其实具体的应用是很多的，但都是在发展和研究开发当中，可以说区块链技术还是不是成熟的。而诸多的企业中，当属英唐众创对区块链技术的开发应用更多，对物联网的未来发展有着一定的影响。IT168 评测不知道大家注意到没有，这两年的手机市场有很多“不约而同”，大家都不约而同的玩“发烧”，然后又一窝蜂不约而同的玩极致拍照，紧接着又都主打广色域屏幕，而今年看样子又像约好了一样，各大厂商开始主打Hi-Fi。其实并不难发现，时下想做一款有亮点的手机可谓越来越难，各大厂商开始从硬件、拍照、屏幕、音乐等基础小项做起，虽然基础功能越来越扎实，但也同样的放缓了创新的脚步。原因很简单，创新意味着风险，更多的厂商宁愿不温不火的稳步前进，但没有了创新，也就很难给消费者带来体验上质的飞跃。今天，我们评测的新机就是一款近些年来为数不多的创新制作——manta 7x。
硬件参数
创新的目的只有一个，那就是提升用户体验。如果没能达到这一目的，那创新就变成了噱头，这样的例子我们看过很多，就不在这里一一举例了。而硬件则是创新的基础，有一整套好的基础硬件，是创新的重要保证。评测文章的一开始，我们就先来看看manta 7x的硬件处于一个什么样的水平线上。
manta 7x主要参数
*** 作系统
MO7 OS基于安卓442深度定制
网络制式
移动联通双4G
机身尺寸
15137698mm
重量
约200g（偏重）
屏幕
55寸 19201080夏普高演色屏
摄像头
双1300万像素索尼IMX214堆栈式光学防抖镜头
处理器
高通骁龙801四核处理器 主频25GHz
机身内存
RAM：2GB ROM：32GB（不支持扩展）
特色功能
智慧边框
电池
4200mAh（不可换）
机身颜色
闪晶灰
上市价格
4080元（点击进入官网购买
）
其实，manta 7x上有很多创新，并不能通过硬件参数表格来量化，不过，简单的通过硬件参数表格我们还是看到了很多创新之处。例如4200mAh电池、hi-color高演色屏幕、双1300万像素摄像头等都是manta 7x上独一无二的创新。而其他方面，manta 7x搭载了骁龙801芯片组，配合2GB运行内存，足以保证其流畅运行任何程序。至于前面我们说到的创新之处究竟能给我们带来什么样的体验呢我们文章后面详细为大家解读，在文章一开始，我们还是先来看看manta 7x的外观工业设计。
外观工业设计
其实manta是一种稀有鱼的名字，航海的海员能看到manta鱼是一件十分罕见的事情。而manta鱼也象征着幸福和好运。而笔者要说的是manta 7x手机整体外观工业设计虽然不能让我们联想到鱼，但的确很man!
正面方面，manta 7x搭载了一块55寸19201080分辨率hi-colour夏普屏幕，并且采用了3D弧形玻璃，在光线的照射下，呈现出平面屏幕不能呈现出来的光泽。并且，这块屏幕还进行了DLC钻石镀膜，使得硬度高于康宁大猩猩玻璃近乎于蓝宝石屏幕。
机身顶部，最引人注目的就是顶部硕大的摄像头了。Manta 7x搭载了一颗规格和主摄像头一致1300万像素索尼IMX214堆栈式摄像头，并且也和主摄像头相同拥有OIS光学防抖技术，这也让manta 7x成为了目前前置摄像头规格最高的一款智能手机。
Manta 7x配备了屏幕虚拟按键，而机身底部则成为了manta 7x的手势 *** 控区。用户可以滑动机身底部实现开屏关屏和调节音量的功能。并且机身底部还配备了一颗呼吸灯，可以实现未接电话、短信等功能的提醒。
机身背面，manta 7x采用了一整块航空铝材作为背盖，并且表面也进行了阳极氧化处理，手感十分细腻。并且也保证了机身有一定的弧度。这也是manta 7x最man的地方。
背面顶部，配备了1300万像素索尼IMX214堆栈式OIS光学防抖摄像头，并且还配备了双色温闪光灯。并且天线溢出口也通过纳米注塑工艺与航空铝材机身背板融为一体。做工不错。
机身背部底部，并没有过多的修饰，而是印有manta的LOGO。而扬声器防尘孔则是直接用CNC钻孔而来。
机身侧面，则是manta 7x又一大亮点之处。Manta 7x机身侧面没有配备音量键，而电源键也是隐藏在机身右侧顶部。而机身侧面的镜面条可不简简单单是装饰品，而是边框触控条。可以感知用户手掌握持的位置，从而将屏幕内容适配成和当前握姿匹配的大小，从而实现真正的单手 *** 控。包括iPhone6 Plus在内的众多大屏手机全部是通过软件方式来实现单手 *** 控，而manta 7x则是第一款采用软硬件结合的方式来解决这一问题。
