欧姆龙的PLC如 何上传到百度天工, 实现物联网平 台?

欧姆龙的PLC如 何上传到百度天工, 实现物联网平 台?,第1张

欧姆龙的PLC一般是走hostlink或者是fins协议。百度和阿里云的IOT平台主要是处理智能家居之类设备,支持MQTT等IT领域通讯协议,硬件主要是WIFI模块,并二次开发来连接家电设备和MQTT协议。 二次开发都需要java什么的编程, 我是搞不定, 而且工业现场有可能没有网络。市面上能做欧姆龙转mqtt的网关比较少, 调研了好久, 好像只有多比(好像是这个名字)智能网关支持, 用了几十台做实验, 感觉还行。 之前我领导买了好多DTU, 结果还不支持, 没有办法, 只能废掉。 物联网的却是趋势, 但是技术门槛还是比较高。

远程控制就是计算机控制,用控制线把下位机PLC与PC连接起来,就可以在计算机上用上位机控制软件组态王来控制下位机的运行了。
连接方式如以下。
1、三菱FX系列
如图1
FX系列连接示意图
运行GX
Developer,并打开基于FX系列CPU制作的工程。单击“在线/传输设置”,选择配置好的虚拟串口。可支持在internet情况下的读取、写入PLC的程序
2、三菱Q系列
图2
三菱Q系列PLC远程控制
Q系列的PLC不同于FX系列需要进行特殊的配置

1 PLC都有个系统平台,简称平板程序,那是个用户程序的运行环境。
2 用户根据生产实际为PLC系统选择合适的输入、输出端口的种类及数量。
3 用户归纳工作流程为数学语言并最后转化为程序语言。并下载到PLC。
4 PLC循环执行用户程序,读取输入状态并刷新输出状态完成控制。在此期间通常需要现场程序调试。

PLC = Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,一种数字运算 *** 作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术 *** 作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。
目前,PLC已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保、水处理及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。
1、开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑
2、模拟量控制
在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。
3、运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4、过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
5、数据处理
现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位 *** 作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制 *** 作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
6、通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
简言之,PLC主要是用来实现工业现场自动化程序控制的
可借助华辰智通自主研发的HDRS设备远程综合管理系统来实现plc的远程监控。 *** 作简单方便,成本低,稳定性高。hignton。com

假定S7协议下,想要通过工业物联网网关实现欧美PLC间无线通讯,必须要选择一个合适工业物联网网关设备,比如说DTD418M。它采用 2x2 两发两收无线架构,空中传输速率高达 300Mbps,兼容西门子S7协议、Profinet协议、Modbus TCP/IP等通讯协议,并采用 OFDM 调制及 MINO 技术,使无线可靠传输距离达到1KM范围内均可使用。

不仅能与 PLC、DCS、智能仪表及传感器等设备组成无线测控系统,同时能与组态软件、 人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品实现点对点( PTP)和点对多点( PTMP )的远程无线组网,将分散不便于挖沟布线的设备连接在一起,不需要编写程序,不需要布线,并且稳定可靠。

通讯场景:

场景一PLC与PLC之间无线通讯

支持点对点及点对多点,多台PLC之间以太网无线通讯

场景二组态软件与PLC之间无线通讯

组态王、力控、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与1台或多台PLC之间无线通讯

场景三触摸屏与PLC之间无线通讯

人机界面触摸屏与1台或多台PLC之间无线通讯


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