PCB和PLC

PCB和PLC,第1张

首先说一下嵌入式的标准定义—— “用于控制、监视或者辅助 *** 作机器和设备的装置”。
由定义可知实际上很广泛,广泛到单片机、PLC、工控电脑等很多东西实际上都是归属于嵌入式范畴。
但国内教育一般是将可编程控制芯片按照功能强弱进行分层,功能较强的归类给嵌入式,特别是适合跑WINCE、安卓之类轻量级系统的处理器或FPGA、DSP、CPLD等可编程集成电路。能效差、主跑裸机特定程序、应用比较低端的归给单片机。而无论是什么层次的单片机为核心,只要是加强了稳定性和针对工业环境设计、使用语句表和图形化快速编程方式编辑工作逻辑的IO控制系统归类为PLC。
从面向工资的角度来说,假设题主不升学历的话,推荐优先选择序列如下:
1、嵌入式(ARM+Linux):可对接工业机器人、物联网、高端3C产品设计,但要去补课,主要是补充信号处理方面的知识,可不追求精深,但要了解。工资水平根据选择企业和行业特点决定,相比3、4要好点。
2、嵌入式(FPGA、CPLD等集成电路设计):这条路基本上是走信号处理的道路,对数学、信号、模电理论等有很深的功底要求,一般能顺利工作的起点多为硕士,但若有兴趣喜欢做,本科能做好的也有。理论上,薪水是第一位,但工作难度也是第一位。
3、单片机:相关产品举例——电饭锅、豆浆机、智能化程度不高的家用电器之类的,同质化严重,能干的人也不少,竞争相对激烈,产品利润低,导致薪水以及未来薪水涨幅都不是太好。但比PLC强一点。
4、PLC:悲催的PLC,最不推荐做的一个方向。搞PLC的一般都在各地的中小自动化公司或大公司的设备部,加班是常事,薪水不会太高,因为中专水平开始就可以抢你饭碗,技术附加值现在很低,跳槽也没啥好发展。

5G是不可能成为智能家居的主流的,原因很简单,首先是覆盖,其次是不安全,再次是成本比较高

1、覆盖的原因很简单,现在很多小区4G的覆盖都不完全,有些房间的信号都比较尴尬,要解决覆盖,就需要运营商来增加基站来解决覆盖问题。而智能家居主流的基本上是无线方式的,如果信号不好,采用家庭WIFI方式的,可以自己调整增加无线路由器解决,如果是运营商的5G,覆盖不好你需要找运营商来解决,这就非常麻烦
2、不安全的原因,主要是5G是运营商的网络,如果你使用5G做智能家居,那么你家的信号会之间通过运营商的网络公网接入,安全性不足,伪基站啊啥的都有可能侵入内部网络。传统的智能家居是家庭WIFI方式,是通过WIFI加密再通过NAT转发到互联网,基本上在内部是安全的

3、价格贵。这里价格贵有3个层面,首先是5G芯片贵。一个5G芯片要千把块钱,一个WIFI芯片才十几元,如果选用5G,这就很尴尬了,估计谁也买不起。其次是流量贵,5G的流量和家庭宽带的流量相比,肯定是家庭千兆宽带便宜的多的;最后是边缘计算贵,为了实现5G物联网,5G的物联网往往要配合5G的边缘计算设备(你可以认为是一个靠近你家的运营商的服务器),这个边缘计算设备的价格往往在百万级别,普通家庭肯定不会使用,运营商成本收不回来,所以运营商多把这种场景用在企业。

那么PLC有什么好处?PLC实现的是有电就有网,也就是你家装修时的电线走线,就决定了智能家居可以延申到哪。这在前装市场是一个场景,也就是家庭装修时,哪些硬装的电灯、插座啥的,可以直接通过PLC来搞定联网,不需要额外购买WIFI、蓝牙或者Zigbee的智能家具终端,通过设置家庭网络来联网了。

当然PLC也有问题,主要是芯片比WIFI的贵(所以华为那一套价格很高),其次是过于专业,需要电工来搞定很多事情,而且使用PLC也不能避免使用WIFI或者Zigbee,我认为PLC只是辅助。

具体的详情,可以看我写的家庭全屋智能部署的专辑。

plc我会,5G只是知道,不会用!所以只说说PLC部分!

1一般家庭而言做只能家居,主要就是智能灯控,智能安防,用PLC 中的logo足够了!不算人工费,设备按照点位在千元价格范围!

以上不考虑人工及其他费用!具体费用会有浮动。

如果智能考虑人脸识别,背景音乐等等内容,基本就超出我的能力范围了,需要其他大佬补充!