机身底部，manta 7x并没有像目前绝大多数的安卓智能机那样配备microUSB接口，而是配备了一个41pin的duckbill接口，传统的microUSB数据接口的优点在于通用，而缺点则是传输速度有限，仅能实现窄带宽的数据传输。而例如超清视频的实时传送就显得有些力不从心了。而manta 7x则选用了自定义的传输速度更高的多功能接口，不过大家不必担心，manta 7x标配附送一枚转接头，可以将多功能接口转接成35mm耳机接口或microUSB接口。
机身顶部，配备了microSIM卡槽，manta 7x支持移动联通双4G网络。并不支持双卡双待功能和拓展卡功能，但manta 7x标配32GB ROM日常使用绰绰有余了。
整体外观工业设计manta 7x给人一种很man的感觉，由于搭载了4200mAh超大容量电池、双1300万像素OIS光学防抖镜头和智慧边框设计，使得整机机身厚度并没有达到时下超薄手机的水平，但也控制在10mm之内，达到了98mm，并没有给人臃肿的感觉。十分有范儿。
manta 7x创新之处解析
前面我们说到manta 7x可以说是近两年为数不多的创新制作，在文章的这一阶段，我们就来对manta 7x上的所有创新之处进行解读。
智慧边框
Manta 7X最大的亮点就应该是其智慧边框的设计了，不得不承认，手机屏幕为了讨好眼睛在越做越大，但作为日常 *** 作最多的设备“手掌”的感受似乎不断被忽略。而Manta 7X搭载了智慧边框的设计，通过拇指追踪技术，可以实时监测手指所在的位置，以及使用手机的方式，通过拇指追踪技术，将常用功能始终保持在拇指可 *** 作的范围呢，这样可以大大提升手机的单手 *** 控效率，用户在使用手机的时候也不会再受到按键以及屏幕尺寸的限制。
通过，我们可以看到，manta 7x可以通过智慧边框识别用户手掌握持的位置，从而将屏幕内容适配成和当前握姿匹配的大小，从而实现真正的单手 *** 控。这一体验目前可以应用在拨号界面和联系人界面等。
并且，智能边框还可以实时识别手指触控边框位置，从而实现触控边框解锁功能。并且智慧边框今后可以开发的功能还有很多，例如配合浏览器实现翻页功能，再比如配合相机实现快门键等功能，这些都需要manta 7x后续的软件更新来实现。
DLC钻石镀膜屏幕
随着智能手机屏幕的不断增大，如何保护这块大屏幕是让各家厂商都非常头疼的一件事情，虽然目前业界一致使用康宁等防护玻璃，但毕竟康宁玻璃由于成本控制的问题，达不到“百毒不侵”的效果，但例如蓝宝石玻璃等高端材质加工困难、良品率底，不适用于大批量量产。那有没有成本能让消费者接受，硬度又能够接近蓝宝石的解决方案呢答案是肯定的，那就是镀膜，在保护玻璃表面再加工再镀膜，成为提升例如康宁玻璃硬度的一种可行的解决方法，目前业内最成熟的镀膜方案就是DLC。
什么是DLC呢DLC是英文Diamond-Like-Carbon的缩写。我们知道金刚石是由碳元素组成的一种矿物质，而这种碳元素的同素异形体也是的金刚石成为最坚硬的物体。DLC则是一种由碳元素构成、在性质上和金刚石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。DLC是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度、高d性、低摩擦系数、高耐磨损性的特性，成为目前增加屏幕保护玻璃硬度的最好的解决方案。在这里笔者也想告诉大家，其实例如钥匙等尖锐硬物的硬度都在普通玻璃之下，也就是说钥匙等硬物并不是屏幕刮花的罪魁祸首，而口袋中经常会有小碎屑，这些才能真正伤害到手机屏幕。而采用了DLC镀膜的manta 7x则彻底杜绝了这一现象的发生，可以真正做到不贴膜使用。
高演色屏
前面我们也说道了，目前只能手机的屏幕越来越大，消费者在购买手机的时候，对手机的第一观感就是手机屏幕究竟好不好。而各大厂商也纷纷开始说自己产品屏幕广色域如何如何。Manta 7X则搭载了一块55寸19201080分辨率夏普屏幕。这块夏普屏幕是夏普最新的hi-color高演色屏，背光模组从之前的蓝黄双色，更改为红绿蓝三色。可以准确还原事物的原本色彩效果，相比于各大厂商所谓的广色域屏幕，Manta 7X的屏幕可以说是从硬件层面上进行了改进。
