台湾为何如此重视Micro-LED显示技术？

　　在台湾省“经济部”技术处支持下，台工研院23日举行“巨量微组装产业推动联盟”（ConsorTIum for intelligent Micro-assembly system，CIMS）成立大会。该组织致力于推动Micro-LED显示技术的产业化。

　　以国家或者政府为主体，出面组织显示产业技术路线公关是“行业范例”：日本、韩国、中国大陆地区概莫能外。——这本无理由成为大新闻，但是，以Micro-LED技术为方向，中国台湾的做法就可以成为大新闻了。因为，这是一条独家道路。

　　为何只有中国台湾如此重视Micro-LED

　　韩国、中国大陆、日本，现在投入力量最多的新兴显示技术是什么？OLED、QLED、印刷显示。行业预计在OLED面板上，2016-2018年将至少有3000亿人民币以上的行业投资落地。

　　反观Micro-LED，除了2012年索尼展示55英寸2K样机、2014年苹果收购LuxVue的新闻外，就剩下台湾这次“巨量微组装”联盟的成立仪式。前者，索尼和苹果在全球显示版图的影响力并不大；后者，中国台湾算是唯一“显示行业有影响力”的参与力量了。

　　中国台湾的选择：为什么是Micro-LED

　　或者说，Micro-LED正在表现出在台湾地区“独行”的趋势。对此，一个最有力的解释是“量力而行”。

　　从全球显示产业版图看。液晶平板技术早期市场是日本第一、韩国第二、中国台湾第三；中国大陆则主要从十一五计划时期开始进入追赶阶段。但是，现在，这个版图变成了韩国第一、中国大陆第二、中国台湾第三、日本第四。

　　不过，对于以上排名需要做一个特别说明：即日本显示产业界是平板显示发扬光大的来源。上世纪八九十年代，美国产业界认为液晶显示“最多只能做计算器显示屏”，所以放弃了这个产业。相应技术和产业链转移到了日本。日本电子界，因此建立起目前全球唯一全面的显示面板本土产业链。

　　但是，上世纪末本世纪初，日本产业界出现误判：认为液晶难以突破6代线，顶多只能做电脑显示器而已（夏普除外）。所以，将液晶显示技术以“无前途”和“电子配套”产业的方式转移到了台湾和韩国。——作为接受者，中国台湾“老老实实”的做起了配套买卖；而韩国则认为这是一个反超机会，逐步建立起全球第一大的产能和至少50%以上的本土上游配套。中国大陆地区产业则复制韩国的经验：上下游都重视，齐抓并进求突破，终于有了今日坐二望一的地位。

　　正是以上这个面板显示业的技术转移过程，决定了今日从产能看日本名列末尾，但是产业链完善程度和综合技术水平依然位居第一。——亦，行业整体实力最弱的是“台湾省”。

　　“跟随者”、“做日本产业的中下游配套”，这样一个产业地位决定了中国台湾显示行业在“液晶——OLED”的转换过程中，再次掉档。而且这一掉不要紧，不仅产业链技术落后日本、产能也将落后韩国和中国大陆地区。对于IT行业，一个基本规律是：第一的能混的比较舒适、第二的也能好好生活、第三名则水深火热。现在台湾省的面板业已经滑向第四的位置。其前景如何不言自明。

　　但是，就是在这样一个关口，显示行业进入了为OLED和印刷时代到来大举投资的阶段。“拿不出钱”的台湾行业，几乎是“干瞪眼愣想办法”：这一“愣想”不要紧，Micro-LED作为一个缺乏巨头投入的冷门技术，似乎成为了“救命稻草”。再加上台湾显示、半导体、LED行业的功底扎实，所以有了“不妨一博”的“台湾省Micro-LED独热现象”。

　　Micro-LED前景如何，能够助力中国台湾逆袭吗

　　Micro-LED显示的技术优势很明显：省电、寿命长、高亮度、可弯曲以及体积轻薄等等。但是，有哪个技术没有核心优势呢？马车还比汽车碳排放低呢！那样马车就能战胜汽车了吗？

　　决定一个技术应用价值的不仅仅是其优势，更包括其劣势。Micro-LED显示的劣势在于两个方面：第一，大尺寸困难。第二，成膜工艺（转移工艺）困难。

　　对于第一个难题，基本是说“重点发展Micro-LED”就是放弃PC或者电视机显示应用，进而专注VR或者手机等小尺寸应用。

　　对于成膜工艺，或者叫转移工艺困难这个问题，就是“巨量微组装”这个台湾省人士发明的词汇的真实含义。以手机或者VR今天所大规模应用的中高端屏幕为例，基本分辨率达到500PPI。这意味着一块成品上会有数百万个基础发光器件——即“Micro-LED”微晶体。如何在驱动基板（TFT）上“焊接”（组装）这么多电极性的半导体晶体是一个相当复杂的工艺。

　　从既有的工业化微工艺技术看，只有美国德州仪器IT的DLP投影系统的核心光阀DMD芯片达到了这种“组装”密度。DMD芯片可以看成在单晶硅TFT结构上铺设微机电驱动铝箔反光层的结构。Micro-LED的实质则是在TFT结构上铺设固定的数百万，甚至更多的微小LED半导体晶体。

　　德州仪器的DMD工艺是独家“秘笈”，且经过三十年的发展目前成本水平依然不低——所以，德州仪器才推出单片式DLP投影技术，而不是全面采用三片式投影显示系统。

　　但是，即便工艺难度很高，也并不是说Micro-LED不能独家逆袭。且德州仪器的DMD不就是独家逆袭的范例吗？但是，真正要实现这种逆袭，台湾产业同盟们不仅要攻克技术难关，还需要攻克下游市场需求。

　　目前来看，Micro-LED市场集中在超小尺寸显示上。例如智能手机、智能手表、VR等。这些设备上，Micro-LED主要和OLED竞争。而后者现在已经有数千亿元的投资在路上，产能在大量形成。Micro-LED则还处于攻克最基本技术的门槛上。这个时间差足以导致：Micro-LED成功之日，市场早已被oled占据。

　　更为重要的是，智能手机作为小尺寸应用的主要市场，对于Micro-LED而言依然意味着“尺寸偏大”，即成本偏高；VR作为最佳潜力股，需要极高的像素密度，OLED已经在发展1000PPI+的VR面板，这无疑加大了Micro-LED的制造难度；智能手表上显示的核心需要除了节能，并没有特别要求，但这一市场总容量会比较有限——因为它的单台显示面积很小。

　　所以，选择Micro-LED作为逆袭方向，首先是放弃中大尺寸显示市场；第二是核心技术“还在突破的路上”，恐怕时间不等人；第三是预期目标市场前有OLED后有QLED，“压力山大”。