你知道啥叫PLC,啥叫5G,你这问题问的!

这是什么神仙问啊?PLC是控制器,和5G有什么冲突吗?不管用4G还是5G总得有控制器吧?

室内选5G干嘛?家里安个5G基站?

看了好多评论看来很多人并不知道PLC即是可编程控制的简写,也是电力载波通讯的简写。

不懂没关系,下去找懂的人了解了解,最不济百度一下嘛!这是做人做事最基本的原则啊!真是连骂你几句的欲望都没有了

第一,使用运营商的5g网络,不是一个商家能做到的,目前,国内运营商确实也在推部分设备通过基站互联。但是,运营商的基站资源以及费用,都是绕不过去的门槛。

第二,网络,不论什么技术,实际传输,都达不到光纤的速度,达不到网线的低辐射,达不到物理连接的稳定性,所以固定场所的话,物理连接是最好的。

第三,华为的p技术,实际上是用电力线路取代了以前的弱电路。

提问题的目的是什么

PLC的前段就是5G呀!

一、智能制造的内涵
(一)概念关于智能制造的研究大致经历了三个阶段:起始于20世纪80年代人工智能在制造领域中的应用,智能制造概念正式提出,发展于20世纪90年代智能制造技术、智能制造系统的提出 , 成熟于21世纪以来新一代信息技术条件下的“智能制造(Smart Manufacturing)”。
世纪80年代:概念的提出。1998年,美国赖特(Paul Kenneth Wright )、伯恩(David Alan Bourne)正式出版了智能制造研究领域的首本专著《制造智能》(Smart Manufacturing),就智能制造的内涵与前景进行了系统描述,将智能制造定义为“通过集成知识工程、制造软件系统、机器人视觉和机器人控制来对制造技工们的技能与专家知识进行建模,以使智能机器能够在没有人工干预的情况下进行小批量生产”。在此基础上,英国技术大学Williams教授对上述定义作了更为广泛的补充,认为“集成范围还应包括贯穿制造组织内部的智能决策支持系统”。麦格劳 - 希尔科技词典将智能制造界定为,采用自适应环境和工艺要求的生产技术,最大限度的减少监督和 *** 作,制造物品的活动。
——20世纪90年代:概念的发展。20世纪90年代,在智能制造概念提出不久后,智能制造的研究获得欧、美、日等工业化发达国家的普遍重视,围绕智能制造技术(IMT)与智能制造系统(IMS)开展国际合作研究。1991年,日、美、欧共同发起实施的“智能制造国际合作研究计划”中提出:“智能制造系统是一种在整个制造过程中贯穿智能活动,并将这种智能活动与智能机器有机融合,将整个制造过程从订货、产品设计、生产到市场销售等各个环节以柔性方式集成起来的能发挥最大生产力的先进生产系统”。
——21世纪以来:概念的深化。21世纪以来,随着物联网、大数据、云计算等新一代信息技术的快速发展及应用,智能制造被赋予了新的内涵,即新一代信息技术条件下的智能制造(Smart Manufacturing)。2010年9月,美国在华盛顿举办的“21世纪智能制造的研讨会”指出,智能制造是对先进智能系统的强化应用,使得新产品的迅速制造,产品需求的动态响应以及对工业生产和供应链网络的实时优化成为可能。德国正式推出工业40战略,虽没明确提出智能制造概念,但包含了智能制造的内涵,即将企业的机器、存储系统和生产设施融入到虚拟网络—实体物理系统(CPS)。在制造系统中,这些虚拟网络—实体物理系统包括智能机器、存储系统和生产设施,能够相互独立地自动交换信息、触发动作和控制。
综上所述,智能制造是将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术结合,实现工厂和企业内部、企业之间和产品全生命周期的实时管理和优化的新型制造系统。
(二)特征
智能制造的特征在于实时感知、优化决策、动态执行等三个方面:一是数据的实时感知。智能制造需要大量的数据支持,通过利用高效、标准的方法实时进行信息采集、自动识别,并将信息传输到分析决策系统;二是优化决策。通过面向产品全生命周期的海量异构信息的挖掘提炼、计算分析、推理预测,形成优化制造过程的决策指令。
三是动态执行。根据决策指令,通过执行系统控制制造过程的状态,实现稳定、安全的运行和动态调整。
(三)构成
1、智能产品(装备)
智能产品是发展智能制造的基础与前提,由物理部件、智能部件和联接部件构成。智能部件由传感器、微处理器、数据存储装置、控制装置和软件以及内置 *** 作和用户界面等构成;联接部件由接口、有线或无线联接协议等构成;物理部件由机械和电子零件构成。智能部件能加强物理部件的功能和价值,而联接部件进一步强化智能部件的功能和价值,使信息可以在产品、运行系统、制造商和用户之间联通,并让部分价值和功能脱离物理产品本身存在。
智能产品具有监测、控制、优化和自主等四个方面的功能。监测是指通过传感器和外部数据源,智能产品能对产品的状态、运行和外部环境进行全面监测;在数据的帮助下,一旦环境和运行状态发生变化,产品就会向用户或相关方发出警告。控制是指可以通过产品内置或产品云中的命令和算法进行远程控制。算法可以让产品对条件和环境的特定变化做出反应;优化是指对实时数据或历史记录进行分析,植入算法,从而大幅提高产品的产出比、利用率和生产效率;自主是指将检测,控制和优化功能融合到一起,产品就能实现前所未有的自动化程度。
2、智能生产智能生产是指以智能制造系统为核心,以智能工厂为载体,通过在工厂和企业内部、企业之间以及产品全生命周期形成以数据互联互通为特征的制造网络,实现生产过程的实时管理和优化。智能生产涵盖产品、工艺设计、工厂规划的数字设计与仿真,底层智能装备、制造单元、自动化生产线,制造执行系统,物流自动化与管理等企业管理系统等。
3、智能服务通过采集设备运行数据,并上传至企业数据中心(企业云),系统软件对设备实时在线监测、控制,并经过数据分析提早进行设备维护。例如维斯塔斯通过在风机的机舱、轮毂、叶片、塔筒及地面控制箱内,安装传感器、存储器、处理器以及SCADA系统,实现对风机运行的实时监控。还通过在风力发电涡轮中内置微型控制器,可以在每一次旋转中控制扇叶的角度,从而最大限度捕捉风能,还可以控制每一台涡轮,在能效最大化的同时,减少对邻近涡轮的影响。维斯塔斯通过对实时数据进行处理预测风机部件可能产生的故障,以减少可能的风机不稳定现象,并使用不同的工具优化这些数据,达到风机性能的最优化。
(四)作用发展智能制造的核心是提高企业生产效率,拓展企业价值增值空间,主要表现在以下几个方面:一是缩短产品的研制周期。通过智能制造,产品从研发到上市、从下订单到配送时间可以得以缩短。通过远程监控和预测性维护为机器和工厂减少高昂的停机时间,生产中断时间也得以不断减少。
二是提高生产的灵活性。通过采用数字化、互联和虚拟工艺规划,智能制造开启了大规模批量定制生产乃至个性化小批量生产的大门。
三是创造新价值。通过发展智能制造,企业将实现从传统的“以产品为中心”向“以集成服务为中心”转变,将重心放在解决方案和系统层面上,利用服务在整个产品生命周期中实现新价值。
二、国外智能制造系统架构自美国20世纪80年代提出智能制造的概念后,一直受到众多国家的重视和关注,纷纷将智能制造列为国家级计划并着力发展。目前,在全球范围内具有广泛影响的是德国“工业40”战略和美国工业互联网战略。