通过对比，我们也可以看到，同样一张，manta 7x无论是在色彩饱和度还是色彩的还原度方面，都比竞品做的要好。其实要改变IPS屏幕的色域，基本上要通过两种方法解决，第一是液晶材料的透光性，而第二就是背光面板色彩准确性了。而manta 7x则采用了目前尚未有厂商采用的RGB三色背光模组，使得屏幕有了更好的显示效果。
通过解读，我们看到，manta 7x的创新之处相比于时下很多厂商口中的创新有着一个本质上的区别，那就是都是从硬件层面上进行创新，并且配合软件一同实现更好的用户体验。这一点相比于很多厂商常用的软件微创新来讲，可谓创新的更加彻底。
硬件性能究竟如何
Manta 7x选用了目前主流的高通骁龙801芯片组，虽然时下已经有骁龙805和骁龙810的手机试生产，但市面上仍然是骁龙801的天下。至于高通骁龙801芯片组性能如何呢能否在接下来的一年时间内保持旗舰的地位呢评测文章的这一部分，我们来通过跑分软件来量化一下manta 7x的硬件实力。
在最新版安兔兔跑分软件中，骁龙801在和联发科MT6595、三星猎户座5430的比拼中处于垫底的位置，也三款芯片得分差距维持在10%以内仍然处于同一水平线上的竞品。
10%的差距最大体现在多任务、RAM运算、多核心CPU整数、多核心CPU浮点方面，这说明ARM倡导的“4+4”bigLITTLE架构的确能够凭借8核全开在多核心运算方面超越采用4核的骁龙801。但在单核整数、浮点运算方面骁龙801的Krait400甚至相比三星猎户座5430有所优势，这也说明如果拼单核，骁龙801仍然拥有目前旗舰级别的实力。而骁龙801也不是任何优势都没有，在3D显示单项方面就远超两款竞争对手，要知道猎户座5430在GPU性能落后骁龙801达30%的情况下仍然在配合2K分辨率屏幕流畅使用，那配备骁龙801的manta 7x跑各类大型游戏更是轻轻松松了。
对于图形显示性能，我们也进行了专项的测试，无论在哪款跑分软件上，骁龙801搭载的Adreno330都要大幅领先两款竞争对手。我们得出manta 7x能够流畅运行各类大型游戏的结论。
Vellamo网页测试方面，由于Vellamo本身就是高通公司内部用于测试浏览器性能的软件，所以骁龙801大幅度领先竞争对手也是理所当然的事情。但不可否认的是，经过高通的优化，高通骁龙801在浏览复杂元素网页时的体验的确要比市售的其他处理器体验要好。
回到我们最开始提出的问题：骁龙801能否在今后的1年中依旧保证旗舰的地位呢通过我们的对比和测试，我们看到虽然在多核心性能方面骁龙801不再是目前市售最强的芯片了，但在GPU性能、网页浏览性能和网络性能等其他重要指标方面仍然领先竞争对手。并且manta 7x也为这款处理器搭配了最好的1080P屏幕，让其性能能够最大限度的得以发挥。对于能否再战一年的问题，我们的观点是虽然性能不再是独孤求败，但跻身BIG4阵容继续发光发热仍然是轻轻松松的事情。
MO7 OS系统解析
在manta 7x手机发布会上，除了manta 7x在硬件上的创新，软件也是着重讲解的一个部分。Manta 7x采用了基于安卓442深度定制的MO7 OS系统，号称知你懂你的OS。并且通过试用，我们也发现在体验方面的确和目前常规的安卓定制化 *** 作系统不同，文章的这一部分，我们就来简单的为大家解读这个最懂你的OS。
首先解锁界面和目前主流安卓定制化系统并没有太多不同，向右滑动进入联系人世界，而向左滑动进入APP世界。
进入系统界面则立刻可以感觉到MO7 OS的不同。主界面不仅放置APP和小插件的方式并不是传统的横竖对其，而是原生采用了较为随意的摆放方式，而官方声称，伴随着应用程序使用的频率不同，主屏幕上的应用程序也会随之改变。
下拉菜单也进行了定制，内置了例如手电筒、二维码扫描等功能。多任务界面同样进行了定制，可以一键结束进程。
设置界面中，和原生系统大致相同，此次MO7 OS采用了基于安卓442深度定制的系统，官方后续也会通过OTA的方式向用户推送升级。
前面我们也向大家讲解了manta 7x的智慧边框功能，可以根据用户手握持方式不同，而改变拨号界面的位置，从而适应单手 *** 控。
智能边框的另一大作用就是能够唤醒拇指桌面，拇指紧贴智慧边框向下滑动一定距离后，手指接触点变成绿色，停留片刻绿色范围变大再放开，即可唤出拇指桌面。体验起来有些类似三星Galaxy Note Edge的侧边框。
