想找做PCB靠谱的厂家，华秋PCB怎么样？

第一个问题，一片(小批量)PCB板到哪加工？

其实网上很多，搜一搜都是；

某宝如果找不到合适的，直接网页搜索关键字“小批量pcb加工”、“pcba一站式服务”，找到带小批量、PCBA一站式加工这类字眼的网站，点开，它们网站都会有的，你循着去联系就对了。

还有一种方式就是到B2B网站，阿里巴巴、爱采购、中国供应商、黄页88等，搜关键词去找；关键词，如PCB加工、smt小批量、pcb打样。

第二个问题，价钱，大约得多少？

为了便于理解，我们先从PCB行业加工现状说起吧。

许多pcb打样贴片工厂，都是高端设备进行生产的，开机一次的消耗以及工程人工等成本，许多工厂都是单独计价的，这就决定了小批量加工的价格不会太低

见过很多学生抱怨，他们做一片pcb板，找不到帮忙做的厂家。原因就在这里，通常工厂不会因为学生一个小单，开机、开工程，耗时耗力又不赚什么钱，影响工厂的整体效率

总之，你一片板子，需求又简单，大部分加工厂是不做的。

小铭打样，是能够做到一片打样和一片贴片起贴的，且免除一切开机、工程等杂费，但因为小铭的质量品控严格，而且贴片器件全正品保障，出货速度快，人工成本相对较高，一片pcb/80块起贴。

另一点，PCB厂家面向的普遍是中高端需求的科研单位、公司、人员，服务的都是量相对比较大、制板比较高端，打样难度精度要求比较高的回头率也高的客户，工厂整个车间运转成本也高。科研企业、公司人员，他们才是厂家有利可图的客户，所以，大多不会注重利薄、制板简单的散客小单了。

告诉大家这些，是希望大家对市场现状，对打样价钱高低的影响有个理解、认识。

第三个问题，电子器件要买吗？

找那些包工包料的加工厂，不用你单独买的，包工包料的意思就是，包加工、也包器件代购，一整套全帮你解决；

加工厂一般都有自己的器件仓库，几万种器件的存储，所以不需要你再买器件，只需要把你的BOM单（所需元器件物料清单）告诉加工厂即可，工厂会帮你配齐。

第四个问题，器件要寄过去吗？

看你的选择，你要是自己买，工厂就负责来料加工，这需要你寄；你若是不想买，直接交给工厂包工包料，即上面说的，你就完全不用担心器件的问题，工厂有专门的采购人员帮你配好。

最简单的方式是，你提供：PCB原理图+器件清单。即可。

工厂在线报价，你提交费用，接下来工厂帮您一站式服务，pcb板子打样、贴器件、焊接，直接成品交货，然后你在家等快递就好了。

第五个问题，PCB打样看重什么呢？如何选择厂家？

PCB打样看重什么呢？质量、时效、贴片能力。

质量主要看质检工序。

检测工序是否完善，有无AOI光学检测、BGA返修台、锡膏检测，等等，这是保障产品好坏的关键，也是判断PCB打样厂家好坏的一个标准。

时效主要看厂家承诺交货时间长短。

交货能力长短，小批量有的厂家做到了24h交货，加急更快，有的则要四五天，对于研发客户来说，时间往往是不能等的，所以，时效性也是选择加工厂家时着重考虑的点。

贴片能力主要看厂家设备制程能力，是否能进行高精度、高难度贴片加工。

据小铭了解，市场上能做到元器件最小封装01005、BGA最小间距02mm的厂家很少，选择一家靠谱的工厂，意味着其具备全方位的贴片服务能力，最大限度满足客需。

当一个厂家，打样品质高，出货时效有保证，装贴能力强，基本上就比较靠谱啦。

除了知晓pcb的生产方式，还需要了解pcb生产厂家好坏的判断方法才行，只有通过这些细节来合理判断，才可以避免走冤枉路。
首先学会看流程。看流程的目的是看一家pcb生产厂家是否有一个精益的布局，是否在创造无间断的 *** 作流程使问题可视化。流程非常重要，一个随时间断的流程布局，浪费随处可见，一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理，先期进行精益的布局，这是至关重要的。然后管理可视化。可视化是让问题简单化，是用眼睛管理。可视化也是pcb生产厂家企业管理氛围的体现，管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板，将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念，动态的看板是管理者随时要把握的管理信息，动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。
其次则是pcb生产厂家的标准化。标准化就像是一个标签，并且将基执行到层面。往往一个企业有许多的标准，而将它执行到层面至关重要。一个企业肯定有许多标准，之所以叫标准化，是将标准普及到可执行的层面。产品是否正常，采取的什么标准方法进行生产的，生产过程中每个员工对自己工作途中的问题是否有清醒的认识，对自己的工种有没有一个定义等等，这些都是标准的一个系列。

