其实现在很多产品都说自己能做到可视化，但是一般都是数据可视化，例如WMS，通过输入订单信息、入库出库信息之类，在软件里面可以大致了解仓库的情况，但是不是真的看到仓库里面的库存的，万一录错了，装货装错了都不知道。
航天信息仓库可视化系统是我目前在网上看到的能做到真正意义上可视化的。你可以知道仓库里面的货物堆在哪里，叉车在哪里，叉车什么去卸货了，卸了什么货。用的是物联网的技术，货物、托盘上有标签，叉车上有读写器，叉车叉货的时候，自动识别货物，反馈到系统；卸货的时候，库位读取到货物，再反馈到系统，就不需要理货员一个个去扫了。然后系统是三维的，仓库怎么样、库位怎么样都能很直观的看到。
附上他们官网的链接：
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仓库管理系统能帮助企业的仓库管理人员对库存物料的入库、出库、调拨和盘点等日常工作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、提高存货周转率，避免物品积压或短缺现象，确保生产经营活动顺利进行。有效的管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况，以便企业经由系统所提供数据，可以及时了解和控制库存。
另提供无单出入库管理及非生产领料入库等异常管理，还可以进行有限期状态的管理、呆滞料分析和存货进销存等十余种库存管理报表。
与采购、销售、生产、财务等模块相互勾稽，且确保数据的一致性和共享性。
1、基本数据管理
设定关于仓库物料及库位/储位信息。
物料组别：用典型的词组来设置物料组别。
维护物料：维护仓库物料。
货库主档：维护仓库主体库位划分。
货位安排：给每个仓库划分具体货位。
多单位转换：依设定的基本单位，可以设置多业务单位，并依换算率进行自动折算。
2、仓库流程管理
仓库进出
用以记录仓库进出，典型的进出交易将由其他如采购、销售及生产模块产生。
进仓：记录货物进入仓库。
采购暂收：供货商送货时依不同采购单对材料核对数量，并移交品管。
外购的主材到货后需称重，核定到货数量。
采购验收：将品管合格的材料验收入库，系统记账增加库存。
采购退货：处理退回给供货商的材料及补货的处理。
出仓：记录货物出仓。
发料单：根据制造命令书生成发料单作为发料凭证。
退料单：将未使用完或不良的主材和辅材退回仓库。
补料单：补发因制程不良或来料不良产生的生产缺料。
送货单: 所有有关送货的数据在此输入，包括送货对象、订单号码、产品编号、数量、单价、金额及客户汇款相关信息。
订单退货：处理客户退回的商品。
存货调整：对特定货品帐实不符情况进行调整。
存货移拔：对货品在不同库位之间进行调拔。
制程出入库：对制造过程中上下游工序的出入库管理。
存货盘点：月末对仓库实物帐与帐务帐核对，并作账目更新，得出盘盈亏数提交财务处理。
3、仓库报表查询
统计：
进销存日报表（依料品每天的进、出、存进行数量汇总统计）
进销存月报表（依料品每月的进、出、存进行数量汇总统计）
数量异动明细表（依料品某区间的进、出异动进行明细统计）
库存查询表（查询出料品的实时库存）
分析: 呆料分析表（依产品的最后出入库日期得出呆滞料天数，并分析呆料的比例）
存货A、B、C分析表（按存货价值、数量得出库存金额与数量比例分析）
以上为管库管理系统主要功能介绍，具体每个企业的要求不同，需要的功能和管理方式会有差异。
智能仓储管理系统是智能制造工业40快速发展的一个重要组成部分，它具有节约空间，降低劳动强度，减少货物损坏、遗失、储运损耗、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平，提高管理和 *** 作人员素质，有效减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。
智能仓储管理系统的主要功能：
1、出入库自动化：不再需要各种单据交接货物，不再需要补录出入库信息，因为此系统能自动查询货物信息、自动提交出入库信息、全程实时反馈现场工作。
2、理货高效：不用考虑是否记得库位存货、不用考虑物品移动后查找困难，智能仓储系统能够快速查询各自库位上的货物信息、快速提交货物变动信息，让仓库难题迎刃而解。
3、精准盘点：不用记录货物信息，不用手动汇总库存，因为它都能自动汇总盘点，极大地降低工作人员的工作量和失误率。
4、自动识别：仓储管理系统能快速抓取仓储管理信息，如库位信息、货物信息，精准高效。
5、标准化流程：包含出入库流程以及仓库内部的管理流程，仓储管理无盲区，并能大大提升工作效率。
智能仓储管理系统可应用于物流、第三方、电子电器、服装、食品、机械五金、医药、等等行业。标领自动化仓储系统已成为企业物流和生产管理不可缺少的部分。