智慧边框的另一大功能则是进行解锁，用户可以通过触控智慧边框不同位置而进行解锁密码的设定，目前智慧边框的功能就仅限于以上两大功能，相信后续还会通过系统升级给大家带来更好玩更实用的功能。
此次manta 7x同时带来的还有manta云服务和Mshare功能，用户只需要注册manta账户，就可以对手机的联系人、短信等内容进行云端备份。而Mshare功能则是利用wifidirect功能，可以使得处于同一网络下的两台手机或者手机和电脑进行资料间的互相传输，无需连接数据线。
通过体验，我们可以看到，MO7 OS在整体设计风格方面和目前大多数定制系统有很大不同，而应用程序界面上下滑动的逻辑也并不常见，根据APP使用频率变换的APP位置也凸显出人性化。总体来说，MO7 OS给了我们耳目一新的感觉。唯一一点不足的是，智慧边框目前可实现的功能并不多。如果后续能加入翻页、快门键等功能，将智慧边框发挥到极致，相信才更加对得起manta 7x这个硬件上的亮点。
拍照+总结
Manta 7x另一大亮点就是搭载了双1300万像素堆栈式摄像头，并且两颗摄像头均搭载了光学防抖模块。这也让manta 7x成为了首款双光学防抖摄像头智能手机。有了强大的硬件保证，拍照实力理应超群，文章的这一部分，我们就来对manta 7x的拍照进行一些解读。
首先，我们先要讲解一下究竟什么是OIS光学防抖技术。其实这项技术的原理很简单，就是在镜头模组周围加入一个音腔震动马达，当用户拍照手抖的时候，手机陀螺仪就会立刻感知并向音腔震动马达传导信号，命令音腔震动马达向手抖相反的方向进行震动补偿，这样就保证了镜头在小范围内的相对位置保持不变。其实OIS光学防抖技术也是智能手机发展到今天的一个必经之路了。当相机厚度需要保持在一个超薄的范围内的时候，加入音腔震动马达只会增大摄像头面积而保持厚度不变，这也成为提升智能手机拍照体验的一个合理的解决方案。
所谓是骡子是马，咱们得拉出来看看，接下来，我们就来通过样张来看看manta 7x的拍照实力究竟如何
通过样张，我们可以看到，manta 7x在日间拍摄情况下，无论是在色彩还原还是在画面清晰度方面都做的不错。在一定程度上已经可以替代卡片机使用。唯一一点遗憾就是在取景框中的显示效果并没有最终成像效果要好，这可能是软件方面的一个BUG。而前置摄像头基本上处于秒杀级别，可以说凭借1300万像素OIS光学防抖堆栈式摄像头，manta 7x是目前最强大的自拍手机之一。
评测总结：
我们一直都在说manta 7x是近两年来，为数不多的创新之作。智慧边框的加入使得manta 7x成为首款使用软硬件结合方式解决单手 *** 控问题的手机，而底部41pin的duckbill接口也在为未来更快传输速度考虑。而在追求创新的同时，manta 7x也将基础功能做到了极致。Manta 7x是目前55寸屏幕手机中电池容量最大的一款，也是唯一一款双光学防抖摄像头手机，还是首款采用RGB背光模组屏幕的手机。等等等等的头衔都在说明manta 7x在各个方面都做到了相当优秀。再加上智慧边框和MO7 OS的创新功能，售价4080元也不是没有道理。当然如果大家觉得这个价格不能接受的话，那等一等manta 7L也是一个不错的选择。更薄的机身配合很man的外观工业设计，如果能在价格上有所突破，那么manta 7x主打品牌、manta 7L主打市场的双机战略就能初步形成了。智慧树知到《大学生素质与能力进阶》2023见面课答案
1、按照机器人的分类和定义，（）属于工业机器人
A迎宾机器人
B码垛机器人
C扫地机器人
D娱乐机器人
正确答案：码垛机器人
2、大数据的开发和利用，关键在于大数据技术的支撑。其中，MapReduce是分布式数据库。
A正确
B错误
正确答案：B
3、互联网产生的数据是大数据的重要来源之一，比如用户的浏览记录
A正确
B错误
正确答案：A
4、物联网核心技术包括（）
A传感器技术
B云计算技术
CRFID技术
D无线通信技术
正确答案：传感器技术#云计算技术#RFID技术#无线通信技术
5、智能物联网AIOT是人工智能技术与物联网技术的深度融合。
A正确
B错误
正确答案：A
1、从知识资源与文化资源的背景角度看，新水墨画家充满“ ”特征。
A人性
B物性
C混血性
D明晰性
正确答案：混血性
2、新水墨是从所谓的内蕴与涵义深远的“笔性”恢复到一种满含混浊现实的“ ”理解。