PCB制造是将符合设计规范的电路板设计转变为物理PCB。通常是由严格遵循设计师提供的规范的合同制造商 (CM) 完成外包。某些关键因素(如 PCB
基板的选择、布局策略、表面涂层要求)在制造之前就已确定，这些因素可能会影响制造良率和产品性能。因此，了解 PCB 制造过程及其趋势对于任何 PCB
设计人员和制造商来说都非常重要。
消费和工业电子产品对数字化的需求不断增长，推动了 PCB 制造过程中的许多创新。环氧树脂和聚酰胺等先进 PCB 基板材料符合全球 PCB
市场发展需求。多氯联苯的回收现在正在被广泛关注，以满足政府当局制定的环境和可持续性准则。
通信和汽车行业是推动全球 PCB 市场的主要应用。人工智能、物联网和 5G 移动通信等技术也影响了 PCB 制造商，带来 PCB
设计和制造技术的革命。我们将介绍一下最新的 PCB 设计和制造趋势。
柔性印刷电路板
PCB 制造中快速增长的趋势之一是使用柔性 PCB，因为它们可以变成为任何形状或尺寸。柔性 PCB
的优势包括更小尺寸、更高灵活性和多种基板选择。这些特性使它们最适合医疗、可穿戴和其他特定应用的要求。除了 Flex
PCB，还有用于紧凑型产品开发的Rigid-flex PCB。
高密度互连
每个领域的自动化都导致对高密度互连 (HDI) PCB 的需求增加，因为它们提供可靠和高速的信号传输。HDI PCB
提供更小的走线宽度，从而提高了布线密度。减少的PCB 层数也降低了生产成本。因此，HDI PCB 在航空航天、医疗和可穿戴技术设备等智能应用中至关重要。
高功率PCB
随着对太阳能等可再生能源的关注，对高功率 PCB 的需求正在大幅增长。大多数太阳能电池板的工作电压范围为 24 V 至 48
V。此外，电动汽车也增加了对大功率板的要求。容纳持久耐用的电池组将使产品运行时间更长，这需要具有高效散热的大功率电路板设计。
PCB 自动贴装机
PCB 设计技术还通过在 EDA 工具中引入自动布局器和自动布线器来优化效率。这种自动化正在加快设计上市时间并提高质量。展望未来，CAD
系统将与流程集成，从而提高设计和仿真速度。
智能设备需求
随着智能手机与智能家居或智能办公室连接的趋势，对智能设备的需求不断增长。此类应用需要可扩展且安全连接的设备。这可能是未来的巨大收入来源，因此要求
PCB 制造商具有灵活性和适应性来占领市场。
COTS 组件
这些是用于商业应用的现成产品，全部或部分设计并组装好的产品，以加快设计过程和其他好处。由于它们符合严格的标准化和监管准则，因此它们是关键和基于空间的系统的绝佳选择。此外，它们以较低的开销提供可靠性和效率。航空航天工业广泛使用COTS组件，其他领域可能很快就会赶上潮流。
零部件供应链控制
随着新应用的出现，引入新组件的机会很多。从供应链中避免假冒组件的需求日益增长。这对于医疗设备、人工智能、虚拟现实等关键应用来说是非常必要的。需要新的
PCB 制造方法来控制这个问题，例如在组件内部植入一个微型芯片，以防范假冒伪劣。
物联网 PCB
物联网设备紧凑、便携且可靠，促使 PCB 制造商采用安全功能以防篡改。物联网 PCB 必须遵循特定的标准和法规以符合所需的安全性。
可生物降解的多氯联苯
传统 PCB
很难做到无害化处理，因为它含有大量不可降解的化学物质。废弃的多氯联苯造成电子垃圾，增加了全球对电子垃圾管理的关注。可生物降解多氯联苯是解决这一问题的关键，同时也需要PCB废旧金属回收

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