; b加气：储罐内LNG由LNG泵抽出，通过LNG加气机向汽车加气;
c调压：卸车完毕后，用LNG泵从储罐内抽出部分LNG通过LNG气化器调压后进入储罐，当储罐饱和压力达到设定压力时停止气化。起到减少了天然气的损耗，方便管理，环境保护的作用。
我国目前正在形成LNG产业的热潮。发展LNG汽车，有利于提高社会经济效益，促进交通运输业的健康发展。LNG液市（yeslngcom）资讯

介绍一下从产生分层到产生翻滚的过程:
如果LNG储罐内LNG形成两层以上分层，LNG储罐内就会形成翻滚或相对突然的LNG混合。
翻滚现象
根据热输入（即温度）原理，如果高浓度（重）液体（A）注入到了LNG储罐的底部，低浓度（轻）液体（B）注入到了储罐上部，如下图所示，“A”液体就会吸收LNG储罐底部和侧边（壁）的热函，这样就会使“A”液体的浓度变小。
另一方面，由于LNG储罐表面的甲烷首先蒸发，“B”液体的浓度变得越来越大。
最后，当两个浓度达到相同值时，就出现“翻滚现象”（迅速混合A,B两种液体），将产生大量的BOG（短时间内为：50吨/小时到100吨/小时）， 这可能会使LNG储罐的PSV发出爆裂声，损坏LNG储罐。
翻滚现象的原理图
从表面蒸发使LNG变重
孕育期（早期分层和后续翻滚之间的时间）和翻滚的强度取决于几个参数： 包括早期浓度的差值、分层的相对厚度、底层早期捕获的过热量、储罐的几何形状和每层及各层之间的热输入。 （通常情况下，早期分层和后续翻滚的间隔时间为一周。）
所以应该选择适当的注入方法（或顶部注入，或底部注入），这样浮力作用在混合储罐内容物时就可以起到帮助作用。
看看这个：>