A心性
B物性
C理性
D人性
正确答案：物性
3、新水墨强调一种“常态”的视觉方式，一种 （）方式。
A远视
B俯视
C凝视
D平视
正确答案：平视
4、水墨思维上是一种 （）思维方式。
A本位性
B水性
C笔墨性
D身体性
正确答案：本位性
1、如果劳动者严重违反用人单位的规章制度的，用人单位可以即时解除劳动合同，且需要支付经济补偿金。
A正确
B错误
正确答案：B
2、劳动者与用人单位建立劳动关系，需要签订书面劳动合同。
A正确
B错误
正确答案：A
3、劳动者无须向用人单位预告就可随时辞职的情形有
A未按照劳动合同约定提供劳动保护或者劳动条件的
B及时足额支付劳动报酬的
C未依法为劳动者缴纳社会保险费的
D用人单位的规章制度违反法律、法规的规定，损害劳动者权益的
正确答案：未按照劳动合同约定提供劳动保护或者劳动条件的#未依法为劳动者缴纳社会保险费的#用人单位的规章制度违反法律、法规的规定，损害劳动者权益的
4、我国的养老保险制度实行社会统筹和个人账户相结合的方式，由个人缴纳本人工资的（ ）全部纳入个人账户，公司缴纳职工总额的（ ）左右。
A6%；20%
B8%；20%
C6%；15%
D8%；15%
正确答案：8%；20%
5、应届毕业生在毕业之前确定好应聘单位之后，需要签订的是三方协议。
A正确
B错误
正确答案：A
1、天然的红宝石、祖母绿常有裂隙，为了掩盖其裂隙、增加耐久性，最常用的优化处理方法是
A高温高压
B辐照
C镀膜
D充填
正确答案：充填
2、山东蓝宝石颜色较深，在市场上不太受欢迎，为了使其颜色变浅，最常用的优化方法是
A扩散
B热处理
随着日益受重视的“双碳”时间表敲定，"光伏"成了资本市场最热门的概念之一。在政策推动下，光伏玻璃的需求激增，一个巨大的市场已经出现。光伏玻璃和普通玻璃有什么不同？又在光伏产业链中发挥什么作用呢？下文带你彻底读懂光伏玻璃！
1
光伏玻璃利好，下半年需求回升
历史上光伏玻璃一度被纳入平板玻璃产能置换范围，2020年下半年，扩张受限的产能无法应对高景气度下的爆发性需求，光伏玻璃出现供需失衡，价格飙涨。
在多家光伏组件企业的联合呼吁下，去年12月，工信部发文明确光伏压延玻璃项目可不制定产能置换方案。受新政策影响，2021年起光伏玻璃扩产增速。
2020下半年光伏玻璃价格在供需紧张的推动下快速上涨，不到半年的时间价格涨幅接近80%。进入2021年3月份以来，光伏玻璃价格已回落到历史低点徘徊，但根据CPIA测算，今年新增装机55GW左右的情况下，上半年仅完成了不到10GW，下半年供需格局向好，光伏玻璃价格有望小幅反d。
2
光伏玻璃在光伏产业链中的位置
概括来说，光伏产业链行业上游为从硅料到硅片的原材料制备环节；中游则是从光伏电池开始到光伏组件的制造环节，负责生产有效发电设备；下游则是应用端，即光伏发电系统。
那么，正处于黄金赛道的光伏产业，都有哪些参与企业？
光伏产业链全景图谱如下：
要生产一台光伏组件，仅有硅料、硅片和电池显然是远远不够的，还需要一系列非硅辅材相配合。辅材的性能对组件最终性能同样有着重要影响。
光伏玻璃就是光伏产业链上重要的辅件！目前常见的组件辅材包括互联条、汇流条、钢化玻璃、胶膜、背板、铝合金、硅胶、接线盒共八种。
从成本端看，辅材中成本占比排名前五的分别是边框、玻璃、胶膜、背板以及焊带。其中边框在非硅成本中占比最高，而玻璃、胶膜以及背板则是光伏组件的核心辅材，对设备的最终性能有重要影响。
（图中为2020年数据，不适用于2021年，但整体情况不会有太大变化）
光伏玻璃的发展主要受上下游驱动，目前的主要趋势分别是增大与减薄。
尺寸增大主要是受上游影响。由于硅片尺寸的逐渐增长，作为封装面板的玻璃板也必须同步增大，方能满足上游需求。但当前行业内能够生产大尺寸玻璃的企业不多，这导致了一定程度的供需错配，助推了玻璃价格上涨。未来如何尽快调整产能，是对生产企业的挑战。
减薄则一是降本需求，二也与光伏组件设计有关。目前，部分双面组件采取的是正反面均用玻璃封装的双玻璃路线，正反双面均使用25/20mm厚度玻璃，而非传统的32mm。这既是为了设备整体减重，也是出于成本考虑。考虑到双面组件渗透率的持续增长，未来光伏玻璃减薄也将持续。
3
光伏玻璃的制作流程
