压力变送器跟差压变送器有什么区别?

压力变送器是将实践的压力值转换成规范的电信号输出。

差压变送器是比拟两个压力值之间的压力差， 将这个差值转换成规范信号输出(实践就是做减法，然后输出差)。

差压变送器测量的是两个（容器内）气体或液体的压强差值 是一个相对量。
压力变送器测量的是单个（容器内）气体或液体的压强的大小 是个绝对量。

压力变送器

一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～15kPa），负压变送器三种；从精度角度来分类的话，因为我国国标的精度就为05%　所以近年来又可以分为高精度压力变送器（01%或02%或0075%）和一般压力变送器（05%）

2差压变送器

差压变送器是测量变送器两端压力之差的变送器。所测量的结果是压力差，差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口， 差压变送器一般分为正压端和负压端，一般情况下， 差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。测量介质正负两端的压力差，转化成可以反应压力差的标准电流信号（4-20mA）。

差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度压力，然后将其转变成4- 20mA DC的电流信号输出。JT-3051DP也可以通过BRAIN手 *** 器或CENTUM CS/μXL或HART 275手 *** 器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。

将高压和低压管压力分别并联引入差压开关和差压变送器的正负端。将差压变送器的上限设为高出差压开关20％的差压值上，并将4～20mA引入上位机，因为差压变送器精度约是开关精度的10倍，一来可供监视差压开关动作是否正确，二则可以及时发现开关有无异常。

1、基本技术要求：（1）取压点处应保证有直管段，两边各大于5D(管道通经)；（2）在蒸汽管道上取压时，应在管道的侧面安装引压管；（3）平衡罐应安装在引压管的最高点处；（4）排污管应在靠近变送器引压管连接处安装；（5）取压点与变送器的管道距离应大于1米；（6）变送器的安装位置应低于取压点的位置。
2、汽包水位的安装：汽包水位测量系统的安装除满足国家和行业有关标准外，还应在如下的安装中，根据汽包水位计测量的特性，加以注意，以保证水位测量仪表可靠正确运行。(1)取样孔独立性原则：每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。如果在同一个取样孔上并联2个或更多的取样管，其中一个平衡门、一次门或排污门泄漏，或检修时 *** 作不当，极易影响并联的其它水位计的测量，带来很大的测量误差，造成误判。若正巧是三冗余逻辑中的一对，易引发控制失灵、保护误动或拒动，存在着很大的事故隐患。当水位取样点不够时也不宜采用加连通管的方法增加取样点。采用这种方法的实践证明，当一台差压水位计排污时，对其它差压水位表计影响较大。更不宜在联通管式水位计的取样管上并联差压水位计，这不仅因为排污时相互影响，而且还会附加不确定的误差。当汽包上水位测量取样孔不够时，可采用45节介绍的"多测孔接管技术"，在汽包上已提供的大口径取样管中插入1～2个取样管的技术增多取样点。当采用此方法时，应采取适当措施防止各个取样系统互相干扰。(2)取样孔位置：取样孔位置应尽量避开汽包内水、汽工况不稳定区(如安全阀排气口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等)，若不能避开时，应在汽包内取样口处加装稳流装置。应优先选用汽、水流稳定的汽包端头的测孔或将取样口从汽包内部引至汽包端头。实践证明，汽包端头取样不仅取样稳定，而且停炉后用汽包壁留下的水迹线核对也说明与水位计零位偏差很小。
3、电容式差压变送器安装：电容式差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装电容式差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使电容式变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应在安装固定后调整变送器零位到标准值而满量程的输出信号不应由任何调整 。

1特点与功能
● 一体化式结构，成套性好。
● 无易磨损的转动部件，很少维修。
● 压损小，其压损仅占差压值的2-15%，这是它的突出特征。
● 最小压差可达30mmH2O。
● 管道口径适应范围大，当管径越大时，采用插入式结构，其优越性也愈突出。
● 准确度及长期运行稳定性好，准确度可达±1%、稳定度可达±01%。
● 均速管流量计对管道布局呆求较低，可直接安装在90°弯头下游仅两倍管径的地方，仍可达到较高的精度。
● 现场指示、远传兼容，模拟和数字信号双向通讯共存，方便系统组建及入网。
● 开放式数字平台，多用途串行借口，现场总线结构。
●
智能变送器与所有符合HART协议设备（包括系统手 *** 编程器、集散控制DCS等）联网使用，实现数字双向通讯、自动检测与控制以方便现场和控制室的远程诊断与调校。
2主要技术参数
●口径：DN50-DN1200(mm)
●精度：±1%FS
●量程比：标准1：8~1：10
●工作压力：≤420Mpa
●介质温度：-40℃-450℃
●介质粘度：≤30CP（相当于重油）
●连接方式：法兰连接或管道焊接或插入式焊接
●法兰标准：
PN20-260,DN15-600,HG20618-97 PN20-50,DN650-1000,
HG20623-97 PN110-150,DN650-900,HG20618-97
PN320-420,DN15-300,HG20618-97

●智能差压变送器
输 出：4mA-20mADC或数字信号；
带HART协议（可选）
电 源：24VDC
表 头：
盲表和数显表两种
数显表可间隔显示瞬时和累计流量温度、
压力、 差压，每秒滚动一次。

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