随着工作时间的推移，渐渐的发现仓库管理其实存在很大的学问，不仅仅局限于保管物品这么简单了。先说一下我在仓库管理工作中遇到的一些问题：
1、未对物料进行分类管理。
2、账物不符，管理混乱，经常找不到货，导致漏发、错发。
3、不遵守先进先出原则，造成废料。
4、仓库的5s做的怎么样？解决仓库问题最基本的就是把5s做好，仓库5S管理具体怎样推行？
5、仓库的账目记录是准确真实的吗？是不是经常出现仓库账目与货物实际数量不一致？
6、仓库的管理流程是否完善？是不是有些工作没有书面流程？是不是有些流程实际工作中没有执行？
7、企业一般遇到的仓库储存能力的问题是哪些？太大？太小？还是什么？做得好的企业是什么情况？
8、企业的仓库一般一年发生的较严重的安全事故和较轻微的安全事故数量分别是多少？
9、仓库内部的安全设施有哪些要求？指的是最高最好的标准~
各位同行们，您在仓库管理中一般存在哪些问题？你们有遇到过的最难解决的问题是什么？您在仓库管理中遇到问题时采取什么办法解决？
物流仓储管理中常见的问题都有那些，都有那些挑战，都有那些困难，最大的困难是什么？请有物流仓储管理经验的帮帮忙。1仓库管理系统可支持仓配一体化运作
仓库管理系统可支持一仓到多门店的仓配一体化运作，通过流程配置和物流产品设置，建立仓库出库作业与配送作业之间的衔接关系，满足仓配一体化管理需要，提高业务 *** 作效率，降低管理成本。
2仓库管理系统可集成先进的物联网技术，实现全程跟踪管控
仓库管理系统可与GPS/GIS、百度地图、一维二维条码识别技术、移动数据终端等物流辅助技术仓库管理系统集成，对物流作业进行全程监控，及时发现异常情况的预警，实现运输全程的透明化管控。
3仓库管理系统可灵活定义计费方案，满足多样化的个性计费与核算需要
仓库管理系统可根据实际运营管理需要自定义计费方案，支持物流企业根据客户业务规模和不同需求进行个性化服务收费。
4仓库管理系统可定制多样化报表统计分析，及时掌握业务运营情况
仓库管理系统可采集多样化业务数据，根据运营管理需要定制各类统计报表，包括物流订单汇总报表、仓库发货量统计报表、回单情况汇总报表、KPI考核报表等，及时掌握业务运营情况，以便根据运营中出现的问题，及时调整企业发展方向和管理模式，提高企业竞争力。
一、仓库管理系统的背景：
随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。
随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。
二、仓库管理系统的意义：
仓库管理系统帮助企业解决了以下问题：
（1）采集输入代替手工输入减少了失误率。
（2）使产品信息能快速录入到数据库中
（3）减少了原材料的浪费和成品的丢失。
（4）为企业把生产和销售整合在一起。
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简介：
使用条形码管理系统 , 对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业 , 还可以根据客户的
仓库管理系统流程示意
需求制作多种合理的统计报表 凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。
仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存 *** 作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
参考资料：
仓库管理系统百度百科
但是实施SAP WMS流程比较复杂，成本也高，国内这方面的顾问也少，所以一般国内客户较少上SAP WMS模块。国内SAP客户的所谓仓库管理只是个财务帐的库存管理。客户上SAP集成RFID/条码WMS，一方面当然是先进的物联网RFID/条码技术的应用(高效&核对＆防错)，另一方面是节约成本(SAP license费用,通过一个用户账号连接SAP,其他用户权限在条码系统维护)。SAP是个开放的系统，提供了集成开发的接口组件DLL，方便第三方系统集成，第三方系统不用了解表结构。条码系统通过SAP提供的接口组件DLL，通过RFC（Remote Function Modules/远程调用技术）调用BAPI。BAPI(business application programming interface)是面向对象程序设计方法中的一组程序接口。它允许程序员通过SAP将第三方软件整合成R/3专有产品。
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