光伏玻璃一般用作光伏组件的封装面板，直接与外界环境接触，其耐候性、强度、透光率等指标对光伏组件的寿命和长期发电效率起核心作用。目前光伏玻璃有三种主要产品形态：超白压花玻璃、超白加工浮法玻璃，以及透明导电氧化物镀膜(TCO)玻璃。
通常来说，硅片光伏组件主要使用超白压花玻璃或超白加工浮法玻璃，一方面可以对太阳能电池起到保护作用，增加光伏组件的使用寿命。另一方面，超白压花玻璃及超白加工浮法玻璃的含铁量相对较低，透光率更高，能够提高组件发电效率。
光伏玻璃制造流程
主要分为原片生产和深加工两个环节。其中，原片生产指将原料熔化制成为玻璃原片半成品的过程，主要包括配料、熔制、澄清、压延、退火、切片、装箱等步骤。原片生产是光伏玻璃的制作核心环节，原片玻璃生产环节决定玻璃的透光率与瑕疵度，其工艺水平直接决定了产品质量和生产效率，是各家厂商拉开单位成本的关键所在。深加工指以原片为基本原料，通过精切、磨边、清洗、镀膜、钢化、装箱等步骤提升玻璃的物理和化学性能的最终产品，用作组件的封装面板。
此外，为了增加玻璃的强度，玻璃还要经过钢化处理。
光伏玻璃工艺难点
主要在于低铁控制和温度控制：超白玻璃生产工艺难度较高，主要体现在配料和熔制环节， 压延、退火、切片等原片生产的其他环节以及深加工的主要环节均与普通玻璃的生产工艺差异不大。
（1）低铁控制：光伏玻璃对铁含量的要求很高，在配料计算中，一般以各厂商配方的标准成分为基 准，对各种原料化学成分含量进行配平运算，而 Fe2O3在计算中为带入项，因此对各项原料的化学成 分含量特别是铁含量有明确要求。在制作过程中需严格控制原料的化学成分、精确控制原料称量、 尽可能提高配合料均匀度等工艺标准，同时原料输送设备必须采取高效除铁控制措施，以避免造成 原料的二次污染。
（2）精确控制熔窑玻璃液上下温差：超白玻璃铁含量低，玻璃液透热性好，垂直方向上温度梯度减小，导致池底的温度升高，表面温度降低，造成玻璃液上下温差减小，玻璃液对流减弱，微气泡不 易排出，澄清难度增加。因此熔窑的结构设计上，需要适当增加窑炉池深，采用逐级抬高的台阶式 池底结构，设置鼓泡装置和窑坎结构，采用窄长卡脖结构，主横通路设置调压小烟囱，池壁设计为拐角形式等；在工艺控制上主要体现在两个方面：一是玻璃色泽的控制，窑炉气氛需调整为氧化性， 对燃料的成分也需要控制，避免产生硫化铁降低白度。二是玻璃澄清质量的控制，一般采用多点温度控制技术确保温度的精细控制。
4
光伏玻璃与普通玻璃的区别
光伏玻璃性能特别，技术认证复杂，客户黏性高。成品的光伏玻璃具有高太阳能透过比、低吸收比、低反射比和高强度等特点。光伏玻璃的质量直接决定了光伏组件的产品性能、效率及寿命，因此光伏玻璃的技术认证更为严格、复杂。由于认证复杂、周期较长且成本不低，光伏电池玻璃企业一旦与组件厂商建立了购销关系，一般较为稳定。
光伏玻璃生产成本相对刚性。在原片玻璃生产环节中，重质纯碱和石英砂是主要的生产原材料。为了保证原片玻璃的高太阳能透过率，玻璃含铁量比普通玻璃低，一般要控制在0015%-002%左右；因此原片玻璃生产中需使用高透光度低铁含量石英砂，石英砂中二氧化硅和铁的含量决定其品质。实际生产中，直接材料占总成本比重大概40%，燃料和动力占比约40%，这些材料和燃料的成本相对刚性，厂商主要通过做大窑炉来降低能耗和人工成本等手段降低成本。
光伏玻璃具有较高的行业壁垒。光伏玻璃技术壁垒较高，长期技术经验积累和完备的工艺流程构成 了非玻璃生产企业进入光伏玻璃行业的主要障碍。此外，与普通玻璃生产线相比，超白玻璃生产线 在料方设计、配料工艺、窑池结构、熔化工艺、控制流程等方面均有更高要求，普通玻璃的生产线无法轻易转换为光伏玻璃生产线。除技术壁垒外，光伏玻璃行业还具有认证、客户、规模等方面的 进入壁垒，形成了新进入者寥寥的整体格局。
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光伏玻璃的主要成分
光伏玻璃的成本主要由原材料、燃料动力、人工成本、 制造费用等构成，其中原材料和燃料动力占成本的 80%以上。
光伏玻璃的原料包括石英砂、长石、白云石、石灰石、纯碱、芒硝等，由于不同产地原料的成分差异较大，因此为保证原料成分稳定，一般会选择定点砂矿采购优质低铁原料。
扩展阅读：光伏玻璃主要原料的地域分布
我国石英矿储藏量丰富，安徽凤阳、江苏东海、安徽蚌埠、广东河源、江苏新沂、新疆准东、辽宁彰武、 河北灵寿等地均为石英砂产业聚集地，但符合标准的砂矿不多，主要分布在安徽凤阳、广东河源、 广西、海南等地。