当然稳定,PLC也叫可编程逻辑控制器,是一种采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数不算术 *** 作等面向用户的指令,开通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

嵌入式开发多数用于产品研发中,例如摄像头,无人机,手机,等电子产品中
而plc多用于工业控制采集系统中,如流水线控制,北京鸟巢的灯光控制系统,高铁的控制系统
plc相对更安全可靠稳定,它的扩展都是模块,而指令都是现成的,所以开发起来比较简单嵌入式开发比较灵活,因为代码自己随意组织,各种底层驱动都要自己写,如果出现一点问题有时无法察觉就会带来产品的不稳定
综上来说,就是各有优势了个人来说,plc通过嵌入式单片机都可以自己开发,所以我比较倾向于嵌入式,并且现在的物联网,互联网+等都是嵌入式为核心的应用

工业网关是物联网和工控系统的核心组成器件。网页网关起的是承上启下的作用。上即上位机,电脑或触屏监控系统、MES这些;下即下位机,包括PLC、传感器、嵌入式芯片等。他的基本功能就是“翻译功能”将不同协议的下位机产品反馈给上位机。

PLC网关是工业物联网不可或缺的设备, 工业plc的网关就是远程 *** 控,就是属于可以远程编程或者远程监视PLc的一个东西。

包括PLC远程监控,PLC远程调试,PLC远程上下载,PLC远程控制,PLC数据采集,PLC远程通讯等。


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