钾长石是由硅氧四面体组成架状晶体结构钾的铝硅酸盐矿物，一般呈肉红色、黄白色、白色或灰色，具有熔点低、熔融间隔时间长、熔融粘度高等特点。我国钾长石储量约7914 亿吨，黑龙江、新疆、陕西、青海、云南、山西、辽宁、河北、河南、江苏、安徽、福建、广东、广西、四川、山东等19个省（区）市已有探明有大中型储量的矿床，其中黑龙江、新疆、陕西、青海的储量约占钾长石已探明储量的90%。
白云石是构成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分，与白云石共生或伴生的矿物主要有方解石、菱镁矿、长石、石英、石膏等。我国白云石矿产资源分布广泛，几乎各省都有分布；储量丰富，目前已探明可开采白云石矿资源储量超过200亿吨，主要分布在山西、河北、宁夏、吉林、河南、辽宁、内蒙等地。
石灰岩资源在我国储量丰富，除上海、香港、澳门外，在各省、直辖市、自治区均有分布。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积达438万KM2（未包括西藏和台湾），约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。
原料
一般占光伏玻璃成本比重 30%-40%。在原料中，纯碱占比接近 50%， 石英砂超过 25%，其他原材料成本不足 25%。
一般情况下，为节省运费，企业会本着就近原则在当地采购石英砂。石英砂价格波动相对较小，一般随 CPI 波动，此外，一 些企业为了保障原料供应安全，锁定石英砂采购成本，直接投资相关矿产，如信义光能控制了部分广西北海、广东河源的石英砂资源，福莱特拥有安徽凤阳储量 1,800 万吨的优质石英砂采矿权等。
纯碱是影响光伏玻璃成本的主要因素之一。纯碱上游为原材料盐与氨气，成本相对较为稳定， 价格变化主要受下游需求影响。纯碱下游有玻璃、无机盐、氧化铝、玻璃、洗涤用品等行业，其中玻璃消耗纯碱占比达 55%，对纯碱的价格影响最大，因此总体上纯碱价格走势与玻璃需求有一定相关性。
光伏玻璃的燃料动力主要包括石油类燃料、电和天然气等。原片生产环节主要能耗以天然气、石油类燃料和电为主，其中窑炉为主要耗能设备；深加工环节以用电为主，其中钢化炉为主要用电设备。
燃料
成本一般占光伏玻璃总成本的 30%-40%。石油类燃料是影响燃料成本的主要因素，其中电力和天然气由市政供应，为政府指导价，各地价格略有不同，总体而言较为稳定，而石油类燃料受国际原油价格影响波动较大，价格也更难判断，因此是成本变动的最主要来源。
一般而言，每吨石油焦价格下降 100 元，每重箱玻璃生产成本下降 106 元。为尽量降低石油类燃料价格大幅波动对成本的影响，行业内许多公司装配石油类燃料和天然气双燃料系统，可根据石油类燃料和天然气的价格效益比合理选择燃料结构，且近年来受制于环保压力，厂商越来越重视天然气的使用，如福莱特最新设计的 1,200 吨/日熔炉以天然气为主要燃料，石油类燃料为备用系统。以福莱特为例，虽然尽管 2015-2018H1 期间，原油价格波动超过了 240%，但总体上燃料动力费用占采购金额的比例在 39%-45% 之间波动。
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国内光伏企业龙头有哪些
光伏玻璃行业的主要参与者有信义光能、福莱特、彩虹、金信太阳能、南玻、中建材等企业，其中信义光能和福莱特处于第一梯队，彩虹、金信、南玻处于第二梯队。目前信义、福莱特、彩虹是市场占有率最高的三家企业。
行业龙头介绍
信义光能：公司为全球最大的光伏玻璃制造商，截至2019年12月31日，公司拥有总计日熔化量7,800吨的光伏玻璃生产线，占有全球超过 30% 的市场份额。2020年公司新增6条太阳能玻璃生产线总产能为6,000吨/日，预期2020年和2021年产能将分别增长至11,800和13,800吨。
公司光伏玻璃拥有三大生产基地，分别位于芜湖天津以及马六甲市，都在沿海城市。沿海城市耗电量大，是光伏玻璃下游客户产能集聚的位置，而贴近下游，客户能够减少运输成本、原材料方面公司自建了北海石英砂生产基地，建成后可以进一步降低公司原材料成本。
公司是全球首家于商业生产中采用日熔量1,000吨一窑四线生产线的生产商，公司日熔量高于行业平均水平，大尺寸窑炉的燃烧效率更高，单位能耗更低，具有单线成本优势，同时大窑炉对人工成本和制造费用上也更具摊薄，优势公司光伏玻璃窑炉良品率为82%。
福莱特：截至2019年12月31日，公司拥有总计日熔化量5,400吨的光伏玻璃生产线，占有全球超过20%的市场份额，为全球第二大的光伏玻璃制造商。公司新增四条太阳能玻璃生产线，总产能为4,400吨/日，将分别于2020年和2021年新增2000吨/日和2400吨/日产能。此外，根据公司A股发行预案，公司将进一步扩充安徽凤阳21200吨/日窑炉线，预计2020、2021、2022年，日熔产能分别可达6,400、11,000、12,200吨/日。
公司还拥有安徽凤阳储量1,800万吨的优质石英砂采矿权，在提升原材料品质的同时，又巩固了原材料供应的稳定性，通过技术的提升以及优秀的供应链管理公司，光伏玻璃的单位成本从2017年的1799元/平方米下降至2019年的1596元/平方米，降幅达1272%。公司原产能和新产能良品率分别为80%和95%，高于信义光能。
公司A股IPO项目年产90万吨光伏组件盖板玻璃项目的单窑熔量，已经从公司原有产能的300-600吨，大幅提升至1000吨，而今年新建的75万吨产能又进一步提升至1200吨。
根据业内不完全统计，2021年至今，光伏玻璃企业至少公布了12个重大光伏玻璃扩产项目，总投资额接近450亿元。前两个项目投资均超过100亿元，属于凯盛集团与彩虹新能源。但需要注意的是，光伏玻璃产能释放时间较长，一般建设周期为15-2年。所以今年扩产的项目，预计要到2023年才可能完全释放，所以短期内产能供给的局面难以得到有效缓解。
从历年光伏玻璃产能来看，信义光能、福莱特的产能一直排列最前。而今年信义光能、福莱特、洛阳玻璃、亚玛顿均有扩产，从产能爬坡来看，有望在2023年之前投产。信义光能与福莱特实际在产产能分别为10,800t/d、9,200t/d，福莱特安徽凤阳2条1,000 t/d产线将于2021下半年投产。国内规划及在建产能合计8,400 t/d，将于2021、2022年建成总产能12,200、18,200 t/d。
来源：放大灯、全球光伏、未来智库等
本期将继续介绍光学镜头镀膜的另一种方法——离子溅射法。在镀膜技术中，溅射是指从固体靶材上去除颗粒，为此，在真空中的等离子体中产生高能离子，并通过外部电场在目标方向上加速。离子与目标原子碰撞并形成撞击级联。如果超过约 20eV 的最小能量，则去除目标材料。一些粒子离开目标并移向基板，并在基板沉积为薄层。这种光学镜头镀膜工艺的使用适用于很宽的波长范围的光学，可以分为不同的类型，主要通过所使用的离子源来区分，分为等离子溅射和离子束溅射两种。
等离子溅射
等离子溅射包括多种光学镜头镀膜工艺，例如磁控管、直流和射频溅射。这些工艺的共同特点是通过气体放电回收离子，施加电压并引入惰性气体（通常是氩气）来点燃等离子体，从而释放出以高动能撞击靶材的离子，从表面溶解溅射靶材原子。
磁控溅射利用磁场迫使靶材附近的电子沿靶材表面以螺旋运动方式移动。该工艺可用于生产坚硬且耐机械的光学涂层。
直流溅射则通过施加直流电压来进行，由此靶材形成负极，基板形成带正电的电极。来自等离子体的正（氩）离子撞击目标并通过冲击级联溶解目标原子，这些冲击级联沉积在基板上。
射频溅射是一种高频交变场，可在两个方向上交替加速等离子体的（氩）离子和电子。在等离子体中，高能电子比离子更快地到达自由表面。这意味着每个表面都对等离子体带负电，因此会产生自偏压。在这种方法中，氩离子也被加速到固体靶（阴极）并敲除原子。由于不必释放正电荷，因此可以将非导电材料雾化。
离子束溅射
离子束溅射 (IBS)主要用于低反射的致密层，IBS 使用与目标和底物分离的不同离子源。重单能离子（例如 40AR）产生、聚焦并垂直射向目标，以通常 5 到 20 keV 的能量进行原子化。离子撞击靶材表面，从而触发溅射靶材原子，这些原子在基板上凝结为致密涂层。基板上可达到的薄膜厚度取决于离子流、基板与靶材之间的距离、支架与靶材表面之间的角度以及雾化时间。
与 MS 溅射相比，IBS 镀膜工艺在技术上更为复杂，因此成本更高，并且主要适用于经过挑选的、要求极高的镀膜系统。
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